CN211435344U - 一种净水器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种净水器，该净水器包括机壳、水路板、滤芯、旋转筒、解锁机构以及旋转驱动机构，机壳具有安装腔和与安装腔连通的安装口；水路板设于安装腔内并具有正对安装口的水路接口；滤芯由安装口插入安装于安装腔内，滤芯的插入端具有滤芯接口，滤芯接口与水路接口相配合连接；旋转筒设置于安装腔内并套设于滤芯外周，且旋转筒具有将滤芯锁紧于安装腔内的锁定位置和允许滤芯脱离安装腔的解锁位置；解锁机构适于驱动旋转筒绕滤芯的外周旋转运动至解锁位置；旋转驱动机构适于驱动旋转筒绕滤芯的外周旋转运动至锁定位置。本申请的净水器能够便捷地锁住滤芯和打开更换滤芯，减小换芯阻力，用户更换滤芯快捷方便，省时省力，维护效率高，成本低。

Description

一种净水器

技术领域

本申请属于水净化设备技术领域，尤其涉及一种净水器。

背景技术

现今水资源污染越来越严重，城市用水安全问题尤为严重。针对自来水的二次污染问题以及源水污染而存在自来水中的有害物质，越来越多的家庭应用净水器过滤净水，使得净水器已成为日常生活中随处可见的家用电器之一。净水器通过滤芯去除水中的固体颗粒、细菌病毒、有害化学物质等杂质，以使水达到一定的洁净度，但随着使用时间的延长，水中的杂质会堵塞滤芯，因此需要定期拆洗或者更换滤芯，以确保净水器正常工作。

现有净水器的滤芯固定方式包括螺纹固定方式、旋转卡接方式、抱箍式固定方式等，都可以达到固定滤芯、不让滤芯脱离配合结构的目的。其中，螺纹固定方式在更换滤芯时，多需要借助配套扳手拧出滤瓶盖，换芯麻烦，拆装十分费力耗时，作业效率较低，而且容易漏水，对旋入尺寸有一定要求，用户体验较差。旋转卡接方式在更换或安装时，需要先将滤芯组件抬起，与净水器本体形成一定角度，然后再拧下或拧紧，滤芯更换操作极为不便，只能适用于小尺寸滤芯，对于较大尺寸滤芯，用户难以抬起并旋转滤芯；而且很多用户不清楚拧紧时需要将滤芯旋转多少度，导致用户不能够自行安装，需要依赖专业维护人员上门操作，增加维护成本高。抱箍式固定滤芯同样只能适用于小尺寸滤芯，因为大尺寸滤芯受到的爆破压力非常大，会导致抱箍弹开或在某个位置断裂，存在安全隐患，导致净水器的使用效果变差，影响用户使用体验。还有进出水口处固定、电机带动换芯的方式，电机带动卡接件进行旋转达到锁芯和换芯动作，换芯操作便捷，但会导致净水器生产成本上升，而且电机容易出现故障而失效，使用寿命和可靠性较低。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请的目的是提供一种净水器，能够便捷地锁住滤芯和打开更换滤芯，减小换芯阻力，用户更换滤芯操作快捷方便，省时省力，提高作业效率，降低更换维护成本，而且滤芯安装固定牢固可靠，能够适用于大尺寸滤芯的拆装固定，满足客户需求，提升用户使用体验。

为实现上述目的，本申请提出了一种净水器，其特征在于，所述净水器包括：机壳，所述机壳具有安装腔和与所述安装腔连通的安装口；水路板，所述水路板设于所述安装腔内并具有正对所述安装口的水路接口；滤芯，所述滤芯由所述安装口插入安装于所述安装腔内，所述滤芯的插入端具有滤芯接口，所述滤芯接口与所述水路接口相配合连接；旋转筒，所述旋转筒设置于所述安装腔内并套设于所述滤芯外周，且所述旋转筒具有将所述滤芯锁紧于所述安装腔内的锁定位置和允许所述滤芯脱离所述安装腔的解锁位置；解锁机构，所述解锁机构适于驱动所述旋转筒绕所述滤芯的外周旋转运动至所述解锁位置；以及旋转驱动机构，所述旋转驱动机构适于驱动所述旋转筒绕所述滤芯的外周旋转运动至所述锁定位置。

