CN215407505U - 一种大型销轴顶推装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型销轴顶推装置，包含连接于梁体一端的梁耳板、穿接于梁耳板内的销轴以及连接于销轴穿入一侧梁耳板上的顶推装置；端挡板内侧可拆卸连接有激光发射器，对应的梁耳板上粘接有激光接收板。本实用新型通过侧托架、底托架和端挡板的联合设置，利于为顶推大型销轴的千斤顶提供安装基础；通过侧托架、底托架和端挡板是固定连接于梁耳板上的，便于节省空间，再者侧托架上预留孔的设置可兼做吊孔和安装孔；通过水平向千斤顶和激光定位装置的联合应用，便于在有限空间内进行顶推施工且在施工过程中保证顶推的精度。

Description

一种大型销轴顶推装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种大型销轴顶推装置。

背景技术

随着建筑形式的发展，尤其像体育馆和博物馆等大型建筑，其梁柱尺寸和重量远比普通建筑内梁柱大，梁柱进行连接时的销轴同样为大型销轴。常规销轴安装方法为钢梁临时固定后，采用吊机吊装销轴，但遇到安装位置操作空间小，操作人员无法站位且无法满足吊装销轴的吊机站位的空间需求，且钢梁临时固定费时费力，高空人员操作不便。由此需要针对大型销轴设计一体化销轴顶推及安装体系。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大型销轴顶推装置，用以解决大型梁柱销轴的顶推安装、便捷操作、安装时节省空间利用以及安装精度控制等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型销轴顶推装置，包含连接于梁体一端的梁耳板、穿接于梁耳板内的销轴以及连接于销轴穿入一侧梁耳板上的顶推装置；

所述顶推装置包含连接于梁耳板上的侧托架和底托架、可拆卸连接于连接于侧托架和底托架外端的端挡板、连接于端挡板和销轴外端之间的水平向千斤顶；

所述端挡板内侧可拆卸连接有激光发射器，对应的梁耳板上粘接有激光接收板，所述激光发射器与偏移警报器连接。

进一步的，所述梁体为大型人字梁体，人字梁一端连接有梁连板；所述梁连板与梁耳板一体制作连接，梁耳板为两平行板并设置有穿接销轴的销孔。

进一步的，所述销轴包含插入轴段和限位轴段，所述插入轴段直径适应两耳板中销孔内径，限位轴段直径大于销孔内径。

进一步的，所述侧托架和底托架均通过型钢件制作而成，且二者均与梁耳板固定连接。

进一步的，侧托架连接于销孔竖向中部两侧，底托架连接于销孔下方；所述侧托架上间隔预留有吊孔或连接孔。

进一步的，所述端挡板为方形厚钢板，端挡板分别与侧托架和底托架通过螺栓连接；且端挡板中心正对销轴的轴心。

进一步的，所述水平向千斤顶固定端与端挡板通过连板可拆卸连接，伸缩端顶接销轴的限位轴段外侧。

进一步的，所述水平向千斤顶伸缩端与还可拆卸连接有施力板，所述施力板为圆形板，圆形板直径对应限位轴段直径。

进一步的，所述激光接收板上设置有方形偏移带且偏移带上传感器与警报器连接，偏移带的宽度和长度适应销轴顶推水平和垂向偏移量。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过侧托架、底托架和端挡板的联合设置，利于为顶推大型销轴的千斤顶提供安装基础；

2）本实用新型通过侧托架、底托架和端挡板是固定连接于梁耳板上的，便于节省空间，再者侧托架上预留孔的设置可兼做吊孔和安装孔；

3）本实用新型通过水平向千斤顶和激光定位装置的联合应用，便于在有限空间内进行顶推施工且在施工过程中保证顶推的精度；

此外，本实用新型所涉及构件均为现场易于取得，在保证施工精度基础上易于制作和使用，可极大的节省人力和物力；本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是人字梁大型销轴顶推装置安装示意图；

图2是侧托架和底托架连接结构正面示意图；

图3是侧托架和底托架连接结构侧面示意图；

图4是人字梁大型销轴顶推装置安装局部示意图；

图5是人字梁大型销轴顶推装置施工安装示意图。

附图标记：1-人字梁体、2-梁连板、3-梁耳板、4-销轴、5-侧托架、6-底托架、7-端挡板、8-水平向千斤顶、9-激光发射器、10-激光接收板。

具体实施方式

以某博物馆东馆项目主楼为例，主楼设置有6榀大型人字梁。人字梁与支撑柱之间采用大型销轴4连接，单根销轴4重达500kg。由于场馆内安装空间有限，对于销轴4的安装施工采用便捷安装体系。

