CN215405037U - 一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构,属于纺织印染技术领域,包括构架和多个开幅辊轴,开幅辊轴以共有中轴的方式水平布置在构架上,开幅辊轴的外径从前端到后端依次变大,所述开幅辊轴,包括导轮架和设置在导轮架外侧的多个球状导轮,所述球状导轮以中心阵列的方式通过轴承布置导轮架上,所述开幅辊轴设有驱动机构,所述驱动机构间隔地将该多个开幅辊轴呈彼此反向的转动状态。采用本方案后,可以解决的传统开幅机需要高台结构和对布料限制较大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型设计纺织印染技术领域,特别涉及一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构。
背景技术
布料在印染加工时,常常需要进行湿加工和脱水处理,在布料进过脱水处理口,容易捻成一股绳状物,在进行下一道工序加工时,需要进过一道退捻开幅工序,将布料展开成片状的布匹,对绳状布料的展开,这个过程,多采用开幅机进行。
但传统的开幅机开副的时候,收布装置将布折叠输出,但是因为收布装置是固定在机架上的,所以需要操作人员需要进入机架内,爬到和收布装置等高的位置,将布穿过收布装置,然后再爬下机架,这样会浪费时间,降低高作效率。
本发明人对此进行研究,研发出一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构,以解决的传统开幅机需要高台结构和对布料限制较大的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构,以解决的传统开幅机需要高台结构和对布料限制较大的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构,包括构架和多个开幅辊轴,开幅辊轴以共有中轴的方式水平布置在构架上,开幅辊轴的外径从前端到后端依次变大,所述开幅辊轴,包括导轮架和设置在导轮架外侧的多个球状导轮,所述球状导轮以中心阵列的方式通过轴承布置导轮架上,所述开幅辊轴设有驱动机构,所述驱动机构间隔地将该多个开幅辊轴呈彼此反向的转动状态。
进一步的,外径大的开幅辊轴布置的球状导轮的数量多。使开幅操作更加平顺,导轮架上球状导轮的间距更加均匀。
进一步的,所述球状导轮的外缘布置有摩擦条。提高开幅的摩擦力,实现更大的展开效能。
进一步的,所述球状导轮的转轴的一端布置有摩擦环,在导轮架上布置有摩擦弹片,所述摩擦弹片与摩擦环能够接触。通过摩擦弹片限制摩擦环及球状导轮的转动,能够提高开幅效能和适应性。
进一步的,所述摩擦弹片的一侧布置有调节螺栓,所述调节螺栓的前端能够与摩擦弹片的内侧接触。通过调节螺栓对摩擦弹片的限制和调节作用,能够调节其对摩擦环的摩擦作用大小,从而适应不同布料结构类型的适应性。
采用本方案后,对比现有技术,具有以下好处:
本方案一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构,使用多个成逐渐变大的开幅辊轴来对绳状的布料进行展开操作,并实现逐渐展开的过程,在球状导轮的交差转动引导下,能够实现在布料的完全展开开幅操作,本开幅辊轴具有承载能力强和效率高的特点,能够适应各种布料的开幅操作,故本方案结构简洁,布料的回路简单,无需架设高台结构,使用和维护便利,具有较好的推广意义。
附图说明
图1为优选实施例整体结构示意图。
图2为侧面结构简图。
图3为开幅导辊机构的结构示意图。
图4为开幅辊轴的结构示意图。
图5为单个球状导轮的结构分解示意图。
具体实施方式
参考图1至图5,一种纺织印染开幅机,包括构架1,构架1的前端位置布置有开幅导辊机构2,开幅导辊机构2的前端布置有导布管10,开幅导辊机构2的后端设有成直立布置的V型架11,V型架11的后端布置有分导辊12,分导辊12的下方布置有导布辊轴13。
其中导布管10整体成水平布置状态,导布管10成管状中空状态,其前端和后端均有喇叭结构,便于对绳状布料的引导,并且导布管10后端的喇叭机构,其开口向上偏斜。便于布料展开进入至开幅导辊机构2处。
开幅导辊机构2包括多个开幅辊轴,在本方案中,布置有四个开幅辊轴,分别为第一开幅辊轴21、第二开幅辊轴22、第三开幅辊轴23和第四开幅辊轴24,该四个开幅辊轴的中心处均通过轴承与成水平布置的中轴连接。中轴的两端通过轴承与构架1连接。