在一个示例中，所述旋转筒为两端开口的空心筒，所述旋转筒的第一端连接于所述安装口周围的所述机壳、第二端连接于所述水路板，且所述旋转筒的第一端开口与所述安装口连通，所述滤芯插入所述安装腔时插入所述旋转筒内；所述水路板围绕所述水路接口设置有水路口环筋，所述第二端安装于所述水路口环筋内，所述水路板和所述旋转筒之间设有弹性支撑部件。

在一个示例中，所述滤芯的所述插入端具有沿径向延伸的轴向止位部，所述旋转筒的所述第二端对应设置有轴向阻挡部，所述旋转筒绕所述滤芯的外周旋转运动至所述锁定位置或所述解锁位置，带动所述轴向止位部与所述轴向阻挡部对位卡合或者相互错开，以锁定或者解锁所述滤芯在所述安装腔内的轴向位置。

在一个示例中，所述机壳内壁围绕所述安装口设置有安装口环筋，所述旋转筒的所述第一端安装于所述安装口环筋内；所述第一端还设置有与所述安装口环筋相适配的第一限位筋，所述第二端设置有与所述水路口环筋相适配的第二限位筋。

在一个示例中，所述解锁机构包括旋转弹性部件；所述旋转筒还具有沿所述旋转筒的切向凸出设置于所述第二限位筋的连接筋，所述水路口环筋的外侧壁上设置有安装槽，所述旋转弹性部件的一端安装于所述安装槽内、另一端与所述连接筋连接，所述旋转弹性部件向所述旋转筒产生朝向所述解锁位置旋转的力矩。

在一个示例中，所述解锁机构包括旋转弹性部件，所述旋转弹性部件的一端沿切向连接于所述旋转筒的所述第一端的外侧壁、另一端与所述机壳连接，所述旋转弹性部件向所述旋转筒产生朝向所述解锁位置旋转的力矩。

在一个示例中，所述机壳上设有安装所述旋转弹性部件的安装凹槽，所述旋转筒的所述第一端的外侧壁设有径向凸出的连接凸筋，所述旋转弹性部件的一端与所述安装凹槽的内壁连接，另一端与所述连接凸筋连接。

在一个示例中，还包括滤芯弹出部件，所述滤芯弹出部件设置于所述滤芯的所述插入端与所述水路板之间，并向所述滤芯产生脱离所述安装腔的力。

在一个示例中，所述旋转驱动机构包括凸出设置于所述滤芯的外侧壁的旋转驱动部和凸出设置于所述旋转筒的内侧壁的旋转从动部，所述旋转从动部和/或所述旋转驱动部具有导向结构；所述滤芯插入所述安装腔时带动所述旋转驱动部沿所述滤芯的轴向由第一位置运动至第二位置，所述旋转驱动部与所述旋转从动部相配合接触，并驱动所述旋转从动部带动所述旋转筒由所述解锁位置旋转运动至所述锁定位置。

在一个示例中，所述滤芯的背对所述插入端的操作端连接有提手，所述旋转筒的所述安装口端设置有与所述提手相适配的缺口；所述旋转驱动机构包括设置于所述提手沿所述滤芯周向一端的旋转驱动部和设置于所述缺口内一侧的旋转从动部，所述旋转从动部和/或所述旋转驱动部具有导向结构；所述把手置入所述缺口时带动所述旋转驱动部相对于所述旋转筒由第三位置运动至第四位置，所述旋转驱动部与所述旋转从动部相配合接触，驱动所述旋转从动部带动所述旋转筒由所述解锁位置旋转运动至所述锁定位置。

通过本申请提出的一种净水器能够带来如下有益效果：

1、通过旋转驱动机构和解锁机构辅助驱动旋转筒旋转而锁紧或解锁滤芯，能够在净水器体积较小、更换空间有限的条件下，便捷地对滤芯进行更换操作，提高滤芯更换的便捷性，减小换芯阻力，用户更换滤芯操作快捷方便，无需手动控制滤芯的安装拆卸，快速安全，简单省时省力，提高作业效率，降低更换维护成本；旋转筒强度可靠，对滤芯的径向限位效果更好，而且实现一个方向一步插入式安装滤芯，安装操作简单便捷，固定更加牢固稳定可靠，能够适用于大尺寸滤芯的拆装固定，充分满足用户需求，有效提升用户使用体验。

