CN215409617U - 一种相框条拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相框条拼接装置，包括：工作台；支腿，四个所述支腿分别沿上下方向固定安装在所述工作台的底端四角；放置槽，所述放置槽固定开设在所述工作台的顶端中部位置；第一滑槽，若干个所述第一滑槽分别沿周向并开设贯穿于所述工作台的顶端；第二滑槽，若干个所述第二滑槽分别开设在所述工作台的顶端，且分别位于所述第一滑槽的外侧两端；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的底端中部；驱动机构，所述驱动机构设置在所述箱体的内腔中。该相框条拼接装置，可同时对多个相框条进行紧固定位，并保证胶水粘接的效果和形状，保证相框的牢固性，防止相框粘接过程中发生形变，降低工作人员的劳动强度和粘接的技术难度。

Description

一种相框条拼接装置

技术领域

本实用新型涉及相框安装技术领域，具体为一种相框条拼接装置。

背景技术

随着生活品质的越来越好，也伴随着生活压力的逐渐增大，旅游，已经成为很多在都市生活的人们用来一种缓解疲劳的一种生活方式了，为了留下在旅游途中的美好瞬间，大家都会带上自己的拍照设备，比如手机，相机等，但是作为存储设备的话，毕竟存储空间有限，因此很多原先喜欢的照片也会进行筛选、清除，而且作为随身携带的设备的话，经常会发生遗失的情况，这样就不能很好的将照片进行保存了，因此，大家通常都还是会将照片洗出来，然后用相框进行装起来；

现如今对于相框的设计以及制造不仅仅局限在于矩形，更多的相框开始采用多边形相框，但是在相框的安装过程中大多都需要使用胶水进行基础固定在通过钉角或者安装护角的方式保证相框的牢固性，传统相框在使用胶水粘接的过程需要对多个相框条进行逐个安装，且需要保持一定的时间使相框定形，该过程使工作人员较为疲惫，且对于多边形的相框粘接的技术难度较高，对正困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种相框条拼接装置，以解决现有技术中提出的工作人员较为疲惫、对多边形相框的粘接技术难度较高难以对正的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相框条拼接装置，包括：

工作台；

支腿，四个所述支腿分别沿上下方向固定安装在所述工作台的底端四角；

放置槽，所述放置槽固定开设在所述工作台的顶端中部位置；

第一滑槽，若干个所述第一滑槽分别沿周向并开设贯穿于所述工作台的顶端；

第二滑槽，若干个所述第二滑槽分别开设在所述工作台的顶端，且分别位于所述第一滑槽的外侧两端；

箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的底端中部；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述箱体的内腔中；

夹持机构，所述夹持机构可沿内外方向滑动的卡接在所述第二滑槽的顶端；

辅助挡板，所述辅助挡板可沿内外方向移动的卡接在所述第一滑槽的顶端；

收集槽，若干个所述收集槽分别沿周向固定开设在所述放置槽的顶端。

优选的，所述收集槽开设于相框条粘接的连接处。

优选的，驱动机构包括有：套筒，所述套筒固定安装在所述工作台的底端；且位于所述箱体的内腔中；第一齿轮，所述第一齿轮可绕自身轴线旋转的卡接在所述套筒的底端；限位槽，若干个所述限位槽分别沿周向开设并贯穿于在所述第一齿轮的内侧的上下两端；限位柱，若干个所述限位柱分别沿上下方向活动贯穿于若干个限位槽内；连接杆，所述连接杆固定安装在所述限位柱的外侧，其外端延伸至所述套筒的外侧；连接板，所述连接板固定安装在所述连接杆的外侧顶端；电机，所述电机固定安装在所述箱体内腔右侧底端；第二齿轮，所述第二齿轮通过联轴器锁紧于所述电机顶端的输出端，并与所述第一齿轮啮合。

