CN215406863U - 一种便于安装拼接的天花铝扣板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装拼接的天花铝扣板。本实用新型设置为可拆装的天花铝扣板,分为天花铝扣板连接框和天花铝扣板底板两部分,安装时,通过天花铝扣板连接框上端面上的连接侧板与和龙骨扣合安装,需要更换底板时,通过磁铁在下端面中间位置吸合铁片,然后向下拉拽,通过豁口,使卡紧槽和卡紧块脱离连接,然后取出另一天花铝扣板底板通过连接卡板向上套接安装,卡紧块的端面设置为下薄上厚的斜面能够方便安装,夹紧板能够和天花铝扣板连接框配合将连接卡板进行卡紧,防止其脱落,本装置,便于对天花铝扣板的底面整体进行更换,使其更换的效果更加美观,便于安装和取下,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及天花铝扣板技术领域,具体为一种便于安装拼接的天花铝扣板。
背景技术
铝扣板是以铝合金板材为基底,通过开料、剪角、模压成型得到,铝扣板表面使用不同的涂层加工得到各种铝扣板。市场上,铝扣板一般分为两种,一种是家装用天花铝扣板,另一种是工程用天花铝扣板,家装用天花铝扣板以板面花式,使用寿命及板面优势等取得市场认可。然而,现有的家装用天花铝扣板的结构较为单一,且底板板面不能更换,导致天花吊顶的图案或色彩不能随意更换,因此现有的天花铝扣板存有不足,有待改进及完善。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种便于安装拼接的天花铝扣板,采用的技术方案是,包括:天花铝扣板连接框和天花铝扣板底板,围绕所述天花铝扣板连接框的内侧设置有限位挡圈,所述天花铝扣板连接框的上端面上安装有用于和龙骨扣合安装的连接侧板,所述限位挡圈的下方还设置有卡紧块,所述卡紧块安装在所述天花铝扣板连接框内壁拐角处的两边,所述天花铝扣板底板上端面的拐角位置安装有用于套接的连接卡板,所述连接卡板上对应所述卡紧块开设有卡紧槽,所述卡紧槽的上端开设有豁口,所述连接侧板上还安装有用于卡紧的凸起槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述天花铝扣板连接框和所述天花铝扣板底板的结构均为正方形结构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述卡紧块的端面设置为下薄上厚的斜面。
作为本实用新型的一种优选方案,所述天花铝扣板底板的上端面中间位置安装有铁片。
作为本实用新型的一种优选方案,所述限位挡圈的内侧拐角处安装有用于夹紧固定的夹紧板。
本实用新型的有益效果:本实用新型设置为可拆装的天花铝扣板,分为天花铝扣板连接框和天花铝扣板底板两部分,安装时,通过天花铝扣板连接框上端面上的连接侧板与和龙骨扣合安装,需要更换底板时,通过磁铁在下端面中间位置吸合铁片,然后向下拉拽,通过豁口,使卡紧槽和卡紧块脱离连接,然后取出另一天花铝扣板底板通过连接卡板向上套接安装,卡紧块的端面设置为下薄上厚的斜面能够方便安装,夹紧板能够和天花铝扣板连接框配合将连接卡板进行卡紧,防止其脱落,本装置,便于对天花铝扣板的底面整体进行更换,使其更换的效果更加美观,便于安装和取下,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型天花铝扣板连接框的结构示意图;
图3为本实用新型天花铝扣板底板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图5为本实用新型实施例3的结构示意图。
图中:1-天花铝扣板连接框、101-卡紧块、102-限位挡圈、103-夹紧板、2-天花铝扣板底板、3-连接侧板、301-凸起槽、4-连接卡板、401-卡紧槽、402-豁口、5-铁片。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种便于安装拼接的天花铝扣板的具体实施例,包括:天花铝扣板连接框1和天花铝扣板底板2,围绕所述天花铝扣板连接框1的内侧设置有限位挡圈102,所述天花铝扣板连接框1的上端面上安装有用于和龙骨扣合安装的连接侧板3,所述限位挡圈102的下方还设置有卡紧块101,所述卡紧块101安装在所述天花铝扣板连接框1内壁拐角处的两边,所述天花铝扣板底板2上端面的拐角位置安装有用于套接的连接卡板4,所述连接卡板4上对应所述卡紧块101开设有卡紧槽401,所述卡紧槽401的上端开设有豁口402,所述连接侧板3上还安装有用于卡紧的凸起槽301。
其中,卡紧槽401和所述卡紧块101的形状,可以为圆形、方形等其他形状。
本实施例中,天花铝扣板连接框1和所述天花铝扣板底板2的结构均为正方形结构。
本实施例中,卡紧块101的端面设置为下薄上厚的斜面,以便于天花铝扣板底板2和连接卡板4向上进行套接安装。
实施例2
如图4所示,本实用新型所述的一种便于安装拼接的天花铝扣板的具体实施例,包括:天花铝扣板连接框1和天花铝扣板底板2,围绕所述天花铝扣板连接框1的内侧设置有限位挡圈102,所述天花铝扣板连接框1的上端面上安装有用于和龙骨扣合安装的连接侧板3,所述限位挡圈102的下方还设置有卡紧块101,所述卡紧块101安装在所述天花铝扣板连接框1内壁拐角处的两边,所述天花铝扣板底板2上端面的拐角位置安装有用于套接的连接卡板4,所述连接卡板4上对应所述卡紧块101开设有卡紧槽401,所述卡紧槽401的上端开设有豁口402,所述连接侧板3上还安装有用于卡紧的凸起槽301。