2、水路口环筋实现对旋转筒的第二端的限位，防止旋转筒歪斜晃动，提高旋转筒的稳定性；弹性支撑部件抵消旋转筒与安装腔在轴向方向上的位置公差，起到对旋转筒轴向限位的作用，使得旋转筒安装于安装腔内更加稳定不易晃动，旋转筒对滤芯的锁定更加牢固稳定可靠；同时弹性支撑部件能够减小旋转筒旋转时的阻力，锁定和解锁运动灵活顺畅，省时省力，提高作业效率，使用寿命更长，可靠性更高；而且滤芯插入安装腔压动旋转筒时具有一定的减振缓冲作用，提升安装滤芯时的手感，用户体验更佳。

3、锁定部件通过轴向阻挡部限制滤芯在安装腔内的轴向自由度，有效防止滤芯向外移动脱离安装腔，滤芯在安装腔内固定牢固稳定可靠，增加净水器的稳定性；而且轴向止位部与轴向阻挡部的轴向卡止结构简单易实现，锁定和解锁可靠性高，使用寿命更长，合理使用安装空间，安装紧凑，结构简洁，节省安装空间，减小净水器体积，减少厨房空间占用，用户体验更佳。

4、安装口环筋实现对旋转筒的第一端的限位，防止旋转筒歪斜晃动，提高旋转筒的稳定性，对滤芯的锁定更加牢固稳定可靠；第一限位筋和第二限位筋分别与安装口环筋和水路口环筋相配合，对旋转筒的第一端和第二端的限位作用更好，旋转筒旋转运动更加稳定不易晃动，锁定和解锁滤芯稳定可靠性高，用户体验更佳。

5、滤芯弹出部件实现一个动作完成滤芯的安装及拆卸，拆卸快速安全，大大提高滤芯更换的便捷性，滤芯取出快捷方便，简单省时省力，作业效率更高，降低更换维护成本，用户体验更佳。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种净水器的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种净水器的纵向立体剖视图；

图3为本申请实施例提供的一种净水器的分解结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种净水器另一视角的立体结构示意图；

图5为本申请另一实施例提供的一种净水器的立体结构示意图；

图6为本申请另一实施例提供的一种净水器的纵向立体剖视图；

图7为本申请另一实施例提供的一种净水器的横向剖视图；

图8为本申请实施例提供的旋转筒与水路板的组装示意图；

图9为本申请另一实施例提供的滤芯、旋转筒与水路板的组装示意图；

图10为本申请实施例提供的机壳的立体结构示意图；

图11为本申请实施例提供的机壳另一视角的立体结构示意图；

图12为本申请实施例提供的旋转筒相对于滤芯处于解锁位置的示意图；

图13为本申请实施例提供的旋转筒相对于滤芯处于锁定位置的示意图；

图14为本申请实施例提供的旋转筒的立体结构示意图；

图15为本申请另一实施例提供的旋转筒的立体剖视图；

图16为本申请实施例提供的滤芯的立体结构示意图；

图17为本申请实施例提供的滤芯另一视角的立体结构示意图；

图18为本申请实施例提供的滤芯又一视角的立体结构示意图；

图19为本申请另一实施例提供的滤芯的立体结构示意图；

图20为本申请实施例提供的提手的立体结构示意图；

图21为本申请实施例提供的水路板的立体结构示意图；

图22为本申请实施例提供的旋转筒弹簧、旋转弹簧和滤芯弹簧的组装关系示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图22所示，本申请的实施例提出了一种净水器，其包括机壳1、水路板2、滤芯3、锁定部件4、解锁机构和旋转驱动机构。其中，机壳1具有安装腔11和与安装腔11连通的安装口12，水路板2设于安装腔11内并具有正对安装口12的水路接口21；滤芯3由安装口12插入安装于安装腔11内，滤芯3的插入端31具有滤芯接口32，滤芯接口32与水路接口21相配合连接，将滤芯3与水路板2连接。锁定部件4设置于安装腔11内，并适于将滤芯3锁紧在安装腔11内，限制滤芯3在安装腔11内的自由度，安全可靠地固定滤芯3，锁定部件4具有将滤芯3锁紧于安装腔11内的锁定位置和允许滤芯3脱离安装腔11的解锁位置；解锁机构适于驱动锁定部件4绕滤芯3的外周旋转运动至解锁位置，锁定部件4解锁滤芯3，滤芯3可以自由地插入或取出安装腔11；旋转驱动机构适于驱动锁定部件4绕滤芯3的外周旋转运动至锁定位置，锁定部件4将滤芯3锁紧在安装腔11内，滤芯3的插入端31与水路板2连接。通过旋转驱动机构和解锁机构辅助驱动锁定部件4旋转而锁紧或解锁滤芯3，能够在净水器体积较小、更换空间有限的条件下，便捷地对滤芯3进行更换操作，提高滤芯3更换的便捷性，减小换芯阻力，用户更换滤芯3操作快捷方便，无需手动控制滤芯3的安装拆卸，快速安全，简单省时省力，提高作业效率，降低更换维护成本，而且强度可靠，能够适用于大尺寸滤芯3的拆装固定，充分满足用户需求，有效提升用户使用体验。

