CN215407915U - 一种密码锁定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密码锁定机构，包括第一转动部、第二转动部、密码机构和锁定机构；所述第一转动部设有安装孔，所述第一转动部和第二转动部相互转动连接且转轴和所述安装孔同轴；所述第二转动部呈一端封闭的筒状，封闭的一端伸入所述安装孔内；所述密码机构包括锁盘和锁块，所述锁盘包括若干重叠的锁片和控制锁片转动的转动杆，所述转动杆转动连接在第二转动部上；所述锁片位于锁块一侧，密码机构有条件的限制第一转动部和第二转动部的转动；第一转动部和第二转动部的转动又带动夹持部夹持锁定。其解决了现有技术中门锁结构存在的占用空间大、钥匙携带不方便的问题。

Description

一种密码锁定机构

技术领域

本实用新型涉及锁定装置技术领域，尤其涉及一种密码锁定机构。

背景技术

锁定机构具有广泛的用途，例如酒店房间门、浴池置衣柜常用的感应解锁；门上常用数字密码锁；还有常用的钥匙、门锁等。但是对于一些简单的机械控制场景来说，设置智能解锁成本高，需要服务器支持，完全没有必要，设置常规的门锁机构又占用空间较大，且携带钥匙并不方便，不适于一些安全要求不高，但是私密程度较高的简单场景的应用。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种密码锁定机构，其解决了现有技术中门锁结构存在的占用空间大、钥匙携带不方便的问题。

根据本实用新型的实施例，一种密码锁定机构，第一转动部、第二转动部、密码机构和锁定机构；

所述第一转动部设有安装孔，所述第一转动部和第二转动部相互转动连接且转轴和所述安装孔同轴；所述第二转动部呈一端封闭的筒状，封闭的一端伸入所述安装孔内；

所述密码机构包括锁盘和锁块，所述锁盘包括若干重叠的锁片和控制锁片转动的转动杆，所述转动杆转动连接在第二转动部上；所述锁片位于锁块一侧；

所述锁块通过平行于安装孔轴线的转轴转动连接在在第二转动部上；所述锁块上还设有供转动杆穿过和滑动的条孔；所述锁块上表面设有和所述锁盘圆周配合限制锁块与第二转动部相对转动的插块，每个锁片上均设有供插块插入的槽口；所述第一转动部上设有带动锁块转动的凸起，所述插块插入所述槽口时，所述锁块脱离所述凸起；

所述锁定机构包括行星齿轮组和夹持部，所述行星齿轮组的齿轮圈和第一转动部通过若干连接杆固定，所述第二转动部端部设有供连接杆转动的弧形孔，所述锁块和凸起接触时，所述连接杆与弧形孔一端配合限制锁块向远离凸起方向转动；行星齿轮组的太阳轮和第二转动部同轴固定，所述夹持部沿第二夹持部径向滑动连接在第二夹持部内，每个夹持部分别和所述行星齿轮组的行星齿轮通过铰接板连接，所述铰接板两端分别铰接在行星齿轮和夹持部上。

本实用新型的技术原理为：锁块、凸起和锁盘的配合限制了锁块和第一转动部其中一个方向的转动，连接杆和弧形孔端部的配合限制了锁块相对于第一转动部另一个方向的转动。使得第一转动部与锁块之间无法相对转动，即锁块的转轴和第一转动部之间无法相对转动，而锁块的转轴与第二转动部转动连接进而使得第一转动部和第二转动部之间无法相对转动达到锁定的目的。当所有锁片的槽口对准插块时，锁盘和插块在一定角度内不再限制相对转动。而锁块上设有供转动杆滑动的条孔，锁块可以相对于第一转动部做一定的相对转动。即第一转动部和第二转动部相对转动。

第一转动部和第二转动部相对转动时，分别带动行星齿轮的齿轮圈和太阳轮相对转动，进而带动行星轮位置改变，行星轮位置改变后，铰接板与夹持部的铰接位置相对于安装孔中心的位置就会发生改变，进而实现夹持部的沿安装孔轴向的放松和夹紧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过轴向结构实现夹持锁定，结构占用空间小，设计紧凑，适于简单场景的应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图。

图2为本实用新型实施例顶部的结构示意图。

图3为本实用新型锁块底部三维视图。

图4为安装层和限位层安装结构示意图。

图5为行星齿轮组结构示意图。

图6为夹持部和行星齿轮组配合结构示意图。

上述附图中：1、转动旋钮；2、第一转动部；3、第二转动部；4、锁块；5、锁盘；6、铰接板；7、夹持部；8、行星齿轮组；9、连接杆；10、压缩弹簧；21、凸起；31、安装层；32、限位层；33、弧形孔；41、插块；42、锁舌；43、条孔；51、锁片；52、转动杆；53、槽口；81、齿轮圈；82、太阳轮；83、行星轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型实施例提出了一种密码锁定机构，包括第一转动部2、第二转动部3、密码机构和锁定机构；

