CN215403164U - 一种净水器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种净水器，包括滤芯和具有套筒的支架，以及与套筒的一端相连接的滤芯座；套筒具有贯穿的装配腔，滤芯经由装配腔锁紧于滤芯座，净水器还包括解锁机构，解锁机构包括传动件、弹性件和对传动件进行限位的固定件；套筒的外壁设置有与传动件相配合的导向部，支架开设有导向孔，传动件穿过导向孔后能够在导向部中沿套筒的轴向移动；弹性件与传动件相配合，以使传动件在常态位和触发位之间切换，且当传动件在弹性件的自身弹力作用下处于常态位时，传动件与滤芯座相分离以使滤芯锁紧于滤芯座；当传动件在外力作用下处于触发位时，传动件触发滤芯座以解除滤芯的锁紧。本申请提供的方案仅需要按压传动件即可完成换芯操作。

Description

一种净水器

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种净水器。

背景技术

现今水资源污染越来越严重，城市用水安全问题尤为严重。针对自来水的二次污染问题以及源水污染而存在自来水中的有害物质，越来越多的家庭应用净水器过滤净水，使得净水器已成为日常生活中随处可见的家用电器之一。净水器通过滤芯去除水中的固体颗粒、细菌病毒、有害化学物质等杂质，以使水达到一定的洁净度，但随着使用时间的延长，水中的杂质会堵塞滤芯，因此需要定期拆洗或者更换滤芯，以确保净水器正常工作。

目前，常见的换芯结构有卡接式、转盘式和卡扣式等。以卡接式换芯结构为例，用户在对滤芯进行更换的过程中，通常需要将滤芯按照某一方向旋转一定的角度来实现其与净水器中基座的旋拧连接，然后通过向相反的方向旋转来实现滤芯的更换操作。这种卡接式的换芯结构，构造简单，且能够实现净水器中较小滤芯的快速拆卸和更换。

