CN215409620U - 一种压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压紧装置，包括相对设置的底板和压板，及弹簧保压组件；弹簧保压组件包括连接轴、设在连接轴外侧的弹簧、及套设在弹簧外侧的弹簧套筒，弹簧套筒与连接轴滑动连接；弹簧套筒固设在底板的安装通孔处，连接轴背离底板的一端固设在压板上，且弹簧的两端分别抵触或连接在弹簧套筒和连接轴上。利用本实用新型进行背胶保压时，底板被固定住，产品放在底板和压板之间时，弹簧被压缩，弹簧下端与连接轴抵触，因此弹簧下端给连接轴施加一个向下的弹力，连接轴与压板固定在一起，因此压板也受到向下的力，将产品压紧激活了背胶的粘性。可见，本实用新型能够进行保压背胶，应用范围广，具有操作方便，结构简单，维修方便的优点。

Description

一种压紧装置

技术领域

本实用新型涉及压力传输技术领域，尤其涉及一种压紧装置。

背景技术

背胶作为电子产品内不可或缺的辅材，应用于元件与元件之间的连接。元件与元件通过背胶粘结后，需要将两元件夹紧，即需要在背胶上施加一定的压力去保压，以更好的激活背胶的粘性，另连接更加稳固。

目前，所使用的保压机构大多包括气缸、电机，而气缸、电机的成本高、结构复杂、维护不方便等，尤其是结构小巧的电子产品，不能使用上述保压机构进行保压，导致使用范围受限。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种压紧装置，能够进行保压背胶，应用范围广，且具有操作方便，结构简单，维修方便的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种压紧装置，包括相对设置的底板和压板，及弹簧保压组件；所述弹簧保压组件包括连接轴、设在所述连接轴外侧的弹簧、及套设在所述弹簧外侧的弹簧套筒，所述弹簧套筒与所述连接轴滑动连接；所述弹簧套筒固设在所述底板的安装通孔处，所述连接轴背离所述底板的一端固设在所述压板上，且所述弹簧的两端分别抵在或连接在所述弹簧套筒和所述连接轴上。

优选方式为，还包括第一固定结构及第二固定结构；所述第一固定结构的上端穿过所述底板，并伸入所述弹簧套筒内与所述连接轴抵触或连接；所述第二固定结构作用所述第一固定结构上下移动，以带动所述连接轴上下移动。

优选方式为，所述第一固定结构为螺杆，所述螺杆的上端穿过所述底板并伸入所述弹簧套筒内与连接轴抵触或连接；所述第二固定结构为设在所述螺杆上的外螺纹，及设在所述底板上的内螺纹。

优选方式为，所述第一固定结构为导杆，所述导杆的上端穿过所述底板并伸入所述弹簧套筒内与所述连接轴抵触或连接；所述第二固定结构为导杆固定结构。

优选方式为，所述导杆固定结构为凸轮杠杆组件，所述凸轮杠杆组件包括设在所述底板上面的安装底座，所述安装底座包括底板，及设在所述底板两侧的支板，两所述支板之间设置所述凸轮把手，所述凸轮把手通过转轴与两所述支板转动连接。

优选方式为，还包括设在所述底板和所述压板之间的导向组件。

优选方式为，所述弹簧保压组件还包括调节螺母，所述调节螺母与所述弹簧套筒靠近所述压板一端螺纹连接；所述弹簧背离所述底板的一端抵触在所述调节螺母上。

优选方式为，所述连接轴为T型轴，所述弹簧靠近所述底板的一端抵在所述连接轴上。

优选方式为，所述压板靠近所述底板的侧面上设置有缓冲垫。

优选方式为，所述底板上设置有定位孔。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的压紧装置，包括相对设置的底板和压板，及弹簧保压组件；弹簧保压组件包括连接轴、设在连接轴外侧的弹簧、及套设在弹簧外侧的弹簧套筒，弹簧套筒与连接轴滑动连接；弹簧套筒固设在底板的安装通孔处，连接轴背离底板的一端固设在所述压板上，且弹簧的两端分别抵触或连接在弹簧套筒和连接轴上。利用本实用新型进行背胶保压时，底板被固定住，产品放在底板和压板之间时，弹簧被压缩，弹簧下端与连接轴抵触，因此弹簧下端给连接轴施加一个向下的弹力，连接轴与压板固定在一起，因此压板也受到向下的力，将产品压紧，激活了背胶的粘性实现保压。可见，本实用新型能够进行保压背胶，应用范围广，且具有操作方便，结构简单，维修方便的优点。