其中,卡紧槽401和所述卡紧块101的形状,可以为圆形、方形等其他形状。
本实施例中,天花铝扣板连接框1和所述天花铝扣板底板2的结构均为正方形结构。
本实施例中,卡紧块101的端面设置为下薄上厚的斜面,以便于天花铝扣板底板2和连接卡板4向上进行套接安装。
本实施例中,天花铝扣板底板2的上端面中间位置安装有铁片5,设置铁片5,能够方便在更换时直接用磁铁在底面吸合铁片5拉出天花铝扣板底板2,铁片5可设置多个,也可置于两边。
实施例3
如图5所示,本实用新型所述的一种便于安装拼接的天花铝扣板的具体实施例,包括:天花铝扣板连接框1和天花铝扣板底板2,围绕所述天花铝扣板连接框1的内侧设置有限位挡圈102,所述天花铝扣板连接框1的上端面上安装有用于和龙骨扣合安装的连接侧板3,所述限位挡圈102的下方还设置有卡紧块101,所述卡紧块101安装在所述天花铝扣板连接框1内壁拐角处的两边,所述天花铝扣板底板2上端面的拐角位置安装有用于套接的连接卡板4,所述连接卡板4上对应所述卡紧块101开设有卡紧槽401,所述卡紧槽401的上端开设有豁口402,所述连接侧板3上还安装有用于卡紧的凸起槽301。
其中,卡紧槽401和所述卡紧块101的形状,可以为圆形、方形等其他形状。
本实施例中,天花铝扣板连接框1和所述天花铝扣板底板2的结构均为正方形结构。
本实施例中,卡紧块101的端面设置为下薄上厚的斜面,以便于天花铝扣板底板2和连接卡板4向上进行套接安装。
本实施例中,天花铝扣板底板2的上端面中间位置安装有铁片5,设置铁片5,能够方便在更换时直接用磁铁在底面吸合铁片5拉出天花铝扣板底板2,铁片5可设置多个,也可置于两边。
本实施例中,限位挡圈102的内侧拐角处安装有用于夹紧固定的夹紧板103,夹紧板103能够和天花铝扣板连接框1配合将连接卡板4进行卡紧,防止其脱落。
本实用新型的工作原理:本实用新型设置为可拆装的天花铝扣板,分为天花铝扣板连接框1和天花铝扣板底板2两部分,安装时,通过天花铝扣板连接框1上端面上的连接侧板3与和龙骨扣合安装,需要更换底板时,通过磁铁在下端面中间位置吸合铁片5,然后向下拉拽,通过豁口402,使卡紧槽401和卡紧块101脱离连接,然后取出另一天花铝扣板底板2通过连接卡板4向上套接安装,卡紧块101的端面设置为下薄上厚的斜面能够方便安装,夹紧板103能够和天花铝扣板连接框1配合将连接卡板4进行卡紧,防止其脱落,本装置,便于对天花铝扣板的底面整体进行更换,使其更换的效果更加美观,便于安装和取下,操作方便。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种便于安装拼接的天花铝扣板,其特征在于,包括:天花铝扣板连接框(1)和天花铝扣板底板(2),围绕所述天花铝扣板连接框(1)的内侧设置有限位挡圈(102),所述天花铝扣板连接框(1)的上端面上安装有用于和龙骨扣合安装的连接侧板(3),所述限位挡圈(102)的下方还设置有卡紧块(101),所述卡紧块(101)安装在所述天花铝扣板连接框(1)内壁拐角处的两边,所述天花铝扣板底板(2)上端面的拐角位置安装有用于套接的连接卡板(4),所述连接卡板(4)上对应所述卡紧块(101)开设有卡紧槽(401),所述卡紧槽(401)的上端开设有豁口(402),所述连接侧板(3)上还安装有用于卡紧的凸起槽(301)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装拼接的天花铝扣板,其特征在于:所述天花铝扣板连接框(1)和所述天花铝扣板底板(2)的结构均为正方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装拼接的天花铝扣板,其特征在于:所述卡紧块(101)的端面设置为下薄上厚的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装拼接的天花铝扣板,其特征在于:所述天花铝扣板底板(2)的上端面中间位置安装有铁片(5)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装拼接的天花铝扣板,其特征在于:所述限位挡圈(102)的内侧拐角处安装有用于夹紧固定的夹紧板(103)。
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CN202121780890.4U CN215406863U (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种便于安装拼接的天花铝扣板 |
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CN107687222A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-13 | 浙江德清森朗装饰材料有限公司 | 一种多功用铝天花板 |
CN114639273A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-06-17 | 张洪国 | 一种智能心理学教学用心理测试实验装置 |
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