CN215408509U - 一种桩基用钻掘型全套管组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桩基用钻掘型全套管组合装置，涉及桩基钻掘技术领域，包括连接管，所述连接管的外表面靠近一侧边缘处开设有环形槽，所述环形槽的一侧内壁开设有凹槽，所述连接管的外表面滑动连接有调节按钮，所述凹槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定在调节按钮的底部，所述连接杆的另一端固定有挡杆，所述挡杆的一侧焊接有弹簧，本实用新型，通过在钻头内部设置棘齿，使得连接管与钻头连接时连接管上的限位块卡合在棘齿之间，限制钻头与连接管之间方向移动，解决了传统的钻头与连接管大多通过螺纹对接，没有反向限位机构，使得在旋出钻头时容易使钻头与连接管对接处发生松动，导致钻头掉落的问题。

Description

一种桩基用钻掘型全套管组合装置

技术领域

本实用新型涉及桩基钻掘技术领域，尤其涉及一种桩基用钻掘型全套管组合装置。

背景技术

由桩和连接桩顶的桩承台组成，或由柱与桩基连接的单桩，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。

但是目前常见的桩基钻掘装置在实际使用中，钻头与连接管大多通过螺纹对接，这种连接方式没有反向限位机构，在旋出钻头时容易使钻头与连接管对接处发生松动，导致粘头掉落的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是，通过在钻头内部设置棘齿，使得连接管与钻头连接时连接管上的限位块卡合在棘齿之间，限制钻头与连接管之间方向移动，解决了传统的钻头与连接管大多通过螺纹对接，没有反向限位机构，使得在旋出钻头时容易使钻头与连接管对接处发生松动，导致钻头掉落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桩基用钻掘型全套管组合装置，包括连接管，所述连接管的外表面靠近一侧边缘处开设有环形槽，所述环形槽的一侧内壁开设有凹槽，所述连接管的外表面滑动连接有调节按钮，所述凹槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定在调节按钮的底部，所述连接杆的另一端固定有挡杆，所述挡杆的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接在凹槽的内部底面，所述挡杆位于环形槽的内部，所述环形槽的两侧内壁之间靠近挡杆的后侧通过转轴转动连接有限位块，所述连接管的一侧固定有密封圈，所述密封圈的外表面与连接管的外表面相贴合。

优选的，所述连接管的外表面靠近一侧边缘处通过螺纹连接有钻头，所述钻头的内壁之间靠近一侧边缘处固定有固定环。

优选的，所述固定环的一侧沿圆周方向等距固定有多个棘齿，所述限位块位于两个相邻的棘齿之间滑动。

优选的，所述钻头的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个隔板，多个所述隔板的一侧之间固定有导流片。

优选的，所述钻头的外表面等距固定有多个破碎齿，所述钻头的外表面位于相邻两个破碎齿的一侧外壁之间均沿圆周方向等距开设有多个通孔。

优选的，所述固定环的一侧靠近钻头的内壁开设有密封槽，所述连接管的另一侧外表面通过螺纹连接有对接管。

优选的，所述对接管的内壁之间固定有挡环，所述对接管的外表壁等距开设有多个防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，对钻头进行组装时，首先将连接管带限位块的一端与钻头螺纹连接，在连接管旋转连接的过程中限位块在棘齿之间摆动，当连接完毕后连接管一侧的密封圈卡入固定环一侧的密封槽内，即可完成与钻头的对接，当使用完毕后，在转轴的带动下反向旋转将钻头和连接管旋出钻孔，反向在旋转的过程中限位块在挡杆的支撑下卡合在两个棘齿之间，使得钻头与连接管之间不会发生相对旋转，保证了钻头不会脱落，将钻头和连接管旋出钻孔后按下连接管外表壁上的调节按钮使得挡杆收缩至凹槽内部，在没有了挡杆对于限位块的支撑后，将连接管与钻头之间相对旋转即可取下钻头。

2、本实用新型中，在打孔的过程中，高压水流通过连接管进入钻头的内部，在钻头的内部首先经过导流片的缓冲，使得水流分散流入隔板之间，最后由钻头外表面上的通孔流出钻头内部，在对接时将连接管与钻头对接侧的螺纹设置在环形槽的一侧，避免了在连接时限位块与棘齿卡合时，连接管上的螺纹与棘齿之间发生干涉。

附图说明

图1为本实用新型提出一种桩基用钻掘型全套管组合装置的一侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种桩基用钻掘型全套管组合装置的另一侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种桩基用钻掘型全套管组合装置的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大视图。

图例说明：1、连接管；2、钻头；3、对接管；4、调节按钮；5、防滑纹；6、挡环；7、破碎齿；8、通孔；9、密封圈；10、固定环；11、棘齿；12、导流片；13、隔板；14、环形槽；15、限位块；16、挡杆；17、凹槽；18、弹簧；19、连接杆；20、密封槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供一种桩基用钻掘型全套管组合装置技术方案：包括连接管1，连接管1的外表面靠近一侧边缘处开设有环形槽14，环形槽14的一侧内壁开设有凹槽17，连接管1的外表面滑动连接有调节按钮4，凹槽17的内部滑动连接有连接杆19，连接杆19的一端固定在调节按钮4的底部，连接杆19的另一端固定有挡杆16，挡杆16的一侧焊接有弹簧18，弹簧18的一端焊接在凹槽17的内部底面，挡杆16位于环形槽14的内部，环形槽14的两侧内壁之间靠近挡杆16的后侧通过转轴转动连接有限位块15，连接管1的一侧固定有密封圈9，密封圈9的外表面与连接管1的外表面相贴合。

