CN215404846U - 一种防断裂织针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防断裂织针，涉及织针领域，旨在解决线圈在退出针舌的过程中更容易被针舌一端撑大或者割破断裂，从而造成针织物瑕疵的技术问题，其技术方案要点是：包括针身、针钩和针舌，所述针身上设有安装槽，所述安装槽内设有安装块，所述安装块通过弹性连接件连接至安装槽；所述针舌包括固定端和活动端，所述固定端铰连接至安装块；所述针身上还设有供针舌活动端嵌入的嵌槽，所述嵌槽与安装槽相通。本实用新型的目的在于提供一种保护针织物的织针。

Description

一种防断裂织针

技术领域

本实用新型涉及织针技术领域，更具体地说，它涉及一种防断裂织针。

背景技术

织针通常用于针织物的编织，包括电脑横机的编织以及人工手动编织。电脑编织针织物时，其织针通常包括针舌和针钩，通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物，织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

鉴于针舌的可摆动功能性，行业中通常会在针身上设置一个凹槽，并将针舌通过铰连接至凹槽内，以保证针舌的开合，同时需要将针舌打开时其一端伸至凹槽外，给予线圈一个借力点，使得织针下降时，线圈可以上抬针舌、并脱出针钩。

但是也因为针舌打开时其一端伸至凹槽外的原因，这便导致线圈在退出针舌此端时绷的非常紧，使得线圈更容易被针舌此端撑大或者割破断裂，造成针织物的瑕疵，因此亟需一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保护针织物的织针。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防断裂织针，包括针身、针钩和针舌，其特征在于：针身上设有安装槽，安装槽内设有安装块，安装块通过弹性连接件连接至安装槽；针舌包括固定端和活动端，固定端铰连接至安装块；针身上还设有供针舌活动端嵌入的嵌槽，嵌槽与安装槽相通。

本实用新型的进一步设置为：弹性连接件包括固定杆和套于固定杆的弹簧，固定杆一端固定至安装块其靠近安装槽的一端；安装槽槽底设有弹簧槽，弹簧槽槽底设有伸缩孔，弹簧一端固定至弹簧槽槽底、且其另一端抵接至安装块，固定杆伸至伸缩孔内并与之滑移连接。

本实用新型的进一步设置为：固定杆和弹簧均为四个、并互相呈长方形布置。

本实用新型的进一步设置为：固定杆与安装块之间一体连接。

本实用新型的进一步设置为：安装槽槽壁设有限位凹槽，安装块侧壁设有与限位凹槽适配的限位凸起。

本实用新型的进一步设置为：限位凹槽沿安装槽深度方向延伸、同时其环绕限位凹槽布置；限位凸起沿安装块高度方向延伸、同时其环绕安装块布置。

本实用新型的进一步设置为：安装块侧壁顶部环绕安装块设有环状凸起，安装槽槽壁顶部设有环状凹槽，环状凸起可在环状凹槽内上下移动。

本实用新型具有以下有益效果：1.通过弹性连接件将安装块弹性连接至安装槽，使得固定在安装块上的针舌可以在安装槽内上下移动，因此当线圈推出针舌时，若是线圈绷的太紧，线圈便会下压针舌，针舌带动安装块下压弹簧，同时针舌活动端嵌至嵌槽内，从而下降了针舌的高度，减小了针舌对线圈的作用力，使得线圈不容易被针舌活动端端撑大或者割破断裂，达到保护针织物的的有益效果。

2.在弹簧内固插有与安装块一体连接的固定杆，安装块上下移动时，固定杆在伸缩孔内滑动，可以增加安装块上下移动时的稳定性；同时将弹簧一端抵接至安装块，使得安装块处于一个可拆卸状态，当安装块或者针舌损坏需要更换时，使用者将安装块拆下进行更换即可。

3.通过限位凸起和限位凹槽的设置，增加了安装块和安装槽之间的接触面积，从而增大了二者的摩擦力，因此可以减小本实用新型工作时安装块滑出的可能性。

4.通过环状凹槽和环状凸起的设置，使用者在下装安装块时，需要施加一定的力将环状凸起挤至环状凹槽内，同时环状凹槽内有一定的空间供环状凸起上下移动，在不妨碍安装块上下移动的同时，可以进一步避免安装块工作时弹出的情况。

附图说明

图1为本实施例的正视图；

图2为图1的G部结构放大图；

图3为本实施例的弹性连接件分离示意图；

图4为本实施例的安装槽结构示意图。

附图说明：1、针身；2、针钩；3、针舌；301、固定端；302、活动端； 4、安装槽；5、安装块；6、弹性连接件；601、固定杆；602、弹簧；7、嵌槽；8、弹簧槽；9、伸缩孔；10、限位凹槽；11、限位凸起；12、环状凸起； 13、环状凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种防断裂织针，包括针身1、针钩2和针舌3，其特征在于：针身1上设有安装槽4，安装槽4内设有安装块5，安装块5通过弹性连接件 6连接至安装槽4；针舌3包括固定端301和活动端302，固定端301铰连接至安装块5；针身1上还设有供针舌3活动端302嵌入的嵌槽7，嵌槽7与安装槽4相通。