在一个具体实施例中，机壳1内形成安装腔11，机壳1的一侧壁开设与安装腔11连通的安装口12，水路板2固定安装于安装腔11内与安装口12相对的内侧壁上。水路板2可以竖置，适用于横置安装的滤芯3，或者水路板2也可以横置，适用于竖直安装的滤芯3；滤芯3可以是抛弃式滤芯或者可重复使用滤芯。安装口12的内侧边缘还设置有定位槽13，滤芯3的外侧壁凸出设置有定位凸筋33，滤芯3竖直或横向插入安装腔11时起到定位滤芯3方向的作用；滤芯3安装时，只需将定位凸筋33对准定位槽13并往安装腔11内插入，此时滤芯3只能沿安装腔11的轴向方向单自由度移动，其他自由度都受到限制，实现一个方向一步插入式安装滤芯3，安装操作简单便捷，可靠性高。

具体地，如图12～图15和图17～图19所示，滤芯3具有轴向止位部34，锁定部件4对应设置有轴向阻挡部41，锁定部件4能绕滤芯3的外周旋转运动至锁定位置或解锁位置，带动轴向止位部34与轴向阻挡部41对位卡合或者相互错开，以锁定或者解锁滤芯3在安装腔11内的轴向位置。锁定部件4通过轴向阻挡部41限制滤芯3在安装腔11内的轴向自由度，有效防止滤芯3向外移动脱离安装腔11，滤芯3在安装腔11内固定牢固稳定可靠，增加净水器的稳定性；而且轴向止位部34与轴向阻挡部41的轴向卡止结构简单易实现，锁定和解锁可靠性高，使用寿命更长，合理使用安装空间，安装紧凑，结构简洁，节省安装空间，减小净水器体积，减少厨房空间占用，用户体验更佳。

其中，轴向止位部34可以设置于滤芯3轴向上的任意位置，例如滤芯3的插入端31、滤芯3的外侧壁中部或者邻近安装口12处等。在一个具体实施例中，轴向止位部34和轴向阻挡部41两者之一为沿滤芯3的径向开口的卡槽，两者之另一为沿滤芯3的径向延伸的固定筋，固定筋配合插入卡槽中，并与卡槽靠近安装腔11内一侧的槽壁抵接，从而阻止滤芯3向安装腔11外移动。

具体地，锁定部件4包括径向阻挡部42，滤芯3插入安装腔11时，径向阻挡部42环绕滤芯3的周向外侧壁，以锁定滤芯3在安装腔11内的径向位置。锁定部件4通过径向阻挡部42限制滤芯3在安装腔11内的径向自由度，防止滤芯3在安装腔11内沿径向发生晃动，滤芯3在安装腔11内固定牢固稳定可靠，增加净水器的稳定性，提升用户体验。

其中，径向阻挡部42也可以设置于滤芯3轴向上的任意位置，例如滤芯3的插入端31、滤芯3的外侧壁中部或者邻近安装口12处等。锁定部件4的轴向阻挡部41和径向阻挡部42可以设置为同时与滤芯3的插入端31相配合，也可以设置为同时与滤芯3邻近安装口12处相配合，还可以设置为分别与滤芯3的两端相配合，例如轴向阻挡部41与滤芯3的插入端31的轴向止位部33相配合，径向阻挡部42于安装口处12与滤芯3的外侧壁抵接。

在一个实施例中，如图1～图21所示，锁定部件4为旋转筒，旋转筒套设于滤芯3外周，则旋转筒的周向内侧壁形成锁定部件4的径向阻挡部42，对滤芯3的径向限位效果更好，固定更加牢固稳定可靠。其中，旋转筒为两端开口的空心筒，旋转筒的第一端43连接于安装口12周围的机壳1、第二端44连接于水路板2，且旋转筒的第一端开口431与安装口12连通，滤芯3插入安装腔11时插入旋转筒内，并在旋转筒内沿单自由度移动，实现一个方向一步插入式安装滤芯，安装操作简单便捷，可靠性高。水路板2围绕水路接口21设置水路口环筋22，旋转筒的第二端44安装于水路口环筋22内，实现对旋转筒的第二端44的限位，防止旋转筒歪斜晃动，提高旋转筒的稳定性，对滤芯3的锁定更加牢固稳定可靠。

