CN215404783U - 一种复合包芯平纹抗菌面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合包芯平纹抗菌面料，由第一纬纱、第二纬纱和经纱交织而成，所述第一纬纱是表面设有抗菌层的复合包覆纱，第二纬纱和经纱是纯棉纱线。通过在复合包覆纱上设抗菌层、再与纯棉纱线交织，抗菌层内嵌至面料中，与现有面料位于表面的抗菌层相比，抗菌效果不会在使用过程中逐渐减弱，提高了抗菌性能；由纯棉纱线来作为纬纱和经纱，利用纯棉纱线的保暖性和吸湿性能，增加了保暖和吸湿功能，从而解决了现有抗菌面料的抗菌效果会逐渐减弱且功能单一的问题。

Description

一种复合包芯平纹抗菌面料

技术领域

本实用新型涉及纺织用品领域，特别涉及一种复合包芯平纹抗菌面料。

背景技术

目前市场上的抗菌面料，主要是采用化学溅镀工艺、将银离子喷涂浸染在已成型的面料上；由于这种工艺比较简单，在市场上应用最广。但是，由于通常只会喷涂一次，面料表面的抗菌层较薄，多次洗涤后抗菌效果会逐渐减弱；并且，只具有抗菌功能，功能比较单一。

因此有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种复合包芯平纹抗菌面料，以解决现有抗菌面料的抗菌效果会逐渐减弱且功能单一的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种复合包芯平纹抗菌面料，其由第一纬纱、第二纬纱和经纱交织而成，所述第一纬纱是表面设有抗菌层的复合包覆纱，第二纬纱和经纱是纯棉纱线。

所述的复合包芯平纹抗菌面料中，所述第一纬纱和第二纬纱按照预设比例来排列。

所述的复合包芯平纹抗菌面料中，所述第一纬纱与第二纬纱的预设比例是1:1至1:20之间的任一值。

所述的复合包芯平纹抗菌面料中，所述复合包覆纱包括芯纱和抗菌改性纱，所述抗菌改性纱缠绕包覆在所述芯纱的表面，在所述芯纱的表面形成抗菌层。

所述的复合包芯平纹抗菌面料中，所述芯纱是抗静电长丝。

所述的复合包芯平纹抗菌面料中，所述抗静电长丝是碳纤维长丝或导电纤维长丝。

所述的复合包芯平纹抗菌面料中，所述抗菌改性纱由若干根短纤加捻制成，所述短纤由长丝剪短而成。

所述的复合包芯平纹抗菌面料中，所述长丝是涤纶长丝或锦纶长丝。

所述的复合包芯平纹抗菌面料中，所述长丝的表面镀有金银抗菌涂层，所述金银抗菌涂层由纳米金颗粒和纳米银颗粒混合而成。

相较于现有技术，本实用新型提供的一种复合包芯平纹抗菌面料，由第一纬纱、第二纬纱和经纱交织而成，所述第一纬纱是表面设有抗菌层的复合包覆纱，第二纬纱和经纱是纯棉纱线。通过在复合包覆纱上设抗菌层、再与纯棉纱线交织，抗菌层内嵌至面料中，与现有面料位于表面的抗菌层相比，抗菌效果不会在使用过程中逐渐减弱，提高了抗菌性能；由纯棉纱线来作为纬纱和经纱，利用纯棉纱线的保暖性和吸湿性能，增加了保暖和吸湿功能，从而解决了现有抗菌面料的抗菌效果会逐渐减弱且功能单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的复合包芯平纹抗菌面料的示意图。

图2为本实用新型提供的复合包覆纱的示意图。

图3为本实用新型提供的长丝的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种复合包芯平纹抗菌面料。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种复合包芯平纹抗菌面料，由第一纬纱1、第二纬纱2和经纱3交织而成，所述第一纬纱1采用表面设有抗菌层的复合包覆纱，第二纬纱2和经纱3采用纯棉纱线。本实施例通过在复合包覆纱上设抗菌层、再与纯棉纱线交织，抗菌层内嵌至面料中，与现有面料位于表面的抗菌层相比，抗菌效果不会在使用过程中逐渐减弱，提高了抗菌性能；由纯棉纱线来作为纬纱和经纱，利用纯棉纱线的保暖性和吸湿性能，增加了保暖和吸湿功能，从而解决了现有抗菌面料的抗菌效果会逐渐减弱且功能单一的问题。

本实施例中，第一纬纱1和第二纬纱2可按照预设比例来间隔并重复排列，如图1所示，复合包覆纱与纯棉纱线的比例是1：3，一条复合包覆纱的一侧（上侧）设有3条纯棉纱线、这样组成一个单元；相当于两条复合包覆纱之间间隔3条纯棉纱线。根据复合包芯平纹抗菌面料的尺寸大小，将多个单元按序依次排列，再与经纱3交织即可。

