CN215409205U - 一种带有消音结构的罗茨鼓风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有消音结构的罗茨鼓风机，具体涉及罗茨鼓风机设备技术领域，包括放置板，所述放置板顶部开设有放置槽，所述放置槽内部设有底座，所述底座顶部固定设有风机本体和电机，所述风机本体和电机之间设有皮带，所述风机本体和电机之间通过皮带连接，所述风机本体顶部固定连通有第一风管，所述风机远离电机的一侧固定连通有第二风管，所述放置板顶部套设有消音装置。本实用新型通过防护板的设置，可对风机本体进行密封隔音，将风机本体运行的噪音被隔离于两个防护板内部，同时防护板上的吸音棉也对风机本体运行时的噪音进行吸音和隔音，避免噪音过大而导致噪音污染。

Description

一种带有消音结构的罗茨鼓风机

技术领域

本实用新型涉及罗茨鼓风机设备技术领域，更具体地说是一种带有消音结构的罗茨鼓风机。

背景技术

罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵。

现有的罗茨鼓风机直接放置在空地上，没有任何的隔噪音设施，从而在运行过程中噪音大，过大的噪音对工作人员的身体造成负担，从而会影响工作人员的正常工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种带有消音结构的罗茨鼓风机，通过防护板的设置，可对风机本体进行密封隔音，将风机本体运行的噪音被隔离于两个防护板内部，同时防护板上的吸音棉也对风机本体运行时的噪音进行吸音和隔音，避免噪音过大而导致噪音污染，同时可通过拉动抵压板，使抵压板与吸音棉分离，此时用户可对吸音棉进行更换，而更换之后，抵压板通过弹簧回弹时的拉力进行复位与吸音棉接触，并对吸音棉进行固定限位，整体结构便于对吸音棉进行拆卸和安装，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有消音结构的罗茨鼓风机，包括放置板，所述放置板顶部开设有放置槽，所述放置槽内部设有底座，所述底座顶部固定设有风机本体和电机，所述风机本体和电机之间设有皮带，所述风机本体和电机之间通过皮带连接，所述风机本体顶部固定连通有第一风管，所述风机远离电机的一侧固定连通有第二风管，所述放置板顶部套设有消音装置，所述电机和风机本体均设置于消音装置内部，所述放置板后侧顶部设有驱动装置，所述驱动装置设置于消音装置底部。

在一个优选地实施方式中，所述消音装置包括两个防护板，两个防护板均设置于放置板顶部，两个防护板关于放置板中心轴线对称设置，两个防护板相靠近的一侧均开设有消音槽，所述消音槽底端贯穿防护板，所述防护板前后两侧内壁均开设有限位槽，所述限位槽内部固定设有弹簧，所述弹簧后端固定设有限位块，两个限位块之间固定设有抵压板，所述抵压板设置于消音槽内部，所述限位槽一侧内壁开设有收纳槽，所述收纳槽内部设有吸音棉，所述抵压板与吸音棉相接触，所述防护板顶部和前侧均开设有弧形槽，所述第一风管和第二风管分别贯穿防护板顶部和前侧的弧形槽并延伸至弧形槽外部。

在一个优选地实施方式中，所述驱动装置包括凹槽，所述凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与凹槽两侧内壁活动连接，所述螺纹杆中部外壁螺纹连接有两个螺纹座，两个螺纹座顶部分别与两个防护板后端底部相靠近的一侧固定连接，所述螺纹座与凹槽内壁相接触。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述抵压板底部设有固定板，所述固定板与消音槽内壁固定连接，所述固定板设置于底座顶部，所述固定板与底座顶部相接触。

在一个优选地实施方式中，所述放置板一侧设有把手，所述把手贯穿放置板并延伸至放置板内部，所述把手与螺纹杆一端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过防护板的设置，可对风机本体进行密封隔音，将风机本体运行的噪音被隔离于两个防护板内部，同时防护板上的吸音棉也对风机本体运行时的噪音进行吸音和隔音，避免噪音过大而导致噪音污染，同时可通过拉动抵压板，使抵压板与吸音棉分离，此时用户可对吸音棉进行更换，而更换之后，抵压板通过弹簧回弹时的拉力进行复位与吸音棉接触，并对吸音棉进行固定限位，整体结构便于对吸音棉进行拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型的电机和风机本体侧视图。