优选的，所述限位槽的形状呈弧形倾斜状。

优选的，所述限位柱与所述连接板的顶端分别与所述辅助挡板和夹持机构固定相连。

优选的，所述夹持机构包括有：紧固板，若干个所述紧固板可沿内外方向移动的卡接在所述第二滑槽的顶端，其底端与所述连接板固定相连；接触块，所述接触块可沿内外方向移动的卡接在所述紧固板的内侧内壁中；弹簧，若干个所述弹簧分别沿前后方向并从左至右依次等距的安装在所述紧固板的内腔中，其内侧端与所述接触块紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该相框条拼接装置，可应对多边形相框进行辅助安装，通过驱动机构与夹持机构之间的相互配合作用，可同时对多个相框条进行紧固定位，并保证胶水粘接的效果和形状，保证相框的牢固性，防止相框粘接过程中发生形变，降低工作人员的劳动强度和粘接的技术难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中夹持机构处的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中驱动机构处的立体结构示意图。

图中：1、工作台，2、支腿，3、放置槽，4、第一滑槽，5、第二滑槽，6、箱体，7、驱动机构，8、夹持机构，9、辅助挡板，10、收集槽，71、套筒，72、第一齿轮，73、限位柱，74、连接杆，75、连接板，76、电机，77、第二齿轮，78、限位槽，81、紧固板，82、接触块，83、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种相框条拼接装置，包括：工作台1；支腿2、放置槽3、第一滑槽4、第二滑槽5、箱体6、驱动机构7、夹持机构8、辅助挡板9和收集槽10，四个支腿2分别沿上下方向固定安装在工作台1的底端四角，保证本装置的牢固性；放置槽3固定开设在工作台1的顶端中部位置，用于放置相框条；若干个第一滑槽4分别沿周向并开设贯穿于工作台1的顶端；若干个第二滑槽5分别开设在工作台1的顶端，且分别位于第一滑槽4的外侧两端；箱体6固定安装在工作台1的底端中部；驱动机构7设置在箱体6的内腔中；夹持机构8可沿内外方向滑动的卡接在第二滑槽5的顶端；辅助挡板9可沿内外方向移动的卡接在第一滑槽4的顶端；若干个收集槽10分别沿周向固定开设在放置槽3的顶端，方式溢出的胶水粘连到工作台上，便于清理。

作为优选方案，更进一步的，收集槽10开设在相框条粘接的连接处，防止胶水粘连到工作台，影响后续的安装操作。

作为优选方案，更进一步的，驱动机构7包括有：套筒71、第一齿轮72、限位柱73、连接杆74、连接板75、电机76、第二齿轮77和限位槽78，套筒71固定安装在工作台1的底端；且位于箱体6的内腔中；第一齿轮72可绕自身轴线旋转的卡接在套筒71的底端；若干个限位槽78分别沿周向开设并贯穿于在第一齿轮72内侧的上下两端；若干个限位柱73分别沿上下方向活动贯穿于若干个限位槽78内；连接杆74固定安装在限位柱73的外侧，其外端延伸至套筒71的外侧，起到一定的固定和限位作用；连接板75固定安装在连接杆74的外侧顶端；电机76固定安装在箱体6内腔右侧底端；第二齿轮77通过联轴器锁紧于电机76顶端的输出端，并与第一齿轮72啮合，起传动作用。

作为优选方案，更进一步的，限位槽78的形状呈弧形倾斜状，保证本装置的可实施性。

作为优选方案，更进一步的，限位柱73与连接板75的顶端分别与辅助挡板9和夹持机构8固定相连，保证对相框条的安装限位。

作为优选方案，更进一步的，夹持机构8包括有：紧固板81、接触块82和弹簧83，若干个紧固板81可沿内外方向移动的卡接在第二滑槽5的顶端，其底端与连接板75固定相连；接触块82可沿内外方向移动的卡接在紧固板81的内侧内壁中；若干个弹簧83分别沿前后方向并从左至右依次等距的安装在紧固板81的内腔中，其内侧端与接触块82紧密接触，保证对相框条的粘接效果。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