第一开幅辊轴21、第二开幅辊轴22、第三开幅辊轴23和第四开幅辊轴24的外径成依次变大结构状态,在各开幅辊轴上均以中心阵列的方式布置有多个球状导轮3,为了时球状导轮3的布置间隔更加均匀,第一开幅辊轴21、第二开幅辊轴22、第三开幅辊轴23和第四开幅辊轴24的球状导轮3的数量依次为四个、六个、八个和十一个。
在开幅导辊机构2的两侧下方放置有第一电机201和第二电机202,第一电机201和第二电机202的后端连接有电机转轴,通过电机转轴及皮带传动,其中第一电机201驱动第一开幅辊轴21和第三开幅辊轴23成逆时针方向转动,从而使相邻的开幅辊轴呈彼此反向的转动状态,从而可以提高对布料的开幅效能,并防止布料从一侧发生偏移,并使布料的中心处能够始终保持在最顶部附近的中心位置。
具体的来说,以第一开幅辊轴21为例,前后两侧布置的导轮架211将四个球状导轮3成夹持布置状态,球状导轮3的外缘超过导轮架211的外缘,故当布料接触时,球状导轮3的外缘始终与布料进行接触,为了增加对布料的摩擦力,在球状导轮3的外缘布置有摩擦条31,摩擦条31也成中心阵列布置状态,摩擦条31的方向成前后方向布置状态,球状导轮3的中心处布置有导轮轴32,导轮轴32的两端通过轴承与导轮架211连接,并实现球状导轮3与导轮架211的转动连接,导轮轴32一侧延伸出导轮架211,在延伸出的外端,导轮轴32上套放有摩擦环33,摩擦环33的外缘为非光滑表面,具有一定的摩擦力,在导轮架 211上布置有摩擦弹片34,摩擦弹片34的一端与导轮架211固定连接,另一端能够与摩擦环33的外壁贴合,在摩擦弹片34自身弹性的作用下,其接触摩擦环33,从而能够限制或阻挡摩擦环33转动,从而提高球状导轮3在接触布料时的摩擦力;
为了更好的对摩擦弹片34作用的调节控制,摩擦弹片34的一侧布置有调节螺栓35,调节螺栓35的前端能够与摩擦弹片34的内侧接触,通过对调节螺栓35转动及行程的调节,从而可以时长摩擦弹片34 的限制和调节作用,故能够调节其对摩擦环33的摩擦作用大小,当需要对较为轻薄的布料进行开幅操作时,可以调节为摩擦环33的摩擦阻力较小的状态,反之,当需要较厚的布料进行开幅操作时,摩擦环33 的阻力可以为较大的状态。
在开幅导辊机构2的后端布置有V型架11,V型架11的顶部稍高于第四开幅辊轴24的最高处,从而可以实现对布料的引导作用,并使布料从开幅导辊机构2处分离出来,相对较为平整的布料从V型架11 输出后,被输送至分导辊12处,分导辊12的外缘布置有成左右对称结构的螺旋纹,能够对布料进行向两侧延展的开幅操作,并实现平整的布料输出,并在导布辊轴13的作用下,实现平整布料的向后输出,并于实现后续的工序操作。
综上所述,本方案一种纺织印染开幅机,主体采用成水平布置的开幅导辊机构2和分导辊12来实施对布料的开幅操作,其中开幅导辊机构3使用多个成逐渐变大的开幅辊轴来对绳状的布料进行展开操作,并实现逐渐展开的过程,并实现在最后端的开幅辊轴处实现对布料的完全展开开幅操作,同时在分导辊12 的作用下,保持布料的平整状态,以便后续的工序操作,同时本结构开幅辊轴具有承载能力强和效率高的特点,能够适应各种布料的开幅操作,故本方案结构简洁,布料的回路简单,无需架设高台结构,使用和维护便利,具有较好的推广意义。
Claims (5)
1.一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构,其特征在于:包括构架和多个开幅辊轴,开幅辊轴以共有中轴的方式水平布置在构架上,开幅辊轴的外径从前端到后端依次变大,所述开幅辊轴,包括导轮架和设置在导轮架外侧的多个球状导轮,所述球状导轮以中心阵列的方式通过轴承布置导轮架上,所述开幅辊轴设有驱动机构,所述驱动机构间隔地将该多个开幅辊轴呈彼此反向的转动状态。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构,其特征在于:外径大的开幅辊轴布置的球状导轮的数量多。
3.根据权利要求1所述的一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构,其特征在于:所述球状导轮的外缘布置有摩擦条。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构,其特征在于:所述球状导轮的转轴的一端布置有摩擦环,在导轮架上布置有摩擦弹片,所述摩擦弹片与摩擦环能够接触。
5.根据权利要求4所述的一种纺织印染开幅机的开幅导辊机构,其特征在于:所述摩擦弹片的一侧布置有调节螺栓,所述调节螺栓的前端能够与摩擦弹片的内侧接触。
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