图3为本实用新型的放置板和防护板侧视图。

图4为本实用新型的防护板伸展图。

图5为本实用新型的防护板俯剖图。

附图标记为：1、放置板；2、放置槽；3、底座；4、风机本体；5、电机；6、皮带；7、第一风管；8、第二风管；9、防护板；10、消音槽；11、限位槽；12、弹簧；13、限位块；14、抵压板；15、吸音棉；16、收纳槽；17、弧形槽；18、凹槽；19、螺纹杆；20、螺纹座；21、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种带有消音结构的罗茨鼓风机，包括放置板1，所述放置板1顶部开设有放置槽2，所述放置槽2内部设有底座3，所述底座3顶部固定设有风机本体4和电机5，所述风机本体4和电机5之间设有皮带6，所述风机本体4和电机5之间通过皮带6连接，所述风机本体4顶部固定连通有第一风管7，所述风机远离电机5的一侧固定连通有第二风管8，所述放置板1顶部套设有消音装置，所述电机5和风机本体4均设置于消音装置内部，所述放置板1后侧顶部设有驱动装置，所述驱动装置设置于消音装置底部，通过防护板9的设置，对风机本体4进行了密封，使风机本体4运行的噪音被隔离于两个防护板9内部，同时防护板9上的吸音棉15也对风机本体4运行时的噪音进行吸音和隔音，避免噪音过大而导致噪音污染，而吸音棉15长时间使用之后，可能发生损坏或者吸音效果降低，用户可通过拉动抵压板14，使抵压板14与吸音棉15分离，此时用户可对吸音棉15进行更换，而更换之后，抵压板14通过弹簧12回弹时的拉力进行复位与吸音棉15接触，并对吸音棉15进行固定限位，整体结构便于对吸音棉15进行拆卸和安装。

所述消音装置包括两个防护板9，两个防护板9均设置于放置板1顶部，两个防护板9关于放置板1中心轴线对称设置，两个防护板9相靠近的一侧均开设有消音槽10，所述消音槽10底端贯穿防护板9，所述防护板9前后两侧内壁均开设有限位槽11，所述限位槽11内部固定设有弹簧12，所述弹簧12后端固定设有限位块13，两个限位块13之间固定设有抵压板14，所述抵压板14设置于消音槽10内部，所述限位槽11一侧内壁开设有收纳槽16，所述收纳槽16内部设有吸音棉15，所述抵压板14与吸音棉15相接触，所述防护板9顶部和前侧均开设有弧形槽17，所述第一风管7和第二风管8分别贯穿防护板9顶部和前侧的弧形槽17并延伸至弧形槽17外部，通过防护板9的设置，对风机本体4进行了密封，使风机本体4运行的噪音被隔离于两个防护板9内部，同时防护板9上的吸音棉15也对风机本体4运行时的噪音进行吸音和隔音，避免噪音过大而导致噪音污染，而吸音棉15长时间使用之后，可能发生损坏或者吸音效果降低，用户可通过拉动抵压板14，使抵压板14与吸音棉15分离，此时用户可对吸音棉15进行更换，而更换之后，抵压板14通过弹簧12回弹时的拉力进行复位与吸音棉15接触，并对吸音棉15进行固定限位，整体结构便于对吸音棉15进行拆卸和安装。

所述驱动装置包括凹槽18，所述凹槽18内部设有螺纹杆19，所述螺纹杆19两端均通过轴承分别与凹槽18两侧内壁活动连接，所述螺纹杆19中部外壁螺纹连接有两个螺纹座20，两个螺纹座20顶部分别与两个防护板9后端底部相靠近的一侧固定连接，所述螺纹座20与凹槽18内壁相接触，螺纹杆19转动时带动其上的两个螺纹座20同时向内或者同时向外进行移动，向内时带动防护板9将风机本体4收纳于防护板9内部，向外时使防护板9与风机本体4分离。

所述螺纹杆19两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆19两端螺纹关于螺纹杆19中心轴线对称设置，螺纹杆19转动时带动其上的两个螺纹座20同时向内或者同时向外进行移动，向内时带动防护板9将风机本体4收纳于防护板9内部，向外时使防护板9与风机本体4分离。

所述放置板1一侧设有把手，所述把手贯穿放置板1并延伸至放置板1内部，所述把手与螺纹杆19一端固定连接，通过把手的设置，用户可通过把手直接对螺纹杆19进行操作，便于用户进行操作使用。

