CN215410600U - 一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌ppr管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材，包括PPR管材主体，所述PPR管材主体由纤维增强中间层、纳米抗菌内层和耐磨外层构成，所述纤维增强中间层的内周和外周均构造有齿形凹槽，所述纤维增强中间层的内周热熔连接有纳米抗菌内层，所述纤维增强中间层的外周热熔连接有抗磨外层，所述纤维增强中间层的内部穿设有加强筋，且纤维增强中间层的厚度设置为PPR管材主体厚度的三分之一，所述耐磨外层的表面构造有等间距分布的环形槽。PPR管材主体在低温下具有更高的抗冲强度，且具有抗菌抑菌的水质净化的作用，与流动水的接触面积更大，抗菌抑菌能力更好，厚度合理，静液压强度得到提高，抗拉扯能力好。
Description
技术领域
本实用新型涉及PPR管材技术领域，特别涉及一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材。
背景技术
聚丙烯管(PPR)为我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PPR管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。
目前，市场上的PPR管材很多都是普遍的单层管材，为一种PPR原料添加色母经过熔融塑化工艺制造。但是强度根据天气温度变化，冬季低温情况下材料使用会有脆性。PPR管材的卫生性能在安装使用时经卫生性能检测是合格的，但因长期的水质的流动性影响，难免在自来水中存在一些细菌繁殖，影响饮用水的饮用。
为此，我们提出一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材，包括PPR管材主体，所述PPR管材主体由纤维增强中间层、纳米抗菌内层和耐磨外层构成，所述纤维增强中间层的内周和外周均构造有齿形凹槽，所述纤维增强中间层的内周热熔连接有纳米抗菌内层，所述纤维增强中间层的外周热熔连接有抗磨外层。
进一步地，所述纤维增强中间层的内部穿设有加强筋，且纤维增强中间层的厚度设置为PPR管材主体厚度的三分之一；加强筋的设置提高了纤维增中间层的结构强度，进一步提高抗压能力。
进一步地，所述耐磨外层的表面构造有等间距分布的环形槽；环形槽的设置，使得PPR管材主体内流通的水与纳米抗菌内层的接触面积更大，而纳米抗菌内层中添加有纳米银离子，具有抗菌抑菌的水质净化的作用。
进一步地，所述纳米抗菌内层的内周构造有呈环形阵列分布的半圆形的内弧，且纳米抗菌内层的厚度设置为0.5mm；在工艺和总厚度不变的情况下，整体的静液压性能大幅度优化。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过管材挤出机多流道共挤模头，同时采用三个挤出机上料，使得PPR管材主体在低温下具有更高的抗冲强度；纳米抗菌内层内添加的纳米银离子，使得PPR管材主体具有抗菌抑菌的水质净化的作用，且通过设置的环形槽，增加了与流动水的接触面积，进一步提高抗菌抑菌能力；厚度上设置的非常合理，静液压强度得到进一步提高，且在加强筋的作用下提高了抗拉扯能力。
附图说明
图1为本实用新型一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材的结构示意图。
图2为本实用新型一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材的剖面图。
图中：1、PPR管材主体；2、纤维增强中间层；3、纳米抗菌内层；4、耐磨外层；5、加强筋；6、内弧；7、环形槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材，包括PPR管材主体1，所述PPR管材主体1由纤维增强中间层2、纳米抗菌内层3和耐磨外层4构成，所述纤维增强中间层2的内周和外周均构造有齿形凹槽，所述纤维增强中间层2的内周热熔连接有纳米抗菌内层3，所述纤维增强中间层2的外周热熔连接有抗磨外层。
其中，所述纤维增强中间层2的内部穿设有加强筋5，且纤维增强中间层2的厚度设置为PPR管材主体1厚度的三分之一；加强筋5的设置提高了纤维增中间层的结构强度，进一步提高抗压能力。
其中，所述耐磨外层4的表面构造有等间距分布的环形槽7；环形槽7的设置，使得PPR管材主体1内流通的水与纳米抗菌内层3的接触面积更大，而纳米抗菌内层3中添加有纳米银离子，具有抗菌抑菌的水质净化的作用。
其中，所述纳米抗菌内层3的内周构造有呈环形阵列分布的半圆形的内弧6，且纳米抗菌内层3的厚度设置为0.5mm；在工艺和总厚度不变的情况下，整体的静液压性能大幅度优化。
需要说明的是，本实用新型为一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材，预先向纳米抗菌内层3内添加纳米银离子，使用管材挤出机多流道共挤模头，采用三个挤出机同时上料，按照挤出转速来确定每层的厚度，纤维增强中间层2、纳米抗菌内层3和耐磨外层4分别通过挤出机熔融塑化后进入共挤模头复合，最后从口模位置挤出，具有齿形凹槽的纤维增强中间层2与纳米抗菌内层3和耐磨外层4之间的粘接面积更大，使得整体一体程度更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材，包括PPR管材主体(1)，其特征在于，所述PPR管材主体(1)由纤维增强中间层(2)、纳米抗菌内层(3)和耐磨外层(4)构成，所述纤维增强中间层(2)的内周和外周均构造有齿形凹槽，所述纤维增强中间层(2)的内周热熔连接有纳米抗菌内层(3)，所述纤维增强中间层(2)的外周热熔连接有抗磨外层。
2.根据权利要求1所述的一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材，其特征在于：所述纤维增强中间层(2)的内部穿设有加强筋(5)，且纤维增强中间层(2)的厚度设置为PPR管材主体(1)厚度的三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材，其特征在于：所述耐磨外层(4)的表面构造有等间距分布的环形槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型三层共挤纤维增强纳米抗菌PPR管材，其特征在于：所述纳米抗菌内层(3)的内周构造有呈环形阵列分布的半圆形的内弧(6)，且纳米抗菌内层(3)的厚度设置为0.5mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN115122712A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-30 | 广西雄塑科技发展有限公司 | 一种改性ppr耐低温管道及其制备方法 |
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| CN115122712A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-30 | 广西雄塑科技发展有限公司 | 一种改性ppr耐低温管道及其制备方法 |
| CN115122712B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-12-29 | 广西雄塑科技发展有限公司 | 一种改性ppr耐低温管道及其制备方法 |
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