如图1至5所示，大型销轴4顶推装置，包含连接于梁体一端的梁耳板3、穿接于梁耳板3内的销轴4以及连接于销轴4穿入一侧梁耳板3上的顶推装置。端挡板7内侧螺栓连接有激光发射器9，对应的梁耳板3上粘接有激光接收板10，激光发射器9与偏移警报器连接，施工时，当激光发生偏转量大于设定阈值即响起警报。

本实施例中，顶推装置包含连接于梁耳板3上的侧托架5和底托架6、可拆卸连接于连接于侧托架5和底托架6外端的端挡板7、连接于端挡板7和销轴4外端之间的水平向千斤顶8；

本实施例中，梁体为大型钢制人字梁体1，人字梁一端一体连接有梁连板2。所梁连板2为钢板，梁连板2与梁耳板3一体制作连接，梁耳板3为两平行钢板并设置有穿接销轴4的销孔。

本实施例中，销轴4为钢制圆柱制作而成，销轴4包含插入轴段和限位轴段，所述插入轴段直径适应两耳板中销孔内径，限位轴段直径大于销孔内径。

本实施例中，侧托架5和底托架6均通过型钢槽件制作而成，且二者均与梁耳板3焊接固定连接。侧托架5连接于销孔竖向中部两侧，底托架6连接于销孔下方，侧托架5上间隔预留有吊孔或连接孔。

本实施例中，端挡板7为方形厚钢板，端挡板7分别与侧托架5和底托架6通过螺栓连接；且端挡板7中心正对销轴4的轴心。水平向千斤顶8固定端与端挡板7通过连板螺栓连接，伸缩端顶接销轴4的限位轴段外侧。水平向千斤顶8伸缩端与还螺栓连接有施力板，施力板为圆形钢板，圆形板直径对应限位轴段直径。

施工应用时，在销轴4安装位置悬挂临时操作平台，平台可重复使用，在销轴4空周边焊接三组槽钢，三组槽钢作为侧托架5和底托架6用作销轴4卡具，再槽钢端部安装端挡板7，作为固定水平向千斤顶8的横向支撑。人字钢梁吊装就位后，吊机暂不松勾，用水平向千斤顶8顶压销轴4就位后，吊机松勾，整个安装过程约1小时，比传统施工节约三个多小时。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大型销轴顶推装置，其特征在于，包含连接于梁体一端的梁耳板（3）、穿接于梁耳板（3）内的销轴（4）以及连接于销轴（4）穿入一侧梁耳板（3）上的顶推装置；

所述顶推装置包含连接于梁耳板（3）上的侧托架（5）和底托架（6）、可拆卸连接于连接于侧托架（5）和底托架（6）外端的端挡板（7）、连接于端挡板（7）和销轴（4）外端之间的水平向千斤顶（8）；

所述端挡板（7）内侧可拆卸连接有激光发射器（9），对应的梁耳板（3）上粘接有激光接收板（10），所述激光发射器（9）与偏移警报器连接。

2.如权利要求1所述的一种大型销轴顶推装置，其特征在于，所述梁体为大型人字梁体（1），人字梁一端连接有梁连板（2）；所述梁连板（2）与梁耳板（3）一体制作连接，梁耳板（3）为两平行板并设置有穿接销轴（4）的销孔。

3.如权利要求2所述的一种大型销轴顶推装置，其特征在于，所述销轴（4）包含插入轴段和限位轴段，所述插入轴段直径适应两耳板中销孔内径，限位轴段直径大于销孔内径。

4.如权利要求1所述的一种大型销轴顶推装置，其特征在于，所述侧托架（5）和底托架（6）均通过型钢件制作而成，且二者均与梁耳板（3）固定连接。

5.如权利要求4所述的一种大型销轴顶推装置，其特征在于，侧托架（5）连接于销孔竖向中部两侧，底托架（6）连接于销孔下方；所述侧托架（5）上间隔预留有吊孔或连接孔。

6.如权利要求5所述的一种大型销轴顶推装置，其特征在于，所述端挡板（7）为方形厚钢板，端挡板（7）分别与侧托架（5）和底托架（6）通过螺栓连接；且端挡板（7）中心正对销轴（4）的轴心。

7.如权利要求6所述的一种大型销轴顶推装置，其特征在于，所述水平向千斤顶（8）固定端与端挡板（7）通过连板可拆卸连接，伸缩端顶接销轴（4）的限位轴段外侧。

8.如权利要求7所述的一种大型销轴顶推装置，其特征在于，所述水平向千斤顶（8）伸缩端与还可拆卸连接有施力板，所述施力板为圆形板，圆形板直径对应限位轴段直径。

9.如权利要求1所述的一种大型销轴顶推装置，其特征在于，所述激光接收板（10）上设置有方形偏移带且偏移带上传感器与警报器连接，偏移带的宽度和长度适应销轴（4）顶推水平和垂向偏移量。

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