实施场景具体为：用户将电机5和风机本体4通过底座3放置于放置板1上的放置槽2内，然后通过转动把手带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动的同时带动受凹槽18限位的两个螺纹座20进行移动，两个螺纹座20移动的同时也分别带动其上的防护板9向内进行移动，防护板9向内移动的同时其上的固定板21也对底座3进行了限位固定，使底座3不能发生位移，提高风机本体4的稳定性，并且整体通过防护板9的设置，对风机本体4进行了密封，使风机本体4运行的噪音被隔离于两个防护板9内部，同时防护板9上的吸音棉15也对风机本体4运行时的噪音进行吸音和隔音，避免噪音过大而导致噪音污染，而吸音棉15长时间使用之后，可能发生损坏或者吸音效果降低，用户可通过拉动抵压板14，使抵压板14与吸音棉15分离，此时用户可对吸音棉15进行更换，而更换之后，抵压板14通过弹簧12回弹时的拉力进行复位与吸音棉15接触，并对吸音棉15进行固定限位，整体结构便于对吸音棉15进行拆卸和安装。

参照说明书附图2-4，该实施例的一种带有消音结构的罗茨鼓风机，所述抵压板14底部设有固定板21，所述固定板21与消音槽10内壁固定连接，所述固定板21设置于底座3顶部，所述固定板21与底座3顶部相接触，通过抵压板14的设置，使防护板9在向内移动的过程中，可对底座3进行固定限位，增强底座3的稳定性。

实施场景具体为：通过抵压板14的设置，使防护板9在向内移动的过程中，可对底座3进行固定限位，增强底座3的稳定性，避免风机本体4在运行过程中发生晃动，提高了整体结构的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有消音结构的罗茨鼓风机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内部设有底座(3)，所述底座(3)顶部固定设有风机本体(4)和电机(5)，所述风机本体(4)和电机(5)之间设有皮带(6)，所述风机本体(4)和电机(5)之间通过皮带(6)连接，所述风机本体(4)顶部固定连通有第一风管(7)，所述风机远离电机(5)的一侧固定连通有第二风管(8)，所述放置板(1)顶部套设有消音装置，所述电机(5)和风机本体(4)均设置于消音装置内部，所述放置板(1)后侧顶部设有驱动装置，所述驱动装置设置于消音装置底部。

2.根据权利要求1所述的一种带有消音结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述消音装置包括两个防护板(9)，两个防护板(9)均设置于放置板(1)顶部，两个防护板(9)关于放置板(1)中心轴线对称设置，两个防护板(9)相靠近的一侧均开设有消音槽(10)，所述消音槽(10)底端贯穿防护板(9)，所述防护板(9)前后两侧内壁均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部固定设有弹簧(12)，所述弹簧(12)后端固定设有限位块(13)，两个限位块(13)之间固定设有抵压板(14)，所述抵压板(14)设置于消音槽(10)内部，所述限位槽(11)一侧内壁开设有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)内部设有吸音棉(15)，所述抵压板(14)与吸音棉(15)相接触，所述防护板(9)顶部和前侧均开设有弧形槽(17)，所述第一风管(7)和第二风管(8)分别贯穿防护板(9)顶部和前侧的弧形槽(17)并延伸至弧形槽(17)外部。

3.根据权利要求2所述的一种带有消音结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述驱动装置包括凹槽(18)，所述凹槽(18)内部设有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)两端均通过轴承分别与凹槽(18)两侧内壁活动连接，所述螺纹杆(19)中部外壁螺纹连接有两个螺纹座(20)，两个螺纹座(20)顶部分别与两个防护板(9)后端底部相靠近的一侧固定连接，所述螺纹座(20)与凹槽(18)内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种带有消音结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述螺纹杆(19)两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆(19)两端螺纹关于螺纹杆(19)中心轴线对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种带有消音结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述抵压板(14)底部设有固定板(21)，所述固定板(21)与消音槽(10)内壁固定连接，所述固定板(21)设置于底座(3)顶部，所述固定板(21)与底座(3)顶部相接触。

6.根据权利要求3所述的一种带有消音结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述放置板(1)一侧设有把手，所述把手贯穿放置板(1)并延伸至放置板(1)内部，所述把手与螺纹杆(19)一端固定连接。

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