优选地，可根据抗菌需求来调整复合包覆纱与纯棉纱线的比例，如1:20（两条复合包覆纱之间间隔20条纯棉纱线，抗菌性减弱），也可1：1（抗菌性最大）。需要理解的是，复合包芯平纹抗菌面料最边上的纬纱可以是复合包覆纱，也可以是纯棉纱线，此处对其不做限定。

如图2所示，所述复合包覆纱包括芯纱4和抗菌改性纱5，所述抗菌改性纱5缠绕包覆在所述芯纱4的表面，即可在所述芯纱4的表面形成抗菌层。需要理解的是，图2中只是示出缠绕方式，实际通过并线机缠绕时、每圈抗菌改性纱5之间紧密相贴的，没有间隙，这样抗菌性更好；也可设置适当的间隙或将芯纱4和抗菌改性纱5通过加捻机加捻。

优选地，所述芯纱4采用抗静电长丝，例如碳纤维长丝或导电纤维长丝，这样可以及时去除面料摩擦过程中产生的静电，使复合包芯平纹抗菌面料增加抗静电功能。

如图3所示，所述抗菌改性纱5是由若干根短纤加捻制成，所述短纤由长丝6剪短而成，所述长丝6可采用涤纶长丝或锦纶长丝，涤纶长丝剪短后梳理成条并加捻可以使纱线更蓬松。所述长丝6的表面镀有金银抗菌涂层，所述金银抗菌涂层是金银混合物（由纳米金颗粒7和纳米银颗粒8混合而成），以增加涤纶或锦纶的抗菌性并有利于纳米金银颗粒的均匀分布，还可以增加面料的金属光泽；将长丝6剪成短纤，这样即可制得硬挺蓬松的抗菌改性纱5并利于复合包覆纱的制备。

需要理解的是，短纤至少使用2根，最多使用6-7根，以抗菌改性纱5的直径不能超过芯纱4的直径为宜，否则会影响后续的缠绕效果。图1至图3中的长度、交织密度仅为示例，不能对具体的数值进行限定。

请继续参阅图1至图3，所述复合包芯平纹抗菌面料的制备方法为：

先在20tex（特）的涤纶长丝的表面镀上金银抗菌涂层（纳米金颗粒7的直径优选为20nm，纳米银颗粒8的直径优选为20nm），将镀有金银抗菌涂层的长丝（一根长达几千米）剪成多根短纤（长度是几厘米至十几厘米不等，直径为1~2nm），将多根短纤梳理成条，将至少2根短纤加捻即可制成30tex的抗菌改性纱5。再将抗菌改性纱5缠绕包覆在碳纤维长丝的表面，制成40tex的复合包覆纱。最后将复合包覆纱（即第一纬纱1）和纯棉纱线（即第二纬纱2）按照1:20的比例来间隔并重复排列，与纯棉纱线（经纱3）交织即可得到平纹硬挺的复合包芯平纹抗菌面料。

综上所述，本实用新型提供的复合包芯平纹抗菌面料，通过在涤纶长丝的表面镀上金银颗粒、即可以增加面料的金属光泽、又能增加面料的抗菌性能；将涤纶长丝剪短后梳理成条、至少2根加捻制得的抗菌改性纱更加蓬松，使用碳纤维长丝作为芯纱、可以提高面料的抗静电性能。将复合包覆纱与纯棉纱线交织，可以提高面料的保暖以及穿着舒适性。由该复合包芯平纹抗菌面料制得的外套或内衣，具有蓬松、保暖、抗菌、硬挺等效果，科技感强、风格独特。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合包芯平纹抗菌面料，其特征在于，由第一纬纱、第二纬纱和经纱交织而成，所述第一纬纱是表面设有抗菌层的复合包覆纱，第二纬纱和经纱是纯棉纱线；

所述复合包覆纱包括芯纱和抗菌改性纱，所述抗菌改性纱缠绕包覆在所述芯纱的表面，在所述芯纱的表面形成抗菌层。

2.根据权利要求1所述的复合包芯平纹抗菌面料，其特征在于，所述第一纬纱和第二纬纱按照预设比例来排列。

3.根据权利要求2所述的复合包芯平纹抗菌面料，其特征在于，所述第一纬纱与第二纬纱的预设比例是1:1至1:20之间的任一值。

4.根据权利要求1所述的复合包芯平纹抗菌面料，其特征在于，所述芯纱是抗静电长丝。

5.根据权利要求4所述的复合包芯平纹抗菌面料，其特征在于，所述抗静电长丝是碳纤维长丝或导电纤维长丝。

6.根据权利要求1所述的复合包芯平纹抗菌面料，其特征在于，所述抗菌改性纱由若干根短纤加捻制成，所述短纤由长丝剪短而成。

7.根据权利要求6所述的复合包芯平纹抗菌面料，其特征在于，所述长丝是涤纶长丝或锦纶长丝。

8.根据权利要求6所述的复合包芯平纹抗菌面料，其特征在于，所述长丝的表面镀有金银抗菌涂层。

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