但是，随着技术的进步和行业的发展，有的净水器中滤芯的直径较大，以期增强滤芯的流通量。对于这种直径较大的滤芯而言，用户在对其进行更换时往往需要耗费更多的力量，尤其对于那些力气比较小的用户来说，大通量滤芯的更换操作显得格外困难。实际上，随着滤芯直径的增大，无论是卡接式的换芯结构，还是转盘式的换芯结构，亦或是卡扣式的换芯结构，用户在进行换芯操作时，或多或少都会存在更换困难的问题。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种净水器，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种净水器，包括滤芯和具有套筒的支架，以及与所述套筒的一端相连接的滤芯座；所述套筒具有贯穿的装配腔，所述滤芯经由所述装配腔锁紧于所述滤芯座，所述净水器还包括解锁机构，所述解锁机构包括传动件、弹性件和对所述传动件进行限位的固定件；所述套筒的外壁设置有与所述传动件相配合的导向部，所述支架开设有导向孔，所述传动件穿过所述导向孔后能够在所述导向部中沿所述套筒的轴向移动；所述弹性件与所述传动件相配合，以使所述传动件在常态位和触发位之间切换，且当所述传动件在所述弹性件的自身弹力作用下处于所述常态位时，所述传动件与所述滤芯座相分离以使所述滤芯锁紧于所述滤芯座；当所述传动件在外力作用下处于触发位时，所述传动件触发所述滤芯座以解除所述滤芯的锁紧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动件开设有用于容置所述弹性件的滑槽，所述滑槽内设置有对所述弹性件进行限位的第一限位筋，以及能够与所述固定件止挡配合的第二限位筋，且所述第二限位筋位于所述第一限位筋远离所述弹性件的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定件包括支撑板和设置于所述支撑板底面的挡筋；当所述传动件处于所述触发位时，所述挡筋和所述第一限位筋能够分别与所述弹性件的两端相接触，所述支撑板能够与所述第二限位筋相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡筋设置有引导斜面；所述解锁机构在装配时，所述引导斜面能够与所述弹性件的端部接触，以对所述弹性件进行适量压缩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定件还包括分别位于所述支撑板宽度方向两侧的第一弧形引导部和第二弧形引导部，且所述第一弧形引导部和所述第二弧形引导部均朝向所述挡筋延伸；所述第一弧形引导部和所述第二弧形引导部两者之一的端部设置有连接耳，且所述连接耳开设有第一连接孔；所述解锁机构还包括紧固件，所述支架开设有第二连接孔，所述紧固件分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔以实现所述固定件与所述支架之间的连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定件还包括第一加强筋和第二加强筋；所述第一加强筋设置于所述支撑板的顶面，所述第二加强筋设置于所述支撑板的底面，且所述第二加强筋与所述挡筋之间交错设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒的外壁上径向设置有环形筋，所述环形筋构成所述导向部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形筋为多个，且所述环形筋上设置有贯穿孔，多个所述贯穿孔形成有用于容纳所述传动件的安装通道。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动件包括杆体，以及分别与所述杆体的两端相连接的触动部和按压部；所述触动部具有触发操作端的触发端面，所述按压部远离所述杆体的一端具有按压端面；触发所述按压端面，所述传动件由所述常态位向所述触发位切换，且所述触发端面抵接于所述操作端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤芯座包括水路板、压板和位于所述水路板和所述压板之间的锁环，所述锁环能够在所述压板和所述水路板形成的间隙中转动，以使所述滤芯座锁紧或解锁所述滤芯。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型提供的净水器，通过解锁机构的设置来实现对于净水器中滤芯的更换，尤其是借由该种解锁机构可以实现对于大通量滤芯的便捷更换操作。具体地，解锁机构包括传动件、弹性件和固定件，套筒设置有导向部，支架开设有导向孔，传动件能够穿过导向孔在导向部中移动，并且传动件能够与弹性件之间配合，从而使得传动件可以在常态位和触发位之间切换，进而实现滤芯与滤芯座之间的锁紧和分离。本申请通过上述各零部件之间的装配来使得传动件能够触发滤芯座，具体为触发滤芯座周缘的拨杆(即操作端)，从而使得滤芯能够相对于滤芯座进行转动，以实现滤芯的解锁动作。这种解锁结构相较于现有技术中的换芯结构而言，无需用户对滤芯进行直接的旋拧操作，仅需要按压传动件即可完成换芯操作，即使力气较小的用户也能够通过按压传动件而很轻易地进行滤芯的更换和拆卸。此外，弹性件的设置能够使得传动件在完成一次按压操作后自动复位，从而便于用户的后续操作，更具人性化。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一限位筋的设置能够对弹性件进行压缩，使得弹性件在一次换芯动作中能够储存适当的弹性势能来驱动传动件复位；第二限位筋的设置则能够使得传动件与固定件之间止挡配合，从而对于传动件的移动轨迹和移动路径进行限定，防止因传动件的移动路径过长而对净水器中其他零部件产生不必要的干涉，进而确保传动件工作过程的稳定性，利于用户体验。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，固定件中挡筋的设置一方面可以与传动件中第一限位筋配合，以对弹性件进行压缩；另一方面，可以通过在挡筋上设置引导斜面的方式，使得解锁机构中各零部件在进行装配时，引导斜面能够与弹性件的端部抵接，从而利于固定件与弹性件之间装配过程的顺利进行，防止挡筋与弹性件之间出现卡死的现象，进而大幅降低产品的装配难度，提升装配效率。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一加强筋和第二加强筋的设置能够分别提升支撑板和挡筋的结构强度，防止固定件在长期使用过程中出现变形、扭曲或者损坏等情况，从而在提升固定件稳定性的基础上，使得整个解锁机构的稳定性得到改善。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种净水器的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的又一种净水器的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的再一种净水器的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例图3中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种传动件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种解锁机构的剖面示意图；

图7为本实用新型实施例提供的又一种解锁机构的剖面示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种固定件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的又一种固定件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的再一种固定件的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的一种滤芯座的结构示意图。