由于还包括设在底板和压板之间的导向组件，导向组件与弹簧保压组件同侧设置，确保压板可靠移动。

由于弹簧保压组件还包括调节螺母，调节螺母与弹簧套筒靠近压板一端螺纹连接；弹簧背离底板的一端抵触在调节螺母上；通过调节调节螺母的位置，调节弹簧压缩的程度，进而调节了压板保压背胶的压力。

由于压板靠近底板的侧面上设置有缓冲垫，对产品进行防护。

综上所述，本实用新型的压紧装置，解决了现有技术中保压设备不适用体积较小的产品、成本高、不易维修等问题；本实用新型的压紧装置，通过设置凸轮杠杆组件、导杆、弹簧保压组件和导向组件，使其能够进行保压背胶，应用范围广，且具有操作方便，结构简单，维修方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型压紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型压紧装置的另一角度结构示意图；

图3是实用新型压紧装置打开状态的剖视图；

图4是实用新型压紧装置关闭状态的剖视图；

图5是实用新型中凸轮杠杆组件的结构示意图；

图6是实用新型中凸轮杠杆组件和导杆的结构示意图；

图7是本实用新型中弹簧保压组件的结构示意图；

图8是图7中A-A方向的剖面图；

图中：1-底板，10-定位孔，2-压板，3-凸轮杠杆组件，30-安装底座，300-台阶型通孔，31-凸轮把手，32-转轴，4-弹簧保压组件，40-弹簧套筒，41-连接轴，42-调节螺母，43-弹簧，5-导向组件，50-导向筒，51-导向轴，6-缓冲垫，7-导杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图8共同所示，一种压紧装置，包括相对设置的底板1和压板2，及弹簧保压组件4；弹簧保压组件4包括连接轴41、设在连接轴41外侧的弹簧43、及套设在弹簧43外侧的弹簧套筒40，弹簧套筒40与连接轴41滑动连接；弹簧套筒40固设在底板1，连接轴41背离底板1的一端固设在压板2上，且弹簧43的两端分别抵触或连接在弹簧套筒49和连接轴41上。本例中弹簧43靠近底板1的一端抵在连接轴41上，弹簧43的另一端抵在弹簧套筒40上。

利用本实用新型进行背胶保压时，底板1被固定住，产品放在底板1和压板2之间时，弹簧43被压缩，弹簧43下端与连接轴41抵触，因此弹簧43下端给连接轴41施加一个向下的弹力，连接轴41与压板2固定在一起，因此压板2也受到向下的力，将产品压紧，激活了背胶的粘性实现保压。可见，本实用新型能够进行保压背胶，应用范围广，且具有操作方便，结构简单，维修方便的优点。

如图1至图4共同所示，本实用新型还包括设在底板1和压板2之间的导向组件5。其中，导向组件5包括导向轴51及套设在导向轴51外侧的导向筒50，导向筒50与导向轴51滑动连接；导向筒50固设在底板1或压板2上，导向轴51固设在压板2或底板1上。为了保证压板2移动的可靠性，便于作业，弹簧保压组件4设在底板1和压板2一侧的中心位置，弹簧保压组件4的两侧分别设置一导向组件5。

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，弹簧保压组件4还包括调节螺母42，调节螺母42与弹簧套筒40靠近压板2一端螺纹连接；弹簧43背离底板1的一端抵触或连接在调节螺母42上。本例中连接轴41为T型轴，弹簧43的下端抵触或连接在连接轴41上。通过旋转调节螺母42，可调整弹簧43上端的高度，即调整弹簧43的压缩程度，进而调整了弹簧43反作用压板2向导向侧移动，压板2压在产品上的压力，以满足不同保压需求。

如图1、图3和图4所示，本例中压板2靠近底板1的侧面上设置有缓冲垫6，避免压板2进行保压背胶时损坏产品；底板1上设置有定位孔10，方便固定底板1令操作方便。

压紧装置还包括第一固定结构及第二固定结构，第一固定结构的上端穿过底板，并伸入弹簧套筒内与连接轴抵触或连接；第二固定结构作用第一固定结构上下移动，以带动连接轴上下移动。