在本实施例中，旋转筒的尺寸与滤芯3的尺寸相适配，轴向止位部34设置于滤芯3的插入端31，轴向阻挡部41对应设置于旋转筒的第二端44，旋转筒绕滤芯3的外周旋转运动至锁定位置或解锁位置，带动轴向止位部34与轴向阻挡部41对位卡合或者相互错开，以锁定或者解锁滤芯3在安装腔11内的轴向位置。

具体地，机壳1内壁围绕安装口12设置有安装口环筋14，旋转筒的第一端43安装于安装口环筋14内，实现对旋转筒的第一端43的限位，防止旋转筒歪斜晃动，提高旋转筒的稳定性，对滤芯3的锁定更加牢固稳定可靠。旋转筒的第一端43还设置有与安装口环筋14相适配的第一限位筋45，第一限位筋45与旋转筒的第一端43的外侧壁之间形成第一端间隙432，安装口环筋14相配合插入第一端间隙432内，对旋转筒的第一端43的限位作用更好，旋转筒旋转运动更加稳定不易晃动，锁定和解锁滤芯3稳定可靠性高；第二端44设置有与水路口环筋22相适配的第二限位筋46，第二限位筋46凸出旋转筒的第二端44，对旋转筒的第二端44的限位作用更好，旋转筒旋转运动更加稳定不易晃动，锁定和解锁滤芯3稳定可靠性高，用户体验更佳。

具体地，如图2、图3、图6、图7和图22所示，净水器还包括设置于水路板2和锁定部件4(旋转筒)之间的弹性支撑部件5，弹性支撑部件5的一端安装于水路口环筋22内，另一端抵接于旋转筒的第二端44。弹性支撑部件5用于抵消旋转筒与安装腔11在轴向方向上的位置公差，起到对旋转筒轴向限位的作用，使得旋转筒安装于安装腔11内更加稳定不易晃动，旋转筒对滤芯3的锁定更加牢固稳定可靠；同时弹性支撑部件5能够减小旋转筒旋转时的阻力，锁定和解锁运动灵活顺畅，省时省力，提高作业效率，使用寿命更长，可靠性更高；而且滤芯3插入安装腔11压动旋转筒时具有一定的减振缓冲作用，提升安装滤芯3时的手感，用户体验更佳。在一个具体实施例中，弹性支撑部件5是旋转筒弹簧，旋转筒弹簧嵌套放置于水路口环筋22的内环，有效限定旋转筒弹簧的位置。

具体地，如图3和图22所示，解锁机构包括旋转弹性部件6，旋转弹性部件6的一端沿切向连接于锁定部件4的外周、另一端与水路板2或机壳1连接，旋转弹性部件6向锁定部件4产生朝向解锁位置旋转的力矩。由于旋转弹性部件6的作用，正常状态下锁定部件4被限定在解锁位置，从而滤芯3可以自由地插入或取出安装腔11；当滤芯3的插入端31由安装口12装入安装腔11时，旋转驱动机构驱动锁定部件4克服旋转弹性部件6的旋转力矩运动至锁定位置，轴向阻挡部41固定住轴向止位部34，从而将滤芯3锁紧在安装腔11内，滤芯3即安装到位。在一个具体实施例中，旋转弹性部件6是旋转弹簧，两旋转弹簧对称设置于所述锁定部件4的两侧。

在一个实施例中，如图1～图4、图8、如图12～图14、如图16～图18和图21所示，旋转弹簧设置于水路板2处。旋转筒还具有沿旋转筒的切向凸出设置于第二限位筋46的连接筋47，连接筋47用于安装旋转弹簧；水路口环筋22的外侧壁上设置有安装槽23，安装槽23用于放置旋转弹簧。旋转弹簧的一端整体放置安装于水路板2上的安装槽23内、另一端套在旋转筒的连接筋47上与连接筋47连接，旋转弹簧向旋转筒产生朝向解锁位置旋转的力矩。在一个具体实施例中，水路板2上在水路口环筋22的外侧设置与水路口环筋22固定连接的水路板弯折筋24，水路板弯折筋24与水路口环筋22的外侧壁之间形成安装槽23；水路口环筋22的相对两侧开设限位筋缺口25，第二限位筋46由缺口25伸出水口环筋22，连接筋47设置于第二限位筋46伸出于出水口环筋22的端部；第二限位筋46的一侧与限位筋缺口25一侧的水路口环筋22相贴合，起到滤芯3安装前旋转筒状态止位和稳定旋转筒的第二端44的作用。