其中，

100滤芯；

200支架、210套筒、211装配腔、212导向部、220滤芯座、221水路板、222压板、223锁环、224操作端、230第二连接孔；

300解锁机构、310传动件、311滑槽、312第一限位筋、313第二限位筋、314杆体、315触动部、316按压部、317触发端面、320弹性件、330固定件、331支撑板、332挡筋、333引导斜面、334第一弧形引导部、335第二弧形引导部、336连接耳、337第一连接孔、338第一加强筋、339第二加强筋、340紧固件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种净水器，包括滤芯100和具有套筒210的支架200，以及与所述套筒210的一端相连接的滤芯座220。其中，所述套筒210具有贯穿的装配腔211，所述滤芯100经由所述装配腔211锁紧于所述滤芯座220。此外，所述净水器还包括解锁机构300，所述解锁机构300包括传动件310、弹性件320和对所述传动件310进行限位的固定件330。进一步地，套筒210的外壁可以设置有与所述传动件310相配合的导向部212，所述支架200开设有导向孔(图中未标记)，所述传动件310穿过所述导向孔后能够在所述导向部212中沿所述套筒210的轴向移动。

并且，本申请中的弹性件320可以与传动件310相配合，以使所述传动件310在常态位和触发位之间切换。当所述传动件310在所述弹性件320的自身弹力作用下处于所述常态位时，所述传动件310与所述滤芯座220相分离以使所述滤芯100锁紧于所述滤芯座220；当所述传动件310在外力作用下处于触发位时，所述传动件310触发所述滤芯座220以解除所述滤芯100的锁紧。

需要说明的是，现在市场上大多数的净水器，其内部滤芯的设置方式通常分为两种，一种是滤芯竖置的方式，另一种是滤芯横置的方式。基于滤芯设置方式的不同，净水器对于放置空间的要求、用户在取放滤芯时的操作方式，或者说装配的便宜程度等方面均存在不同程度的差异。若以用户的操作方式为例来对滤芯设置方式间的差异进行分析，则具体为：

当滤芯竖置时，如果用户想要从净水器中取下滤芯，则首先需要触动相应地换芯结构，待滤芯与滤芯座解锁后竖直向上提起滤芯，然后再将滤芯拿取至适当位置；当滤芯横置时，如果用户想要从净水器中取下滤芯，同样需要首先触动相应地换芯结构，以实现滤芯与滤芯座的解锁。不过，此时用户不需要向上提起滤芯，而是沿水平方向拉拽即能够将滤芯取下，这种方式相较于滤芯竖置的方式而言无疑更加省力。

不难发现，滤芯横置的方式在一定程度上能够便于用户取放滤芯，降低滤芯的装配难度，优化用户的使用体验。本申请提供的净水器中关于滤芯的设置方式虽未进行具体限定，但是为了能够更好地结合产品背景、设计需求和用户体验等方面来对技术方案进行阐述，优选地，也可以将滤芯设置为横置式结构。

此外，还需要说明的是，当传动件310处于如图1和图6所示的常态位时，弹性件320处于初始状态，且传动件310不与滤芯座220接触或者与滤芯座220之间没有力的作用，滤芯100被锁紧于滤芯座220；当传动件310处于如图2和图7所示的触发位时，弹性件320处于压缩状态，传动件310能够触发滤芯座220，以使得滤芯座220在传动件310的驱动作用下解除对滤芯100的锁紧。其中，传动件310用于向滤芯座220提供驱动力，弹性件320则用于向传动件310提供弹性复位力。本实施例中的弹性件320例如可以是如图3和图4所示的弹簧，也可以是弹片、弹性橡胶件或者弹性硅胶件等，本申请对于弹性件320的类型没有限定。

