CN215411897U - 一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括导流管道，所述导流管道的下表面固定安装有排灰管，所述导流管道和所述排灰管的连接处活动安装有过滤板块，所述过滤板块的上表面活动安装有清理板，所述排灰管的下表面固定连接有存储罐，所述导流管道的内部上表面固定安装有接触挡板。本实用新型所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，能够快速的通过机械代替人工对其进行清理，并且清理起来速度快，省时省力，进而提供发电量，并且减少垃圾堆积带来的隐患，且增加过滤板块，可以大大的减少飞灰流入除尘布袋过滤的量，从而可以大大降低对除尘布袋设备的压力，以及减少对除尘布袋的清理频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞灰处理装置领域，特别涉及一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置。
背景技术
在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对对人们的身体健康造成威胁。目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和能源的浪费。因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式进行处理，并且处理后的烟气将通过各种降尘和除尘以及化学反应等方法进行达标排放，从而使得处理方法更加的节能环保；然而现有的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置在使用时存在一定的弊端，传统的垃圾发电产生的飞灰，需要通过过滤布袋这种过滤设备进行滤除一些灰飞和一些较小的颗粒，这样大量的飞灰将给布袋除尘设备带来很大的压力，从而需要经常性人为进行停机拆卸布袋清理，费时费力，降低发电效率，并且多次对布袋进行反冲，容易损伤布袋，从而降低布袋的使用寿命，另外导致大量运输来的垃圾堆积带来隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括导流管道，所述导流管道的下表面固定安装有排灰管，所述导流管道和所述排灰管的连接处活动安装有过滤板块，所述过滤板块的上表面活动安装有清理板，所述排灰管的下表面固定连接有存储罐，所述导流管道的内部上表面固定安装有接触挡板，所述导流管道的后表面固定安装有伺服电机。
优选的，所述导流管道的后表面活动安装有检修密封门，所述检修密封门通过合页与导流管道活动连接。
优选的，所述过滤板块的一侧表面边缘固定安装有翻转轴，所述过滤板块的表面开设有过滤孔，所述过滤板块的上表面靠近四角位置均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面套设安装有复位弹簧，所述翻转轴的两端通过轴承与导流管道活动安装，所述伺服电机的输出端与翻转轴的一端固定连接。
优选的，所述清理板的表面开设有网孔，所述清理板的下表面固定安装有清理柱，所述清理板的表面靠近四角位置均开设有滑孔，四个所述滑杆分别穿过四个所述滑孔，所述网孔的孔径远大于过滤孔的孔径。
优选的，所述存储罐的内部固定安装有防逆流漏斗，所述存储罐的下表面固定连接有排泄管，所述排泄管的表面固定安装有电磁阀。
优选的，所述接触挡板的下表面靠近一角位置开设有对接凹槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的过滤板块清理板，清理时，一些堆积固定在过滤板块上的飞灰则需要启动伺服电机同时短暂的暂停送风装置运转，使得伺服电机旋转带动过滤板块快速的向排灰管上端口旋转，并拍打在排灰管的端口边缘，然后再次旋转卡入对接凹槽与接触挡板对接，这样反复来回三次，最后卡入对接凹槽中与接触挡板对接，这样在反复翻转拍打中，可以通过惯性将对接的飞灰拍入到存储罐中，并且通过惯性使得清理板挤压复位弹簧使得清理柱向过滤孔中移动，从而将过滤孔中飞灰挤出，这样便可快速的通过机械代替人工对其进行清理，并且清理起来速度快，省时省力，进而提供发电量，并且减少垃圾堆积带来的隐患，且增加过滤板块，可以大大的减少飞灰流入除尘布袋过滤的量，从而可以大大降低对除尘布袋设备的压力，以及减少对除尘布袋的清理频率。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置的整体结构局部剖面图；