在另一个实施例中，如图5～图7、图9、图15和图19所示，旋转弹簧设置在安装口12处。旋转弹簧的一端沿切向连接于旋转筒的第一端43的外侧壁、另一端与机壳1连接，旋转弹簧向旋转筒产生朝向解锁位置旋转的力矩。例如，机壳1上设置安装旋转弹簧的安装凹槽(图中未示出)，旋转筒的第一端43的外侧壁设置径向凸出的连接凸筋(图中未示出)，旋转弹簧的一端与安装凹槽的内壁连接、另一端与连接凸筋连接。

具体地，如图2、图3、图6、图7、图17和图22所示，净水器还包括滤芯弹出部件7，滤芯弹出部件7设置于滤芯3与水路板2之间，优选位于滤芯3的插入端31与水路板2之间，滤芯弹出部件7向滤芯3产生脱离安装腔11的力。锁定部件4运动至解锁位置时，滤芯3在滤芯弹出部件7的作用下被弹出，然后抽出滤芯3即可，实现一个动作完成滤芯3的安装及拆卸，拆卸快速安全，大大提高滤芯3更换的便捷性，滤芯3取出快捷方便，简单省时省力，作业效率更高，降低更换维护成本，用户体验更佳。在一个具体实施例中，滤芯弹出部件7为套设于水路板2的水路接口21的外环和滤芯3的滤芯接口32的外环的滤芯弹簧，且滤芯弹簧抵接于滤芯接口32的中心进出水口处。

具体地，如图3、图4、图7、图8、如图12～图15、图19和图20所示，旋转驱动机构包括旋转驱动部81和固定设置于锁定部件4的旋转从动部48，旋转从动部48和/或旋转驱动部81具有导向结构，导向结构起到辅助导向作用，以对锁定部件4的旋转运动进行导向；旋转驱动部81能与旋转从动部48相配合接触，并能相对于锁定部件4运动，以驱动旋转从动部48带动锁定部件4绕滤芯3的外周旋转运动。当滤芯3的插入端31由安装口12装入安装腔11时，旋转驱动部81与旋转从动部48相配合接触，并在导向结构的作用下，驱动旋转从动部48带动锁定部件4克服旋转弹性部件6的旋转力矩由解锁位置旋转运动至锁定位置；同时滤芯3的插入端31插入到水路板2时，锁定部件4运动至锁定位置，轴向阻挡部41与滤芯3的轴向止位部34对位卡合，从而将滤芯3锁紧固定在安装腔11内，防止滤芯3向外弹出，实现一个动作一步插入完成滤芯3的安装和锁定，大大提高滤芯3更换的便捷性，滤芯3安装快捷方便，简单省时省力，作业效率更高，降低更换维护成本，用户体验更佳。

其中，导向结构可以包括设置于旋转驱动部81的沿滤芯3装入方向的前端并朝向解锁位置的一侧倾斜的驱动导向斜面82，和/或设置于旋转从动部48的朝向安全口12外的一端并朝向锁定位置的一侧倾斜的配合导向斜面481；驱动导向斜面82接触并挤压旋转从动部48，或者旋转驱动部81接触并挤压配合导向斜面481，或者驱动导向斜面82接触并挤压配合导向斜面481，从而向锁定部件4产生朝向锁定位置旋转的力矩，迫使旋转从动部48带动锁定部件4旋转运动至锁定位置。在一个具体实施例中，驱动导向斜面82和配合导向斜面481为相互配合的45°斜坡面。

在一个实施例中，如图5～图7、图9、图15和图19所示，锁定部件4为旋转筒，旋转驱动部81沿径向凸出设置于滤芯3的周向外侧壁，旋转从动部48凸出设置于旋转筒的内侧壁；滤芯3插入安装腔11时带动旋转驱动部81沿滤芯3的轴向由第一位置运动至第二位置，旋转驱动部81与旋转从动部48相配合接触，并驱动旋转从动部48带动锁定部件4由解锁位置旋转运动至锁定位置，从而将滤芯3锁紧固定在安装腔11内。其中，第一位置为锁定部件4位于解锁位置时旋转驱动部81与旋转从动部48相接触的位置，第二位置为锁定部件4位于锁定位置时旋转驱动部81与旋转从动部48相接触的位置。