本实用新型提供的净水器，通过解锁机构300的设置来实现对于净水器中滤芯100的更换，尤其是借由该种解锁机构300可以实现对于大通量滤芯的便捷更换操作。具体地，解锁机构300包括传动件310、弹性件320和固定件330，套筒210设置有导向部212，支架200开设有导向孔，传动件310能够穿过导向孔在导向部212中移动，并且传动件310能够与弹性件320之间配合，从而使得传动件310可以在常态位和触发位之间切换，进而实现滤芯100与滤芯座220之间的锁紧和分离。本申请通过上述各零部件之间的装配来使得传动件310能够触发滤芯座220，具体为触发滤芯座220周缘的拨杆(即操作端224)，从而使得滤芯100能够相对于滤芯座220进行转动，以实现滤芯100的解锁动作。这种解锁结构相较于现有技术中的换芯结构而言，无需用户对滤芯100进行直接的旋拧操作，仅需要按压传动件310即可完成换芯操作，即使力气较小的用户也能够通过按压传动件310而很轻易地进行滤芯100的更换和拆卸。此外，弹性件320的设置能够使得传动件310在完成一次按压操作后自动复位，从而便于用户的后续操作，更具人性化。

在一个实施例中，关于传动件310的具体结构，可以参照下述内容：

参照图4和图5所示，例如可以在传动件310上开设有用于容置所述弹性件320的滑槽311，所述滑槽311内设置有对所述弹性件320进行限位的第一限位筋312，以及能够与所述固定件330止挡配合的第二限位筋313，且所述第二限位筋313位于所述第一限位筋312远离所述弹性件320的一侧。

需要注意的是，上述滑槽311的长度可以是基于弹性件320的形变量进行设置，而弹簧的形变量又可以根据传动件310的自身长度、传动件310与滤芯座220之间的距离，以及滤芯座220在锁紧和解锁之间的转动距离等因素来综合确定。因此，本申请关于传动件310的尺寸、滑槽311的距离或者第一限位筋312和第二限位筋313在滑槽311中的设置位置等均不作限定。

进一步地，参照图6和图7所示，其中，图6为传动件310处于常态位时解锁机构300的剖面示意图，图7为传动件310处于触发位时解锁机构300的剖面示意图。为了能够使得本实施例中的第二限位筋313与固定件330之间进行充分的止挡配合，例如可以使第二限位筋313的高度大于第一限位筋312的高度，且第二限位筋313凸出于滑槽311设置。至于第一限位筋312的高度，只需要满足其与弹性件320之间的配合即可，本申请对于第一限位筋312和第二限位筋313的高度也没有限定。

本申请中第一限位筋312的设置能够对弹性件320进行压缩，使得弹性件320在一次换芯动作中能够储存适当的弹性势能来驱动传动件310复位；第二限位筋313的设置则能够使得传动件310与固定件330之间止挡配合，从而对于传动件310的移动轨迹和移动路径进行限定，防止因传动件310的移动路径过长而对净水器中其他零部件产生不必要的干涉，进而确保传动件310工作过程的稳定性，利于用户体验。

作为本实用新型的一种优选实施方式，参照图8和图9所示，固定件330可以包括支撑板331和设置于所述支撑板331底面的挡筋332。继续参考图6和图7，当所述传动件310处于所述触发位时，所述挡筋332和所述第一限位筋312能够分别与所述弹性件320的两端相接触，所述支撑板331能够与所述第二限位筋313相接触。

进一步地，参照图10所示，所述挡筋332还可以设置有引导斜面333。所述解锁机构300在装配时，所述引导斜面333能够与所述弹性件320的端部接触，以对所述弹性件320进行适量压缩。其中，引导斜面333可以是弧形面，也可以是平面。

固定件330中挡筋332的设置一方面可以与传动件310中第一限位筋312配合，以对弹性件320进行压缩；另一方面，可以通过在挡筋332上设置引导斜面333的方式，使得解锁机构300中各零部件在进行装配时，引导斜面333能够与弹性件320的端部抵接，从而利于固定件330与弹性件320之间装配过程的顺利进行，防止挡筋332与弹性件320之间出现卡死的现象，进而大幅降低产品的装配难度，提升装配效率。此外，本实施例在通过该种结构的固定件330与传动件310配合时，挡筋332和支撑板331的存在能够防止传动件310在运动过程中出现转动或晃动的情况，从而利于保证解锁机构300的稳定性。

