CN215405038U - 一种纺织印染开幅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纺织印染开幅机，属于纺织印染技术领域，包括构架，所述构架的前端布置有开幅导辊机构，所述开幅导辊机构的后端设有成直立布置的V型架，所述V型架的后端布置有分导辊，所述开幅导辊机构包括多个开幅辊轴，开幅辊轴以共有中轴的方式水平布置在构架上，开幅辊轴的外径从前端到后端依次变大，所述开幅辊轴，包括导轮架和设置在导轮架外侧的多个球状导轮，所述球状导轮以中心阵列的方式通过轴承布置导轮架上，所述开幅辊轴设有驱动机构，所述驱动机构间隔地将该多个开幅辊轴呈彼此反向的转动状态。
Description
技术领域
本实用新型设计纺织印染技术领域，特别涉及一种纺织印染开幅机。
背景技术
布料在印染加工时，常常需要进行湿加工和脱水处理，在布料进过脱水处理口，容易捻成一股绳状物，在进行下一道工序加工时，需要进过一道退捻开幅工序，将布料展开成片状的布匹，对绳状布料的展开，这个过程，多采用开幅机进行。
但传统的开幅机开副的时候，收布装置将布折叠输出，但是因为收布装置是固定在机架上的，所以需要操作人员需要进入机架内，爬到和收布装置等高的位置，将布穿过收布装置，然后再爬下机架，这样会浪费时间，降低高作效率。
本发明人对此进行研究，研发出一种纺织印染开幅机，以解决的传统开幅机需要高台结构和对布料限制较大的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织印染开幅机，以解决的传统开幅机需要高台结构和对布料限制较大的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种纺织印染开幅机，包括构架，所述构架的前端布置有开幅导辊机构，所述开幅导辊机构的后端设有成直立布置的V型架，所述V型架的后端布置有分导辊，所述开幅导辊机构包括多个开幅辊轴，开幅辊轴以共有中轴的方式水平布置在构架上，开幅辊轴的外径从前端到后端依次变大，所述开幅辊轴，包括导轮架和设置在导轮架外侧的多个球状导轮，所述球状导轮以中心阵列的方式通过轴承布置导轮架上，所述开幅辊轴设有驱动机构，所述驱动机构间隔地将该多个开幅辊轴呈彼此反向的转动状态。
进一步的，外径大的开幅辊轴布置的球状导轮的数量多。使开幅操作更加平顺，导轮架上球状导轮的间距更加均匀。
进一步的，所述球状导轮的外缘布置有摩擦条。提高开幅的摩擦力，实现更大的展开效能。
进一步的，所述球状导轮的转轴的一端布置有摩擦环，在导轮架上布置有摩擦弹片，所述摩擦弹片与摩擦环能够接触。通过摩擦弹片限制摩擦环及球状导轮的转动，能够提高开幅效能和适应性。
进一步的，所述摩擦弹片的一侧布置有调节螺栓，所述调节螺栓的前端能够与摩擦弹片的内侧接触。通过调节螺栓对摩擦弹片的限制和调节作用，能够调节其对摩擦环的摩擦作用大小，从而适应不同布料结构类型的适应性。
进一步的，所述分导辊的外缘布置有成左右对称结构的螺旋纹。提高对布料开幅和延展的效能。
进一步的，所述开幅导辊机构的前端布置有导布管，所述导布管的前端和后端均有喇叭结构。便于绳状布料的引导。
进一步的，所述导布管后端的喇叭机构，其开口向上偏斜。便于布料展开进入至开幅导辊机构处。
采用本方案后，对比现有技术，具有以下好处：
本方案一种纺织印染开幅机，主体采用成水平布置的开幅导辊机构和分导辊来实施对布料的开幅操作，其中开幅导辊机构使用多个成逐渐变大的开幅辊轴来对绳状的布料进行展开操作，并实现逐渐展开的过程，并实现在最后端的开幅辊轴处实现对布料的完全展开开幅操作，同时在分导辊的作用下，保持布料的平整状态，以便后续的工序操作，同时本结构开幅辊轴具有承载能力强和效率高的特点，能够适应各种布料的开幅操作，故本方案结构简洁，布料的回路简单，无需架设高台结构，使用和维护便利，具有较好的推广意义。
附图说明
图1为优选实施例整体结构示意图。
图2为侧面结构简图。
图3为开幅导辊机构的结构示意图。
图4为开幅辊轴的结构示意图。
图5为单个球状导轮的结构分解示意图。
具体实施方式
参考图1至图5，一种纺织印染开幅机，包括构架1，构架1的前端位置布置有开幅导辊机构2，开幅导辊机构2的前端布置有导布管10，开幅导辊机构2的后端设有成直立布置的V型架11，V型架11的后端布置有分导辊12，分导辊12的下方布置有导布辊轴13。
其中导布管10整体成水平布置状态，导布管10成管状中空状态，其前端和后端均有喇叭结构，便于对绳状布料的引导，并且导布管10后端的喇叭机构，其开口向上偏斜。便于布料展开进入至开幅导辊机构2处。
开幅导辊机构2包括多个开幅辊轴，在本方案中，布置有四个开幅辊轴，分别为第一开幅辊轴21、第二开幅辊轴22、第三开幅辊轴23和第四开幅辊轴24，该四个开幅辊轴的中心处均通过轴承与成水平布置的中轴连接。中轴的两端通过轴承与构架1连接。