进一步的，弹性连接件6包括固定杆601和套于固定杆601的弹簧602，固定杆601一端固定至安装块5其靠近安装槽4的一端；安装槽4槽底设有弹簧槽8，弹簧槽8槽底设有伸缩孔9，弹簧602一端固定至弹簧槽8槽底、且其另一端抵接至安装块5，固定杆601伸至伸缩孔9内并与之滑移连接。

进一步的，固定杆601和弹簧602均为四个、并互相呈长方形布置。

进一步的，固定杆601与安装块5之间一体连接。

进一步的，安装槽4槽壁设有限位凹槽10，安装块5侧壁设有与限位凹槽10适配的限位凸起11。

进一步的，限位凹槽10沿安装槽4深度方向延伸、同时其环绕限位凹槽10布置；限位凸起11沿安装块5高度方向延伸、同时其环绕安装块5布置。

进一步的，安装块5侧壁顶部环绕安装块5设有环状凸起12，安装槽4 槽壁顶部设有环状凹槽13，环状凸起12可在环状凹槽13内上下移动。

工作原理：通过弹性连接件6将安装块5弹性连接至安装槽4，使得固定在安装块5上的针舌3可以在安装槽4内上下移动，因此当线圈推出针舌 3时，若是线圈绷的太紧，线圈便会下压针舌3，针舌3带动安装块5下压弹簧602，同时针舌3活动端302嵌至嵌槽7内，从而下降了针舌3的高度，减小了针舌3对线圈的作用力，使得线圈不容易被针舌3活动端302端撑大或者割破断裂。

在弹簧602内固插有与安装块5一体连接的固定杆601，安装块5上下移动时，固定杆601在伸缩孔9内滑动，可以增加安装块5上下移动时的稳定性；同时将弹簧602一端抵接至安装块5，使得安装块5处于一个可拆卸状态，当安装块5或者针舌3损坏需要更换时，使用者将安装块5拆下进行更换即可。

通过限位凸起11和限位凹槽10的设置，增加了安装块5和安装槽4之间的接触面积，从而增大了二者的摩擦力，因此可以减小本实用新型工作时安装块5滑出的可能性。

通过环状凹槽13和环状凸起12的设置，使用者在下装安装块5时，需要施加一定的力将环状凸起12挤至环状凹槽13内，同时环状凹槽13内有一定的空间供环状凸起12上下移动，在不妨碍安装块5上下移动的同时，可以进一步避免安装块5工作时弹出的情况。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种防断裂织针，包括针身(1)、针钩(2)和针舌(3)，其特征在于：所述针身(1)上设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有安装块(5)，所述安装块(5)通过弹性连接件(6)连接至安装槽(4)；所述针舌(3)包括固定端(301)和活动端(302)，所述固定端(301)铰连接至安装块(5)；所述针身(1)上还设有供针舌(3)活动端(302)嵌入的嵌槽(7)，所述嵌槽(7)与安装槽(4)相通。

2.根据权利要求1所述的一种防断裂织针，其特征在于：所述弹性连接件(6)包括固定杆(601)和套于固定杆(601)的弹簧(602)，所述固定杆(601)一端固定至安装块(5)其靠近安装槽(4)的一端；所述安装槽(4)槽底设有弹簧槽(8)，所述弹簧槽(8)槽底设有伸缩孔(9)，所述弹簧(602)一端固定至弹簧槽(8)槽底、且其另一端抵接至安装块(5)，所述固定杆(601)伸至伸缩孔(9)内并与之滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种防断裂织针，其特征在于：所述固定杆(601)和弹簧(602)均为四个、并互相呈长方形布置。

4.根据权利要求3所述的一种防断裂织针，其特征在于：所述固定杆(601)与安装块(5)之间一体连接。

5.根据权利要求1所述的一种防断裂织针，其特征在于：所述安装槽(4)槽壁设有限位凹槽(10)，所述安装块(5)侧壁设有与限位凹槽(10)适配的限位凸起(11)。

6.根据权利要求5所述的一种防断裂织针，其特征在于：所述限位凹槽(10)沿安装槽(4)深度方向延伸、同时其环绕限位凹槽(10)布置；所述限位凸起(11)沿安装块(5)高度方向延伸、同时其环绕安装块(5)布置。

7.根据权利要求6所述的一种防断裂织针，其特征在于：所述安装块(5)侧壁顶部环绕安装块(5)设有环状凸起(12)，所述安装槽(4)槽壁顶部设有环状凹槽(13)，所述环状凸起(12)可在环状凹槽(13)内上下移动。

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