在另一个实施例中，如图1～图4、图8、如图12～图14、如图16～图18、图20和图21所示，净水器还包括操作部件9，旋转驱动部81设置于操作部件9的一端，旋转从动部48邻近安装口12。操作部件9能够被外部施力，并带动旋转驱动部81相对于锁定部件4由第三位置运动至第四位置，旋转驱动部81与旋转从动部48相配合接触，并驱动旋转从动部48带动锁定部件4由解锁位置旋转运动至锁定位置。其中，第三位置为锁定部件4位于解锁位置时旋转驱动部81与旋转从动部48相接触的位置，第四位置锁定部件4位于锁定位置时旋转驱动部81与旋转从动部48相接触的位置。

在一个具体实施例中，滤芯3还具有背对插入端31的操作端35，操作部件9为旋转连接于滤芯3的操作端35的提手，旋转筒的第一端43设置与提手相适配的缺口49；旋转驱动部81设置于提手沿滤芯3周向的一端，旋转从动部48设置于缺口49内的一侧；提手置入缺口49时带动旋转驱动部81相对于旋转筒由第三位置运动至第四位置，旋转驱动部81与旋转从动部48相配合接触，驱动旋转从动部48带动旋转筒由解锁位置旋转运动至锁定位置。机壳1上的安装口12的内侧边缘还设置有提手缺口15，提手置入缺口49时，同时置入提手缺口15内。在本实施例中，驱动导向斜面82为设置于提手一端的斜坡面，配合导向斜面481为设置于旋转筒顶部缺口49内一侧的斜坡面；提手的斜坡面和旋转筒顶部的斜坡面均为45°斜坡面。

具体地，如图16～图20所示，操作端35的端面朝向提手的一侧下沉与提手形成扣手面36，扣手面36形成提手斜坡，便于用户使用时提出提手，使用简单方便，省时省力，用户体验更佳。滤芯3的操作端35还设置有安装凸筋37，提手上对应设置有安装孔91，安装凸筋37与安装孔91相配合实现安装提手，拆装快捷方便。

具体地，如图10、图20所示，净水器还包括锁定限位机构，锁定限位机构适于将锁定部件4限位在锁定位置，防止锁定部件4自行移动到解锁位置而锁定失效，防止滤芯3脱离安装腔11，保证锁定部件4对滤芯3的锁定牢固稳定可靠，保证用户使用体验。

在一个实施例中，锁定限位机构包括设置于操作部件9的限位部92，机壳1围绕安装口12处或锁定部件4上对应设置有限位配合部93，限位部92与限位配合部93相配合连接，以将锁定部件4限位在锁定位置，有效保证锁定部件4对滤芯3的锁定效果，更加牢固稳定可靠，用户体验更佳。在一个具体实施例中，操作部件9为提手，限位部92为设置于提手上两侧的凸点，限位配合部93为设置于机壳1上的凹坑，凸点与凹坑相互配合卡接，防止提手向外弹出，进而将锁定部件4限位在锁定位置。

本申请的一种净水器，安装旋转筒时，先将滤芯弹簧放置于水路板2上水路接口21的外环，旋转筒弹簧嵌套放置于水路板2上水路口环筋22的内环，旋转弹簧放置于水路板2上的安装槽23内；然后将旋转筒的第二端44安装于水路口环筋22内，再将旋转筒的第一端43安装于机壳1的安装口环筋14内。安装滤芯3时，安装提手通过外力向下按压，安装前，提手下部45°斜坡面与锁定部件4的45°斜坡面相互吻合，提手按压至水平状态时，锁定部件4顺时针旋转，锁定部件4的第二端44的固定筋卡入滤芯3的插入端31的卡槽中，防止滤芯3向安装腔11外弹出。拆卸滤芯3时，外力将提手向上抬起，锁定部件4通过第二端44设置的两个旋转弹簧力作用，使锁定部件4逆时针旋转，旋转筒的第二端44的固定筋脱出滤芯3的插入端31的卡槽；滤芯3在滤芯弹簧的作用下向外弹出，实现一个动作完成滤芯3的安装及拆卸。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种净水器，其特征在于，所述净水器包括：