所述第一转动部2设有安装孔，所述第一转动部2和第二转动部3相互转动连接且转轴和所述安装孔同轴；所述第二转动部3呈一端封闭的筒状，封闭的一端伸入所述安装孔内；

所述密码机构包括锁盘5和锁块4，所述锁盘5包括若干重叠的锁片51和控制锁片51转动的转动杆52，所述转动杆52转动连接在第二转动部3上；所述锁片51位于锁块4一侧；

所述锁块4通过平行于安装孔轴线的转轴转动连接在在第二转动部3上；所述锁块4上还设有供转动杆52穿过和滑动的条孔43；所述锁块4上表面设有和所述锁盘5圆周配合限制锁块4与第二转动部3相对转动的插块41，每个锁片51上均设有供插块41插入的槽口53；所述第一转动部2上设有带动锁块4转动的凸起21，所述插块41插入所述槽口53时，所述锁块4脱离所述凸起21；

所述锁定机构包括行星齿轮组8和夹持部7，所述行星齿轮组8的齿轮圈81和第一转动部2通过若干连接杆9固定，所述第二转动部3端部设有供连接杆9转动的弧形孔33，所述锁块4和凸起21接触时，所述连接杆9与弧形孔33一端配合限制锁块4向远离凸起21方向转动；行星齿轮组8的太阳轮82和第二转动部3同轴固定，所述夹持部7沿第二夹持部7径向滑动连接在第二夹持部7内，每个夹持部7分别和所述行星齿轮组8的行星齿轮通过铰接板6连接，所述铰接板6两端分别铰接在行星齿轮和夹持部7上。

具体使用时，可在夹持部7上设置夹持结构与需要夹持的部件配合形成锁定；如上述方案所述，本实用新型的工作原理为：夹持部7处于夹持状态时，锁块4受锁盘5限制，无法退让给凸起21位置，第一转动部2无法相对于第二转动部3向其中一个方向(图2逆时针方向)转动；连接杆9与弧形孔33端部配合，使得第一转动部2无法相对于第二转动部3另一个方向转动(图4中顺时针方向)，此时铰接杆的延长线与安装孔的轴线最远，夹持部7离安装孔轴线位置最近，夹持半径最小，完成夹持锁定。

解锁时，先通过转动杆52调节每个锁片51的角度；锁片51和转动杆52之间的具体控制连接方式可参照保险箱旋钮密码锁结构的锁盘设置。在所有锁片51上槽口53的位置和插块41位置对应之后转动第一转动部2使其与第二转动部3相对转动(图2中第一转动部2的逆时针方向)；此时，插块41可插入槽口53内，让出一定的空间使凸起21可以将锁块4顶开，同时转动杆52在条孔43内滑动，连接杆9在弧形孔33内滑动；第一转动部2脱离锁块4的限制相对于第二转动部3转动；第一转动部2和第二转动部3相对转动时，齿轮圈81位置变化，铰接板6的延长线逐渐靠近安装孔的轴线直至相交，此时，夹持部7远离安装孔轴线位置，夹持放松，完成解锁。

进一步的，所述行星齿轮组8和锁块4之间设有限位层32和安装层31，所述限位层32和安装层31均与第二转动部3相互固定，所述第一转动部2部分径向凸出至限位层32和安装层31之间，且凸出部分套设在连接杆9外，所述锁盘5和锁块4均转动连接在安装层31上，所述太阳轮82固定在限位层32上，所述弧形孔33也位于限位层32上。将密码机构和齿轮圈81与第一转动部2之间的连接分成两层，避免二者安装空间上的冲突；也可以进一步缩限径向占用空间，更加适宜小空间安装。第一转动部2径向凸出并套着在连接杆9外，可以带动连接杆9转动，并受连接杆9和弧形孔33的限制。

进一步的，所述限位层32上设有条形槽；所述夹持部7和所述铰接板6的铰接轴伸入所述条形槽并沿第二转动部3径向滑动。条形槽长度方向沿安装孔径向设置；条形槽的宽度与铰接轴的宽度相同；这样可以限制铰接轴的活动，避免夹持部7随行星齿轮一同转动，导致铰接板6相对角度没有变化。实际设置时，还可以通过导杆、滑槽等限制夹持部7相对于第二转动部3的周向转动来实现夹持部7的径向移动。

所述锁块4上设有与所述凸起21配合的锁舌42，所述锁舌42上设有第一贴合面，所述凸起21上设有第二贴合面；所述第一贴合面经过第二贴合面时，所述第一贴合面的移动方向垂直于第一贴合面且第一贴合面和第二贴合面平行。所述凸起21的水平截面和所述锁舌42前端的水平截面均呈三角形。这种垂直于移动方向的贴合方式给予了锁块4和凸起21之间最直接的阻挡，但在一方能够发生退让时又不会过多的阻碍相对移动。同时另一侧的斜面，可以有效导向二者回转复位。