在一个实施例中，继续参照图8和图9所示，所述固定件330还可以包括分别位于所述支撑板331宽度方向两侧的第一弧形引导部334和第二弧形引导部335，且所述第一弧形引导部334和所述第二弧形引导部335均朝向所述挡筋332延伸；所述第一弧形引导部334和所述第二弧形引导部335两者之一的端部设置有连接耳336，且所述连接耳336开设有第一连接孔337。

继续参照图4所示，解锁机构300还可以包括紧固件340，所述支架200开设有第二连接孔230，所述紧固件340分别穿过所述第一连接孔337和所述第二连接孔230以实现所述固定件330与所述支架200之间的连接。其中，紧固件340例如可以是螺钉、螺栓等螺纹紧固件，也可以是销柱、插柱等插接式紧固件，还可以是铆钉、焊钉等固定式紧固件，本申请对于紧固件340的类型没有限定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定件330还可以包括第一加强筋338和第二加强筋339。其中，所述第一加强筋338设置于所述支撑板331的顶面，所述第二加强筋339设置于所述支撑板331的底面，且所述第二加强筋339与所述挡筋332之间交错设置。

应当理解的是，为了避免固定件330的支撑板331和挡筋332在成型过程中，或者在解锁机构300的装配过程中出现应力集中的现象，第一加强筋338可以设置为两个，且两个第一支撑筋分别位于支撑板331的两侧边；第二加强筋339也可以设置为两个，且两个第二支撑筋均垂直于挡筋332设置，并分别靠近挡筋332的两端部设置。

第一加强筋338和第二加强筋339的设置能够分别提升支撑板331和挡筋332的结构强度，防止固定件330在长期使用过程中出现变形、扭曲或者损坏等情况，从而在提升固定件330稳定性的基础上，使得整个解锁机构300的稳定性得到改善。

在一个具体地示例中，所述套筒210的外壁上径向设置有环形筋(图中未标记)，所述环形筋构成所述导向部212。优选地，所述环形筋可以为多个，且所述环形筋上设置有贯穿孔(图中未标记)，多个所述贯穿孔形成有用于容纳所述传动件310的安装通道(图中未标记)。

本申请由多个设置于套筒210外壁的环形筋构成导向部212的方式，一方面能够使得传动件310始终在安装通道中沿着套筒210的轴向移动，避免传动件310的移动路径出现偏移，从而使得传动件310与滤芯座220之间的配合更加稳定，防止出现解锁机构300失效的情况；另一方面，环形筋本身结构简单，加工和装配过程简便，无需设置单独的导向零件即能够实现对于传动件310的引导。

作为本实用新型的一种优选实施方式，参照图5和图11所示，所述传动件310可以包括杆体314，以及分别与所述杆体314的两端相连接的触动部315和按压部316。其中，所述触动部315具有触发操作端224的触发端面317，所述按压部316远离所述杆体314的一端具有按压端面(图中未示出)；触发所述按压端面，所述传动件310由所述常态位向所述触发位切换，且所述触发端面317抵接于所述操作端224。

需要注意的是，本实施例中触动部315的具体结构可以如图5所示，为一种三角形触板，且该三角形触板的斜面构成触发端面317，且斜面能够与滤芯座220中的操作端224配合，以使滤芯座220锁紧或解锁。按压部316的设置则能够便于用户对传动件310进行按压操作，并且为避免用户手部沾水时，可能与按压部316之间发生相对滑动的情况发生。例如还可以在按压端面上开设有若干防滑槽，或者设置若干防滑凸筋，再或者将按压端面设为硅胶件的方式，来增大按压部316与用户手部之间的摩擦力，提升用户的按压体验。