第一开幅辊轴21、第二开幅辊轴22、第三开幅辊轴23和第四开幅辊轴24的外径成依次变大结构状态，在各开幅辊轴上均以中心阵列的方式布置有多个球状导轮3，为了时球状导轮3的布置间隔更加均匀，第一开幅辊轴21、第二开幅辊轴22、第三开幅辊轴23和第四开幅辊轴24的球状导轮3的数量依次为四个、六个、八个和十一个。
在开幅导辊机构2的两侧下方放置有第一电机201和第二电机202，第一电机201和第二电机202的后端连接有电机转轴，通过电机转轴及皮带传动，其中第一电机201驱动第一开幅辊轴21和第三开幅辊轴23成逆时针方向转动，从而使相邻的开幅辊轴呈彼此反向的转动状态，从而可以提高对布料的开幅效能，并防止布料从一侧发生偏移，并使布料的中心处能够始终保持在最顶部附近的中心位置。
具体的来说，以第一开幅辊轴21为例，前后两侧布置的导轮架211将四个球状导轮3成夹持布置状态，球状导轮3的外缘超过导轮架211的外缘，故当布料接触时，球状导轮3的外缘始终与布料进行接触，为了增加对布料的摩擦力，在球状导轮3的外缘布置有摩擦条31，摩擦条31也成中心阵列布置状态，摩擦条31的方向成前后方向布置状态，球状导轮3的中心处布置有导轮轴32，导轮轴32的两端通过轴承与导轮架211连接，并实现球状导轮3与导轮架211的转动连接，导轮轴32一侧延伸出导轮架211，在延伸出的外端，导轮轴32上套放有摩擦环33，摩擦环33的外缘为非光滑表面，具有一定的摩擦力，在导轮架 211上布置有摩擦弹片34，摩擦弹片34的一端与导轮架211固定连接，另一端能够与摩擦环33的外壁贴合，在摩擦弹片34自身弹性的作用下，其接触摩擦环33，从而能够限制或阻挡摩擦环33转动，从而提高球状导轮3在接触布料时的摩擦力；
为了更好的对摩擦弹片34作用的调节控制，摩擦弹片34的一侧布置有调节螺栓35，调节螺栓35的前端能够与摩擦弹片34的内侧接触，通过对调节螺栓35转动及行程的调节，从而可以时长摩擦弹片34的限制和调节作用，故能够调节其对摩擦环33的摩擦作用大小，当需要对较为轻薄的布料进行开幅操作时，可以调节为摩擦环33的摩擦阻力较小的状态，反之，当需要较厚的布料进行开幅操作时，摩擦环33的阻力可以为较大的状态。
在开幅导辊机构2的后端布置有V型架11，V型架11的顶部稍高于第四开幅辊轴24的最高处，从而可以实现对布料的引导作用，并使布料从开幅导辊机构2处分离出来，相对较为平整的布料从V型架11 输出后，被输送至分导辊12处，分导辊12的外缘布置有成左右对称结构的螺旋纹，能够对布料进行向两侧延展的开幅操作，并实现平整的布料输出，并在导布辊轴13的作用下，实现平整布料的向后输出，并于实现后续的工序操作。
综上所述，本方案一种纺织印染开幅机，主体采用成水平布置的开幅导辊机构2和分导辊12来实施对布料的开幅操作，其中开幅导辊机构3使用多个成逐渐变大的开幅辊轴来对绳状的布料进行展开操作，并实现逐渐展开的过程，并实现在最后端的开幅辊轴处实现对布料的完全展开开幅操作，同时在分导辊12 的作用下，保持布料的平整状态，以便后续的工序操作，同时本结构开幅辊轴具有承载能力强和效率高的特点，能够适应各种布料的开幅操作，故本方案结构简洁，布料的回路简单，无需架设高台结构，使用和维护便利，具有较好的推广意义。
Claims (8)
1.一种纺织印染开幅机，其特征在于：包括构架，所述构架的前端布置有开幅导辊机构，所述开幅导辊机构的后端设有成直立布置的V型架，所述V型架的后端布置有分导辊，所述开幅导辊机构包括多个开幅辊轴，开幅辊轴以共有中轴的方式水平布置在构架上，开幅辊轴的外径从前端到后端依次变大，所述开幅辊轴，包括导轮架和设置在导轮架外侧的多个球状导轮，所述球状导轮以中心阵列的方式通过轴承布置导轮架上，所述开幅辊轴设有驱动机构，所述驱动机构间隔地将该多个开幅辊轴呈彼此反向的转动状态。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染开幅机，其特征在于：外径较的开幅辊轴布置的球状导轮的数量多。
3.根据权利要求1所述的一种纺织印染开幅机，其特征在于：所述球状导轮的外缘布置有摩擦条。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印染开幅机，其特征在于：所述球状导轮的转轴的一端布置有摩擦环，在导轮架上布置有摩擦弹片，所述摩擦弹片与摩擦环能够接触。
5.根据权利要求4所述的一种纺织印染开幅机，其特征在于：所述摩擦弹片的一侧布置有调节螺栓，所述调节螺栓的前端能够与摩擦弹片的内侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种纺织印染开幅机，其特征在于：所述分导辊的外缘布置有成左右对称结构的螺旋纹。
7.根据权利要求1所述的一种纺织印染开幅机，其特征在于：所述开幅导辊机构的前端布置有导布管，所述导布管的前端和后端均有喇叭结构。
8.根据权利要求7所述的一种纺织印染开幅机，其特征在于：所述导布管后端的喇叭机构，其开口向上偏斜。
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