CN209893408U - 一种生活垃圾焚烧处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧处理系统，包括垃圾储存坑、垃圾焚烧炉、炉渣处理站、烟气经烟气处理系统和汽轮发电机组；所述的垃圾储存坑包括预埋箱，预埋箱的顶部铰接有盖板，盖板的两侧均设有与预埋箱连接的气缸，盖板的下方设有压板，盖板的顶部设有支架，支架上设有油缸，油缸的输出端穿过盖板后与压板的中部球铰接；预埋箱内设有滤水板，滤水板通过多个支撑柱与预埋箱的底部连接，预埋箱的一侧设有水泵，水泵的进水端位于滤水板的下方。本实用新型具有对空气质量降低较小和处理效率较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧发电领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧处理系统。
背景技术
生活垃圾主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。现有生活垃圾处理系统包括垃圾储存坑，收集到的生活垃圾集中存放于垃圾储存坑内，发酵五到七天后，送入到垃圾焚烧炉进行焚烧，焚烧产生的热量供汽轮发电机组发电，焚烧产生的炉渣运输到炉渣处理站处理成建材原料，焚烧产生的烟气经烟气处理系统脱销、吸附重金属和除尘，处理后的烟气传输至飞灰固化站固化成固体并转送至飞灰填埋场进行填埋。
现有的垃圾储存坑为露天式坑，生活垃圾在垃圾储存坑内堆放发酵时会产生大量臭气和渗滤液，臭气随风扩散，对空气质量的降低较大。而渗滤液沉积在垃圾储存坑的底部，难以及时排出，生活垃圾发酵完毕移出至垃圾焚烧炉时，很多渗滤液随生活垃圾一起进入到垃圾焚烧炉，使得生活垃圾的焚烧速度慢，降低了生活垃圾的处理效率。
因此，现有的生活垃圾处理系统存在对空气质量的降低较大和处理效率较低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种生活垃圾焚烧处理系统。本实用新型具有对空气质量的降低较小和处理效率较高的优点。
本实用新型的技术方案：一种生活垃圾焚烧处理系统，包括垃圾储存坑、垃圾焚烧炉、炉渣处理站、烟气经烟气处理系统和汽轮发电机组；所述的垃圾储存坑包括预埋箱，预埋箱的顶部铰接有盖板，盖板的两侧均设有与预埋箱连接的气缸，盖板的下方设有压板，盖板的顶部设有支架，支架上设有油缸，油缸的输出端穿过盖板后与压板的中部球铰接；预埋箱内设有滤水板，滤水板通过多个支撑柱与预埋箱的底部连接，预埋箱的一侧设有水泵，水泵的进水端位于滤水板的下方。
前述的生活垃圾焚烧处理系统中，所述气缸的缸体与预埋箱的外侧壁铰接，所述气缸的输出端与盖板铰接。
前述的生活垃圾焚烧处理系统中，所述水泵的进水端上设有空心球体，空心球体上设有多个过滤孔。
前述的生活垃圾焚烧处理系统中，所述预埋箱和盖板之间设有首尾相连的空心橡胶管。
前述的生活垃圾焚烧处理系统中，所述空心橡胶管的外径40-60mm、壁厚3-8mm。
与现有技术相比，本实用新型是在现有生活垃圾处理系统的基础上进行改进，改进了垃圾储存坑的具体结构。通过盖板封闭垃圾储存坑，防止生活垃圾发酵产生的臭气飘散到空气中，从而减少生活垃圾处理过程中对空气质量的降低程度。通过油缸推动压板对垃圾进行挤压，挤出渗滤液，渗滤液和垃圾通过滤水板实现干湿分离，从而得到含水较低的垃圾，提高垃圾在垃圾焚烧炉内的焚烧速度，从而使生活垃圾的处理效率较高。空心橡胶管可以提高预埋箱与盖板之间的密封性，进一步减少臭气飘散到空气中。因此，本实用新型具有对空气质量降低较小和处理效率较高的优点。
附图说明
图1是垃圾储存坑的正视图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是垃圾储存坑的左视图。
图4是气缸的结构示意图。
图5是油缸与压板连接处的结构示意图。
附图中的标记为：1-垃圾储存坑，2-垃圾焚烧炉，3-炉渣处理站，4-烟气经烟气处理系统，5-汽轮发电机组，101-预埋箱,102-盖板,103-气缸,104-压板,105-支架,106-油缸,107-滤水板,108-支撑柱,109-水泵,110-空心球体,111-过滤孔,112-空心橡胶管，113-地面，114-下转轴，115-上转轴，116-气缸支架，117-合页，118-钢球，119-碗状体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种生活垃圾焚烧处理系统，如图1所示，包括垃圾储存坑1、垃圾焚烧炉2、炉渣处理站3、烟气经烟气处理系统4和汽轮发电机组5；所述的垃圾储存坑1包括预埋箱101，预埋箱101的顶部铰接有盖板102，盖板102通过合页117与预埋箱101转动连接，盖板102的两侧均设有与预埋箱101连接的气缸103，盖板102的下方设有压板104，盖板102的顶部设有支架105，支架105上设有油缸106，油缸106的输出端穿过盖板102后与压板104的中部球铰接；预埋箱101内设有滤水板107，滤水板107通过多个支撑柱108与预埋箱101的底部连接，预埋箱101的一侧设有水泵109，水泵109的进水端位于滤水板107的下方。