其整个实施例1达到的效果为，对钻头2进行组装时，首先将连接管1带限位块15的一端与钻头2螺纹连接，在连接管1旋转连接的过程中限位块15在棘齿11之间摆动，当连接完毕后连接管1一侧的密封圈9卡入固定环10一侧的密封槽20内，即可完成与钻头2的对接，当使用完毕后，在转轴的带动下反向旋转将钻头2和连接管1旋出钻孔，反向在旋转的过程中限位块15在挡杆16的支撑下卡合在两个棘齿11之间，使得钻头2与连接管1之间不会发生相对旋转，保证了钻头2不会脱落，将钻头2和连接管1旋出钻孔后按下连接管1外表壁上的调节按钮4使得挡杆16收缩至凹槽17内部，在没有了挡杆16对于限位块15的支撑后，将连接管1与钻头2之间相对旋转即可取下钻头2，通过限位块15，挡杆16和棘齿11之间的配合解决了传统的钻头2与连接管1大多通过螺纹对接，没有反向限位机构，使得在旋出钻头2时容易使钻头2与连接管1对接处发生松动，导致钻头2掉落的问题。

实施例2，如图1-4所示，连接管1的外表面靠近一侧边缘处通过螺纹连接有钻头2，钻头2的内壁之间靠近一侧边缘处固定有固定环10，固定环10的一侧沿圆周方向等距固定有多个棘齿11，限位块15位于两个相邻的棘齿11之间滑动，钻头2的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个隔板13，多个隔板13的一侧之间固定有导流片12，钻头2的外表面等距固定有多个破碎齿7，钻头2的外表面位于相邻两个破碎齿7的一侧外壁之间均沿圆周方向等距开设有多个通孔8，固定环10的一侧靠近钻头2的内壁开设有密封槽20，连接管1的另一侧外表面通过螺纹连接有对接管3，对接管3的内壁之间固定有挡环6，对接管3的外表壁等距开设有多个防滑纹5。

其整个实施例2达到的效果为，在打孔的过程中，高压水流通过连接管1进入钻头2的内部，在钻头2的内部首先经过导流片12的缓冲，使得水流分散流入隔板13之间，最后由钻头2外表面上的通孔8流出钻头2内部，在对接时将连接管1与钻头2对接侧的螺纹设置在环形槽14的一侧，避免了在连接时限位块15与棘齿11卡合时，连接管1上的螺纹与棘齿11之间发生干涉。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种桩基用钻掘型全套管组合装置，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的外表面靠近一侧边缘处开设有环形槽(14)，所述环形槽(14)的一侧内壁开设有凹槽(17)，所述连接管(1)的外表面滑动连接有调节按钮(4)，所述凹槽(17)的内部滑动连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端固定在调节按钮(4)的底部，所述连接杆(19)的另一端固定有挡杆(16)，所述挡杆(16)的一侧焊接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端焊接在凹槽(17)的内部底面，所述挡杆(16)位于环形槽(14)的内部，所述环形槽(14)的两侧内壁之间靠近挡杆(16)的后侧通过转轴转动连接有限位块(15)，所述连接管(1)的一侧固定有密封圈(9)，所述密封圈(9)的外表面与连接管(1)的外表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种桩基用钻掘型全套管组合装置，其特征在于：所述连接管(1)的外表面靠近一侧边缘处通过螺纹连接有钻头(2)，所述钻头(2)的内壁之间靠近一侧边缘处固定有固定环(10)。

3.根据权利要求2所述的一种桩基用钻掘型全套管组合装置，其特征在于：所述固定环(10)的一侧沿圆周方向等距固定有多个棘齿(11)，所述限位块(15)位于两个相邻的棘齿(11)之间滑动。

4.根据权利要求2所述的一种桩基用钻掘型全套管组合装置，其特征在于：所述钻头(2)的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个隔板(13)，多个所述隔板(13)的一侧之间固定有导流片(12)。

5.根据权利要求2所述的一种桩基用钻掘型全套管组合装置，其特征在于：所述钻头(2)的外表面等距固定有多个破碎齿(7)，所述钻头(2)的外表面位于相邻两个破碎齿(7)的一侧外壁之间均沿圆周方向等距开设有多个通孔(8)。

6.根据权利要求2所述的一种桩基用钻掘型全套管组合装置，其特征在于：所述固定环(10)的一侧靠近钻头(2)的内壁开设有密封槽(20)，所述连接管(1)的另一侧外表面通过螺纹连接有对接管(3)。

7.根据权利要求6所述的一种桩基用钻掘型全套管组合装置，其特征在于：所述对接管(3)的内壁之间固定有挡环(6)，所述对接管(3)的外表壁等距开设有多个防滑纹(5)。

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