图2为本实用新型一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置的过滤板块和清理板局部剖面视图；
图3为本实用新型一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置的存储罐的局部剖面视图；
图4为本实用新型一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置的局部视图。
图中：1、导流管道；101、检修密封门；2、排灰管；3、过滤板块；301、翻转轴；302、过滤孔；303、滑杆；304、复位弹簧；4、清理板；401、网孔；402、清理柱；403、滑孔；5、存储罐；501、防逆流漏斗；502、排泄管；503、电磁阀；6、接触挡板；601、对接凹槽；7、伺服电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括导流管道1，导流管道1的下表面固定安装有排灰管2，导流管道1和排灰管2的连接处活动安装有过滤板块3，过滤板块3的上表面活动安装有清理板4，排灰管2的下表面固定连接有存储罐5，导流管道1的内部上表面固定安装有接触挡板6，导流管道1的后表面固定安装有伺服电机7；
导流管道1的后表面活动安装有检修密封门101，检修密封门101通过合页与导流管道1活动连接；过滤板块3的一侧表面边缘固定安装有翻转轴301，过滤板块3的表面开设有过滤孔302，过滤板块3的上表面靠近四角位置均固定安装有滑杆303，滑杆303的表面套设安装有复位弹簧304，翻转轴301的两端通过轴承与导流管道1活动安装，伺服电机7的输出端与翻转轴301的一端固定连接；清理板4的表面开设有网孔401，清理板4的下表面固定安装有清理柱402，清理板4的表面靠近四角位置均开设有滑孔403，四个滑杆303分别穿过四个滑孔403，网孔401的孔径远大于过滤孔302的孔径，使用时，一些堆积固定在过滤板块3上的飞灰则需要启动伺服电机7同时短暂的暂停送风装置运转，使得伺服电机7旋转带动过滤板块3快速的向排灰管2上端口旋转，并拍打在排灰管2的端口边缘，然后再次旋转卡入对接凹槽601与接触挡板6对接，这样反复来回三次，最后卡入对接凹槽601中与接触挡板6对接，这样在反复翻转拍打中，可以通过惯性将对接的飞灰拍入到存储罐5中，并且通过惯性使得清理板4挤压复位弹簧304使得清理柱402向过滤孔302中移动，从而将过滤孔302中飞灰挤出，这样便可快速的通过机械代替人工对其进行清理，并且清理起来速度快，省时省力，进而提供发电量，并且减少垃圾堆积带来的隐患，且增加过滤板块3，可以大大的减少飞灰流入除尘布袋过滤的量，从而可以大大降低对除尘布袋设备的压力，以及减少对除尘布袋的清理频率；存储罐5的内部固定安装有防逆流漏斗501，存储罐5的下表面固定连接有排泄管502，排泄管502的表面固定安装有电磁阀503；接触挡板6的下表面靠近一角位置开设有对接凹槽601。
需要说明的是，本实用新型为一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，在使用前，控制伺服电机7使得带动翻转轴301来翻转过滤板块3和清理板4，使得其一侧边缘卡设在对接凹槽601的内部，在移动中过滤板块3前后表面和导流管道1的前后表面均为抛光面，通过滑动接触，接着将导流管道1的两端分别接入飞灰烟气排出端口和排出端口，此时垃圾焚烧炉开始焚烧发电，其中的焚烧后的飞灰烟气通过送风装置送入到导流管道1中然后通过过滤板块3进行初步过滤，使得一些大型的飞灰被过滤到过滤板块3的一侧面，因为过滤板块3位倾斜放置，使得堆积的飞灰将贴附在过滤板块3一侧面，当堆积过多时部分将滑落至存储罐5中，而一些堆积固定的飞灰则需要启动伺服电机7同时短暂的暂停送风装置运转，使得伺服电机7旋转带动过滤板块3快速的向排灰管2上端口旋转，并拍打在排灰管2的端口边缘，然后再次旋转卡入对接凹槽601与接触挡板6对接，这样反复来回三次，最后卡入对接凹槽601中与接触挡板6对接，这样在反复翻转拍打中，可以通过惯性将对接的飞灰拍入到存储罐5中，并且通过惯性使得清理板4挤压复位弹簧304使得清理柱402向过滤孔302中移动，从而将过滤孔302中飞灰挤出，这样便可快速的通过机械代替人工对其进行清理，并且清理起来速度快，省时省力，进而提供发电量，并且减少垃圾堆积带来的隐患，另外增加过滤板块3，可以大大的减少飞灰流入除尘布袋过滤的量，从而可以大大降低对除尘布袋设备的压力，以及减少对除尘布袋的清理频率，当飞灰进入防逆流漏斗501后便快速滑入存储罐5中，当存储罐5中堆满后便可开启电磁阀503通过排泄管502排出。