本压紧装置的第一固定结构和第二固定结构具有多种实施方式，包括实施方式一和实施方式二，但不限于所列举的实施方式一和实施方式二。

实施方式一中，第一固定结构为螺杆，螺杆的上端穿过底板并伸入弹簧套筒内与连接轴抵触或连接；第二固定结构为设在螺杆上的外螺纹，及设在底板上的内螺纹。通过旋转螺杆，在内螺纹和外螺纹相互作用下，螺杆实现上下移动。

实施方式二中，如图1至图8共同所示，第一固定结构为导杆7，导杆7的上端穿过底板1并伸入弹簧套筒40内与连接轴41抵触或连接；第二固定结构为导杆固定结构。

其中导杆7活动设置，其中导杆固定结构可为凸轮杠杆组件3，凸轮杠杆组件3包括设在底板1上面的安装底座30，安装底座30包括安装板，及设在安装板两侧的支板，两支板之间设置凸轮把手31，凸轮把手31通过转轴32与两支板转动连接；且安装板上设置有台阶型通孔300，导杆7约束在台阶型通孔300内，该导杆7为T型导杆，其与台阶型通孔300相配合，使其约束在安装底座30上，并能上下移动。

进行背胶保压时，旋转凸轮把手31站立，凸轮把手31压着导杆7上移与连接轴41接触，连接轴41抵着压板2，此时底板1和压板2之间距离最大，压板2不会移动，没有产品力。当底板1被固定住，产品放在底板1和压板2之间后，旋转凸轮把手31放平，凸轮把手31和导杆7分开，导杆7和连接轴41分开，弹簧43通过连接轴41作用压板2，使压板2向底板1侧移动，压在待作业产品上，实现保压以激活背胶的粘性。

综上，本实用新型的结构巧小，使其能够进行保压背胶，尤其是可在狭小空间内进行保压背胶，应用范围广，且具有操作方便，结构简单，维修方便的优点。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种压紧装置的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压紧装置，其特征在于，包括相对设置的底板和压板，及弹簧保压组件；

所述弹簧保压组件包括连接轴、设在所述连接轴外侧的弹簧、及套设在所述弹簧外侧的弹簧套筒，所述弹簧套筒与所述连接轴滑动连接；所述弹簧套筒固设在所述底板的安装通孔处，所述连接轴背离所述底板的一端固设在所述压板上，且所述弹簧的两端分别抵在或连接在所述弹簧套筒和所述连接轴上。

2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，还包括第一固定结构及第二固定结构；

所述第一固定结构的上端穿过所述底板，并伸入所述弹簧套筒内与所述连接轴抵触或连接；

所述第二固定结构作用所述第一固定结构上下移动，以带动所述连接轴上下移动。

3.根据权利要求2所述的压紧装置，其特征在于，所述第一固定结构为螺杆，所述螺杆的上端穿过所述底板并伸入所述弹簧套筒内与连接轴抵触或连接；

所述第二固定结构为设在所述螺杆上的外螺纹，及设在所述底板上的内螺纹。

4.根据权利要求2所述的压紧装置，其特征在于，所述第一固定结构为导杆，所述导杆的上端穿过所述底板并伸入所述弹簧套筒内与所述连接轴抵触或连接；

所述第二固定结构为导杆固定结构。

5.根据权利要求4所述的压紧装置，其特征在于，所述导杆固定结构为凸轮杠杆组件，所述凸轮杠杆组件包括设在所述底板上面的安装底座，所述安装底座包括底板，及设在所述底板两侧的支板，两所述支板之间设置所述凸轮把手，所述凸轮把手通过转轴与两所述支板转动连接。

6.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，还包括设在所述底板和所述压板之间的导向组件。

7.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述弹簧保压组件还包括调节螺母，所述调节螺母与所述弹簧套筒靠近所述压板一端螺纹连接；

所述弹簧背离所述底板的一端抵触在所述调节螺母上。

8.根据权利要求7所述的压紧装置，其特征在于，所述连接轴为T型轴，所述弹簧靠近所述底板的一端抵在所述连接轴上。

9.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述压板靠近所述底板的侧面上设置有缓冲垫。

10.根据权利要求9所述的压紧装置，其特征在于，所述底板上设置有定位孔。

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