进一步的，所述锁块4和所述安装层31之间还设有压缩弹簧10，所述第一贴合面和第二贴合面相对时，所述压缩弹簧10的弹力驱动第一贴合面和第二贴合面平行。压缩弹簧10起到复位的作用，防止插块41嵌入槽口53后不自动回复导致无法再次锁定。

进一步的，所述安装孔端部设有与安装孔同轴的转动连接在安装孔内的挡板，所述挡板上设有转动旋钮1，所述转动杆52一端伸出挡板外且所述转动旋钮1固定在转动杆52伸出挡板的端部。挡板一方面起到遮挡锁机构的作用，另一方面还起到刻度标识的作用。而转动旋钮1则是为了是转动杆52的转动更为方便。

进一步的，所述插块41端部设有与所述锁片51圆周面配合的弧面。使二者之间相互转动更为平滑，摩擦小。

进一步的，所述转动杆52和所述锁块4的转动轴平行。以方便具体的尺寸设计。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种密码锁定机构，其特征在于：包括第一转动部、第二转动部、密码机构和锁定机构；

所述第一转动部设有安装孔，所述第一转动部和第二转动部相互转动连接且转轴和所述安装孔同轴；所述第二转动部呈一端封闭的筒状，封闭的一端伸入所述安装孔内；

所述密码机构包括锁盘和锁块，所述锁盘包括若干重叠的锁片和控制锁片转动的转动杆，所述转动杆转动连接在第二转动部上；所述锁片位于锁块一侧；

所述锁块通过平行于安装孔轴线的转轴转动连接在在第二转动部上；所述锁块上还设有供转动杆穿过和滑动的条孔；所述锁块上表面设有和所述锁盘圆周配合限制锁块与第二转动部相对转动的插块，每个锁片上均设有供插块插入的槽口；所述第一转动部上设有带动锁块转动的凸起，所述插块插入所述槽口时，所述锁块脱离所述凸起；

所述锁定机构包括行星齿轮组和夹持部，所述行星齿轮组的齿轮圈和第一转动部通过若干连接杆固定，所述第二转动部端部设有供连接杆转动的弧形孔，所述锁块和凸起接触时，所述连接杆与弧形孔一端配合限制锁块向远离凸起方向转动；行星齿轮组的太阳轮和第二转动部同轴固定，所述夹持部沿第二夹持部径向滑动连接在第二夹持部内，每个夹持部分别和所述行星齿轮组的行星齿轮通过铰接板连接，所述铰接板两端分别铰接在行星齿轮和夹持部上。

2.如权利要求1所述的一种密码锁定机构，其特征在于：所述行星齿轮组和锁块之间设有限位层和安装层，所述限位层和安装层均与第二转动部相互固定，所述第一转动部部分内壁径向凸出至限位层和安装层之间，且凸出部分套设在连接杆外，所述锁盘和锁块均转动连接在安装层上，所述太阳轮固定在限位层上，所述弧形孔也位于限位层上。

3.如权利要求2所述的一种密码锁定机构，其特征在于，所述限位层上设有条形槽；所述夹持部和所述铰接板的铰接轴伸入所述条形槽并沿第二转动部径向滑动。

4.如权利要求1所述的一种密码锁定机构，其特征在于，所述锁块上设有与所述凸起配合的锁舌，所述锁舌上设有第一贴合面，所述凸起上设有第二贴合面；所述第一贴合面经过第二贴合面时，所述第一贴合面的移动方向垂直于第一贴合面且第一贴合面和第二贴合面平行。

5.如权利要求4所述的一种密码锁定机构，其特征在于，所述锁块和所述安装层之间还设有压缩弹簧，所述第一贴合面和第二贴合面相对时，所述压缩弹簧的弹力驱动第一贴合面和第二贴合面贴合。

6.如权利要求1所述的一种密码锁定机构，其特征在于，所述安装孔端部设有与安装孔同轴的转动连接在安装孔内的挡板，所述挡板上设有转动旋钮，所述转动杆一端伸出挡板外且所述转动旋钮固定在转动杆伸出挡板的端部。

7.如权利要求1所述的密码锁定机构，其特征在于，所述插块端部设有与所述锁片圆周面配合的弧面。

8.如权利要求1所述的密码锁定机构，其特征在于，所述转动杆和所述锁块的转动轴平行。

9.如权利要求1所述的密码锁定机构，其特征在于，所述条孔截面呈弧形。

10.如权利要求6所述的密码锁定机构，其特征在于，所述挡板上设有刻度标识。

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