本实用新型中，通过设置的过滤板块3清理板4，清理时，一些堆积固定在过滤板块3上的飞灰则需要启动伺服电机7同时短暂的暂停送风装置运转，使得伺服电机7旋转带动过滤板块3快速的向排灰管2上端口旋转，并拍打在排灰管2的端口边缘，然后再次旋转卡入对接凹槽601与接触挡板6对接，这样反复来回三次，最后卡入对接凹槽601中与接触挡板6对接，这样在反复翻转拍打中，可以通过惯性将对接的飞灰拍入到存储罐5中，并且通过惯性使得清理板4挤压复位弹簧304使得清理柱402向过滤孔302中移动，从而将过滤孔302中飞灰挤出，这样便可快速的通过机械代替人工对其进行清理，并且清理起来速度快，省时省力，进而提供发电量，并且减少垃圾堆积带来的隐患，且增加过滤板块3，可以大大的减少飞灰流入除尘布袋过滤的量，从而可以大大降低对除尘布袋设备的压力，以及减少对除尘布袋的清理频率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：包括导流管道(1)，所述导流管道(1)的下表面固定安装有排灰管(2)，所述导流管道(1)和所述排灰管(2)的连接处活动安装有过滤板块(3)，所述过滤板块(3)的上表面活动安装有清理板(4)，所述排灰管(2)的下表面固定连接有存储罐(5)，所述导流管道(1)的内部上表面固定安装有接触挡板(6)，所述导流管道(1)的后表面固定安装有伺服电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述导流管道(1)的后表面活动安装有检修密封门(101)，所述检修密封门(101)通过合页与导流管道(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述过滤板块(3)的一侧表面边缘固定安装有翻转轴(301)，所述过滤板块(3)的表面开设有过滤孔(302)，所述过滤板块(3)的上表面靠近四角位置均固定安装有滑杆(303)，所述滑杆(303)的表面套设安装有复位弹簧(304)，所述翻转轴(301)的两端通过轴承与导流管道(1)活动安装，所述伺服电机(7)的输出端与翻转轴(301)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述清理板(4)的表面开设有网孔(401)，所述清理板(4)的下表面固定安装有清理柱(402)，所述清理板(4)的表面靠近四角位置均开设有滑孔(403)，四个所述滑杆(303)分别穿过四个所述滑孔(403)，所述网孔(401)的孔径远大于过滤孔(302)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述存储罐(5)的内部固定安装有防逆流漏斗(501)，所述存储罐(5)的下表面固定连接有排泄管(502)，所述排泄管(502)的表面固定安装有电磁阀(503)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述接触挡板(6)的下表面靠近一角位置开设有对接凹槽(601)。
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|---|---|---|---|---|
| CN118371060A (zh) * | 2024-06-26 | 2024-07-23 | 中节能(汕头潮南)环保能源有限公司 | 消除飞灰外溢的多级净化设备及在垃圾焚烧发电中的应用 |
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2021
- 2021-06-21 CN CN202121372632.2U patent/CN215411897U/zh not_active Expired - Fee Related
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