所述气缸103的缸体通过下转轴114与预埋箱101的外侧壁铰接，下转轴114采用圆钢制作，一端打入到预埋箱101内，所述气缸103的输出端通过上转轴115与气缸支架116转动连接，气缸支架116固定于盖板102的底部。
所述水泵109的进水端上设有空心球体110，空心球体110上设有多个过滤孔111。水泵109通过水管将进水端延伸至滤水板107的下方，空心球体110与水管的端部固定。空心球体110用于防止渗滤液中的较大颗粒进入到水泵109，防止水泵109损坏。
所述预埋箱101和盖板102之间设有首尾相连的空心橡胶管112。
所述空心橡胶管112的外径50mm、壁厚5mm，采用丁腈橡胶。
所述预埋箱101的下部埋设于地面之下，预埋箱101的顶部超出地面20cm，即可以防止垃圾车将垃圾倾倒入预埋箱101时过度后退掉入坑内，又可以避免预埋箱101磕碰到垃圾车车尾。所述气缸103的缸体与预埋箱101的位于地面上的外侧壁铰接。
所述滤水板107是钢筋混凝土制作的孔板；所述支撑柱108由混凝土浇筑于预埋箱101的底部形成，滤水板107摆放于支撑柱108上，支撑柱108的高度0.3m。
所述压板104的中部焊接有钢球118，钢球118上设有与油缸106输出端相固定的碗状体119，碗状体119可以绕钢球118万向转动。
所述气缸103是双向作用气缸，伸出和缩回都能输出力。
垃圾储存坑的工作原理：如图3所示，气缸103伸出，气缸103推动盖板102向上翻转，预埋箱101的顶部打开，垃圾从预埋箱101的顶部倒入落到滤水板107上，完毕后，气缸103缩回，盖板102向下转动盖住预埋箱101，防止垃圾臭气外溢，气缸103始终保持有气状态，盖板102始终保持压紧预埋箱101。垃圾在预埋箱101内发酵五到七天后，油缸106推动压板104向下运动，对垃圾进行挤压，垃圾中的渗滤液滴落至滤水板107下，渗滤液储存到一定量后，启动水泵将渗滤液排出，排出的渗滤液收集后交由专门的渗滤液处理厂处理，垃圾挤干后重新打开盖板102，取出垃圾转移至垃圾焚烧炉2进行焚烧。当油缸106推动压板104向下运动遇到较大阻力、气缸103难以克服油缸力保持盖板102与预埋箱101密封接触时，可以在盖板102上放置配重，或是增加气缸103的气压，从而防止盖板102翘起。
当滤水板107的下方存在较多难以被水泵109排出的垃圾时，可以将滤水板107用吊机移出，以人工方式进行清理。
本实用新型具有对空气质量降低较小和处理效率较高的优点。
Claims (5)
1.一种生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于：包括垃圾储存坑(1)、垃圾焚烧炉(2)、炉渣处理站(3)、烟气经烟气处理系统(4)和汽轮发电机组(5)；所述的垃圾储存坑(1)包括预埋箱(101)，预埋箱(101)的顶部铰接有盖板(102)，盖板(102)的两侧均设有与预埋箱(101)连接的气缸(103)，盖板(102)的下方设有压板(104)，盖板(102)的顶部设有支架(105)，支架(105)上设有油缸(106)，油缸(106)的输出端穿过盖板(102)后与压板(104)的中部球铰接；预埋箱(101)内设有滤水板(107)，滤水板(107)通过多个支撑柱(108)与预埋箱(101)的底部连接，预埋箱(101)的一侧设有水泵(109)，水泵(109)的进水端位于滤水板(107)的下方。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于：所述气缸(103)的缸体与预埋箱(101)的外侧壁铰接，所述气缸(103)的输出端与盖板(102)铰接。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于：所述水泵(109)的进水端上设有空心球体(110)，空心球体(110)上设有多个过滤孔(111)。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于：所述预埋箱(101)和盖板(102)之间设有首尾相连的空心橡胶管(112)。
5.根据权利要求4所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于：所述空心橡胶管(112)的外径40-60mm、壁厚3-8mm。
Priority Applications (1)
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| CN201920384733.8U CN209893408U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 一种生活垃圾焚烧处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-03-25 CN CN201920384733.8U patent/CN209893408U/zh active Active
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