在一个实施例中，继续参照图11所示，所述滤芯座220可以包括水路板221、压板222和位于所述水路板221和所述压板222之间的锁环223，所述锁环223能够在所述压板222和所述水路板221形成的间隙中转动，以使所述滤芯座220锁紧或解锁所述滤芯100。具体地，可以在滤芯100端部设置第一锁牙(图中未示出)，锁环223内侧设置第二锁牙(图中未标记)，通过第一锁牙与第二锁牙的配合来实现滤芯100和锁环223之间的锁紧。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种净水器，包括滤芯和具有套筒的支架，以及与所述套筒的一端相连接的滤芯座；所述套筒具有贯穿的装配腔，所述滤芯经由所述装配腔锁紧于所述滤芯座，其特征在于，所述净水器还包括解锁机构，所述解锁机构包括传动件、弹性件和对所述传动件进行限位的固定件；

所述套筒的外壁设置有与所述传动件相配合的导向部，所述支架开设有导向孔，所述传动件穿过所述导向孔后能够在所述导向部中沿所述套筒的轴向移动；

所述弹性件与所述传动件相配合，以使所述传动件在常态位和触发位之间切换，且当所述传动件在所述弹性件的自身弹力作用下处于所述常态位时，所述传动件与所述滤芯座相分离以使所述滤芯锁紧于所述滤芯座；当所述传动件在外力作用下处于触发位时，所述传动件触发所述滤芯座以解除所述滤芯的锁紧。

2.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述传动件开设有用于容置所述弹性件的滑槽，所述滑槽内设置有对所述弹性件进行限位的第一限位筋，以及能够与所述固定件止挡配合的第二限位筋，且所述第二限位筋位于所述第一限位筋远离所述弹性件的一侧。

3.如权利要求2所述的净水器，其特征在于，所述固定件包括支撑板和设置于所述支撑板底面的挡筋；

当所述传动件处于所述触发位时，所述挡筋和所述第一限位筋能够分别与所述弹性件的两端相接触，所述支撑板能够与所述第二限位筋相接触。

4.如权利要求3所述的净水器，其特征在于，所述挡筋设置有引导斜面；所述解锁机构在装配时，所述引导斜面能够与所述弹性件的端部接触，以对所述弹性件进行适量压缩。

5.如权利要求3所述的净水器，其特征在于，所述固定件还包括分别位于所述支撑板宽度方向两侧的第一弧形引导部和第二弧形引导部，且所述第一弧形引导部和所述第二弧形引导部均朝向所述挡筋延伸；

所述第一弧形引导部和所述第二弧形引导部两者之一的端部设置有连接耳，且所述连接耳开设有第一连接孔；

所述解锁机构还包括紧固件，所述支架开设有第二连接孔，所述紧固件分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔以实现所述固定件与所述支架之间的连接。

6.如权利要求5所述的净水器，其特征在于，所述固定件还包括第一加强筋和第二加强筋；所述第一加强筋设置于所述支撑板的顶面，所述第二加强筋设置于所述支撑板的底面，且所述第二加强筋与所述挡筋之间交错设置。

7.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述套筒的外壁上径向设置有环形筋，所述环形筋构成所述导向部。

8.如权利要求7所述的净水器，其特征在于，所述环形筋为多个，且所述环形筋上设置有贯穿孔，多个所述贯穿孔形成有用于容纳所述传动件的安装通道。

9.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述传动件包括杆体，以及分别与所述杆体的两端相连接的触动部和按压部；

所述触动部具有触发操作端的触发端面，所述按压部远离所述杆体的一端具有按压端面；触发所述按压端面，所述传动件由所述常态位向所述触发位切换，且所述触发端面抵接于所述操作端。

10.如权利要求1-9任一项所述的净水器，其特征在于，所述滤芯座包括水路板、压板和位于所述水路板和所述压板之间的锁环，所述锁环能够在所述压板和所述水路板形成的间隙中转动，以使所述滤芯座锁紧或解锁所述滤芯。

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