机壳，所述机壳具有安装腔和与所述安装腔连通的安装口；

水路板，所述水路板设于所述安装腔内并具有正对所述安装口的水路接口；

滤芯，所述滤芯由所述安装口插入安装于所述安装腔内，所述滤芯的插入端具有滤芯接口，所述滤芯接口与所述水路接口相配合连接；

旋转筒，所述旋转筒设置于所述安装腔内并套设于所述滤芯外周，且所述旋转筒具有将所述滤芯锁紧于所述安装腔内的锁定位置和允许所述滤芯脱离所述安装腔的解锁位置；

解锁机构，所述解锁机构适于驱动所述旋转筒绕所述滤芯的外周旋转运动至所述解锁位置；以及

旋转驱动机构，所述旋转驱动机构适于驱动所述旋转筒绕所述滤芯的外周旋转运动至所述锁定位置。

2.根据权利要求1所述的一种净水器，其特征在于，

所述旋转筒为两端开口的空心筒，所述旋转筒的第一端连接于所述安装口周围的所述机壳、第二端连接于所述水路板，且所述旋转筒的第一端开口与所述安装口连通，所述滤芯插入所述安装腔时插入所述旋转筒内；

所述水路板围绕所述水路接口设置有水路口环筋，所述第二端安装于所述水路口环筋内，所述水路板和所述旋转筒之间设有弹性支撑部件。

3.根据权利要求2所述的一种净水器，其特征在于，

所述滤芯的所述插入端具有沿径向延伸的轴向止位部，所述旋转筒的所述第二端对应设置有轴向阻挡部，所述旋转筒绕所述滤芯的外周旋转运动至所述锁定位置或所述解锁位置，带动所述轴向止位部与所述轴向阻挡部对位卡合或者相互错开，以锁定或者解锁所述滤芯在所述安装腔内的轴向位置。

4.根据权利要求2所述的一种净水器，其特征在于，

所述机壳内壁围绕所述安装口设置有安装口环筋，所述旋转筒的所述第一端安装于所述安装口环筋内；

所述第一端还设置有与所述安装口环筋相适配的第一限位筋，所述第二端设置有与所述水路口环筋相适配的第二限位筋。

5.根据权利要求4所述的一种净水器，其特征在于，

所述解锁机构包括旋转弹性部件；所述旋转筒还具有沿所述旋转筒的切向凸出设置于所述第二限位筋的连接筋，所述水路口环筋的外侧壁上设置有安装槽，所述旋转弹性部件的一端安装于所述安装槽内、另一端与所述连接筋连接，所述旋转弹性部件向所述旋转筒产生朝向所述解锁位置旋转的力矩。

6.根据权利要求2所述的一种净水器，其特征在于，

所述解锁机构包括旋转弹性部件，所述旋转弹性部件的一端沿切向连接于所述旋转筒的所述第一端的外侧壁、另一端与所述机壳连接，所述旋转弹性部件向所述旋转筒产生朝向所述解锁位置旋转的力矩。

7.根据权利要求6所述的一种净水器，其特征在于，

所述机壳上设有安装所述旋转弹性部件的安装凹槽，所述旋转筒的所述第一端的外侧壁设有径向凸出的连接凸筋，所述旋转弹性部件的一端与所述安装凹槽的内壁连接，另一端与所述连接凸筋连接。

8.根据权利要求1所述的一种净水器，其特征在于，

还包括滤芯弹出部件，所述滤芯弹出部件设置于所述滤芯的所述插入端与所述水路板之间，并向所述滤芯产生脱离所述安装腔的力。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种净水器，其特征在于，

所述旋转驱动机构包括凸出设置于所述滤芯的外侧壁的旋转驱动部和凸出设置于所述旋转筒的内侧壁的旋转从动部，所述旋转从动部和/或所述旋转驱动部具有导向结构；

所述滤芯插入所述安装腔时带动所述旋转驱动部沿所述滤芯的轴向由第一位置运动至第二位置，所述旋转驱动部与所述旋转从动部相配合接触，并驱动所述旋转从动部带动所述旋转筒由所述解锁位置旋转运动至所述锁定位置。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的一种净水器，其特征在于，

所述滤芯的背对所述插入端的操作端连接有提手，所述旋转筒的所述安装口端设置有与所述提手相适配的缺口；所述旋转驱动机构包括设置于所述提手沿所述滤芯周向一端的旋转驱动部和设置于所述缺口内一侧的旋转从动部，所述旋转从动部和/或所述旋转驱动部具有导向结构；

所述把手置入所述缺口时带动所述旋转驱动部相对于所述旋转筒由第三位置运动至第四位置，所述旋转驱动部与所述旋转从动部相配合接触，驱动所述旋转从动部带动所述旋转筒由所述解锁位置旋转运动至所述锁定位置。

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