CN215409897U - 一种通用型塑胶弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型塑胶弹簧，包括塑胶宽环和塑胶窄环，塑胶宽环的外周侧为外凸弧面，塑胶窄环的外周侧为内凹弧面，塑胶宽环和塑胶窄环均为可沿其轴向压缩结构，塑胶宽环的直径大于塑胶窄环的直径，多个塑胶宽环与多个塑胶窄环交替连接导通；所以采用此结构制成的通用型塑胶弹簧依然能够实现伸缩变化，而且在进行应用时，会将通用型塑胶弹簧安装于塑胶泵头的内部，从而实现了塑胶弹簧对金属弹簧的取替，切实解决了现有泵头不便于直接回收利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖配件的技术领域，特别涉及一种通用型塑胶弹簧。
背景技术
在日常生活中，膏状物料常利用塑胶瓶进行存储，塑胶瓶包括泵头和塑胶制的瓶体，虽然泵体基本也是利用塑胶制成，但由于泵头内部的弹簧采用金属制成，所以在进行回收利用时，泵头和瓶体需要分别回收，无法进行统一处理，这为塑胶瓶的回收利用带来了极大的麻烦，为此急需一种能够解决此问题的技术手段。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用型塑胶弹簧，以解决现有泵头不便于直接回收利用的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通用型塑胶弹簧，包括塑胶宽环和塑胶窄环，所述塑胶宽环的外周侧为外凸弧面，所述塑胶窄环的外周侧为内凹弧面，所述塑胶宽环和所述塑胶窄环均为可沿其轴向压缩结构，所述塑胶宽环的直径大于所述塑胶窄环的直径，多个所述塑胶宽环与多个所述塑胶窄环交替连接导通。
在其中一个实施例中，所述塑胶宽环的内周侧面为内凹弧面。
在其中一个实施例中，所述塑胶窄环的内周侧面为外凸弧面。
在其中一个实施例中，所述通用型塑胶弹簧还包括外凸缘，所述外凸缘设于所述通用型塑胶弹簧一端的周侧外，所述外凸缘的直径大于所述塑胶宽环的直径。
在其中一个实施例中，所述通用型塑胶弹簧还包括凸环，所述凸环和所述外凸缘分别设于所述通用型塑胶弹簧的两端，所述凸环围绕所述塑胶宽环的端口布置。
在其中一个实施例中，所述凸环上设有缺口和凸块，所述缺口设于所述凸环背离所述塑胶宽环的端面上，所述凸块设于所述凸环的周侧面上，且所述凸块与所述缺口相邻布置。
本实用新型的有益效果如下：
由于所述塑胶宽环和所述塑胶窄环均为可沿其轴向压缩结构，所述塑胶宽环的直径大于所述塑胶窄环的直径，多个所述塑胶宽环与多个所述塑胶窄环交替连接导通，所以采用此结构制成的通用型塑胶弹簧依然能够实现伸缩变化，而且在进行应用时，会将通用型塑胶弹簧安装于塑胶泵头的内部，从而实现了塑胶弹簧对金属弹簧的取替，切实解决了现有泵头不便于直接回收利用的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是图1的仰视结构示意图。
附图标记如下：
10、塑胶宽环；
20、塑胶窄环；
30、外凸缘；
40、凸环；41、缺口；42、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种通用型塑胶弹簧，其实施例如图1和图2所示，包括塑胶宽环10和塑胶窄环20，塑胶宽环10的外周侧为外凸弧面，塑胶窄环20的外周侧为内凹弧面，塑胶宽环10和塑胶窄环20均为可沿其轴向压缩结构，塑胶宽环10的直径大于塑胶窄环20的直径，多个塑胶宽环10与多个塑胶窄环20交替连接导通。
在采用上述结构后，通用型塑胶弹簧依然能够实现伸缩变化，而且在进行应用时，会将通用型塑胶弹簧安装于塑胶泵头的内部，从而实现了塑胶弹簧对金属弹簧的取替，切实解决了现有泵头不便于直接回收利用的问题。
如图2所示，塑胶宽环10的内周侧面为内凹弧面。
在采用此设置方式后，将使得塑胶宽环10的内外周侧形状相匹配，从而确保塑胶宽环10的周侧较薄，能够便于进行伸缩形变。
如图2所示，塑胶窄环20的内周侧面为外凸弧面。
在采用此设置方式后，将使得塑胶窄环20的内外周侧形状相匹配，从而确保塑胶窄环20的周侧较薄，能够便于进行伸缩形变。
如图1所示，通用型塑胶弹簧还包括外凸缘30，外凸缘30设于通用型塑胶弹簧一端的周侧外，外凸缘30的直径大于塑胶宽环10的直径。
在设置外凸缘30后，则在通用型塑胶弹簧进行安装时，便于利用外凸缘30实现定位安装，也便于利用外凸缘30对通用型塑胶弹簧进行按压施力。
如图1所示，通用型塑胶弹簧还包括凸环40，凸环40和外凸缘30分别设于通用型塑胶弹簧的两端，凸环40围绕塑胶宽环10的端口布置。
在设置凸环40后，则在通用型塑胶弹簧进行安装时，便于利用凸环40实现定位安装。
如图1所示，凸环40上设有缺口41和凸块42，缺口41设于凸环40背离塑胶宽环10的端面上，凸块42设于凸环40的周侧面上，且凸块42与缺口41相邻布置。
在增设缺口41和凸块42后，则便于利用缺口41进行出料，以及利用凸块42与泵头进一步进行固定安装。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种通用型塑胶弹簧，其特征在于，包括塑胶宽环和塑胶窄环，所述塑胶宽环的外周侧为外凸弧面，所述塑胶窄环的外周侧为内凹弧面，所述塑胶宽环和所述塑胶窄环均为可沿其轴向压缩结构，所述塑胶宽环的直径大于所述塑胶窄环的直径，多个所述塑胶宽环与多个所述塑胶窄环交替连接导通。
2.根据权利要求1所述的通用型塑胶弹簧，其特征在于，所述塑胶宽环的内周侧面为内凹弧面。
3.根据权利要求1所述的通用型塑胶弹簧，其特征在于，所述塑胶窄环的内周侧面为外凸弧面。
4.根据权利要求1所述的通用型塑胶弹簧，其特征在于，所述通用型塑胶弹簧还包括外凸缘，所述外凸缘设于所述通用型塑胶弹簧一端的周侧外，所述外凸缘的直径大于所述塑胶宽环的直径。
5.根据权利要求4所述的通用型塑胶弹簧，其特征在于，所述通用型塑胶弹簧还包括凸环，所述凸环和所述外凸缘分别设于所述通用型塑胶弹簧的两端，所述凸环围绕所述塑胶宽环的端口布置。
6.根据权利要求5所述的通用型塑胶弹簧，其特征在于，所述凸环上设有缺口和凸块，所述缺口设于所述凸环背离所述塑胶宽环的端面上，所述凸块设于所述凸环的周侧面上，且所述凸块与所述缺口相邻布置。
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