本装置在实际使用过程中，首先将需要安装的相框条边缘位置的中部分别涂抹胶水，然后将其放置在放置槽3内，并尽量靠近若干个辅助挡板9的外侧，使其接近于正多边形，然后启动电机76，在电机76的带动作用下驱动第二齿轮77进行旋转，由于第二齿轮77与第一齿轮72之间为相互啮合关系，在此运动过程中，将驱动第一齿轮72旋转，又由于第一齿轮72上开设有个限位槽78，且限位柱73活动安装在限位槽78的内部，在此运动过程中，并在第一限位槽78的限位作用下，驱动限位柱73、辅助挡板9和夹持机构8同时同步向内侧收缩，在收缩过程中将抵住多个相框条进行同步移动，直至相框条边缘位置完全相互接触，此时该相框条即为正多边形，并在弹簧83的反作用推力下推动接触块82始终对相框条施加作用力，保证相框条的粘接效果，保持一段时间待胶水凝固定型后即可，在等待胶水凝固期间可以对其连接处进行钉角，以进一步保证相框条拼接的牢固性，同时还可对相片进行装裱，合理利用安装时间，本装置可同时对多个相框条进行紧固定位，并保证胶水粘接的效果和形状，保证相框的牢固性，防止相框粘接过程中发生形变，降低工作人员的劳动强度和粘接的技术难度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端”、“顶端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前侧”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种相框条拼接装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

支腿(2)，四个所述支腿(2)分别沿上下方向固定安装在所述工作台(1)的底端四角；

放置槽(3)，所述放置槽(3)固定开设在所述工作台(1)的顶端中部位置；

第一滑槽(4)，若干个所述第一滑槽(4)分别沿周向并开设贯穿于所述工作台(1)的顶端；

第二滑槽(5)，若干个所述第二滑槽(5)分别开设在所述工作台(1)的顶端，且分别位于所述第一滑槽(4)的外侧两端；

箱体(6)，所述箱体(6)固定安装在所述工作台(1)的底端中部；

驱动机构(7)，所述驱动机构(7)设置在所述箱体(6)的内腔中；

夹持机构(8)，所述夹持机构(8)可沿内外方向滑动的卡接在所述第二滑槽(5)的顶端；

辅助挡板(9)，所述辅助挡板(9)可沿内外方向移动的卡接在所述第一滑槽(4)的顶端；

收集槽(10)，若干个所述收集槽(10)分别沿周向固定开设在所述放置槽(3)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种相框条拼接装置，其特征在于：所述收集槽(10)开设于相框条粘接的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种相框条拼接装置，其特征在于：驱动机构(7)包括有：

套筒(71)，所述套筒(71)固定安装在所述工作台(1)的底端；且位于所述箱体(6)的内腔中；

第一齿轮(72)，所述第一齿轮(72)可绕自身轴线旋转的卡接在所述套筒(71)的底端；

限位槽(78)，若干个所述限位槽(78)分别沿周向开设并贯穿于在所述第一齿轮(72)内侧的上下两端；

限位柱(73)，若干个所述限位柱(73)分别沿上下方向活动贯穿于若干个限位槽(78)内；

连接杆(74)，所述连接杆(74)固定安装在所述限位柱(73)的外侧，其外端延伸至所述套筒(71)的外侧；

连接板(75)，所述连接板(75)固定安装在所述连接杆(74)的外侧顶端；

电机(76)，所述电机(76)固定安装在所述箱体(6)内腔右侧底端；

第二齿轮(77)，所述第二齿轮(77)通过联轴器锁紧于所述电机(76)顶端的输出端，并与所述第一齿轮(72)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种相框条拼接装置，其特征在于：所述限位槽(78)的形状呈弧形倾斜状。

5.根据权利要求3所述的一种相框条拼接装置，其特征在于：所述限位柱(73)与所述连接板(75)的顶端分别与所述辅助挡板(9)和夹持机构(8)固定相连。

6.根据权利要求3所述的一种相框条拼接装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括有：

紧固板(81)，若干个所述紧固板(81)可沿内外方向移动的卡接在所述第二滑槽(5)的顶端，其底端与所述连接板(75)固定相连；

接触块(82)，所述接触块(82)可沿内外方向移动的卡接在所述紧固板(81) 的内侧内壁中；

弹簧(83)，若干个所述弹簧(83)分别沿前后方向并从左至右依次等距的安装在所述紧固板(81)的内腔中，其内侧端与所述接触块(82)紧密接触。

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