CN215401925U - 一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置，包括：底座，所述底座的上表面左右两端均垂直焊接有侧板，所述立板的顶端安装有调节机构，所述调节机构的内侧固定有夹持结构；收纳盒，所述收纳盒固定在侧板的上表面，所述收纳盒的后端固定有马达，所述承接辊的外侧盘绕有连接绳；输送带，所述输送带安装在侧板的内侧；抽气泵，所述抽气泵固定在底座的上表面，所述抽气泵的输入端连接有过渡盒，所述过渡盒的顶端设置有后端呈网格状结构的收集罩；刮板，所述刮板位于输送带的上方。该避免板材倾斜的电气自动化送料装置，通过夹持结构避免板件倾斜，灵活使用夹持结构，输送颗粒状物料时，便于均匀输送颗粒状物料，方便吸收输送带上的尘料。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化技术领域，具体为一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置。
背景技术
电气自动化控制系统已经应用于多个领域，并在不同领域发挥着重要的作用，可以提升操作的安全度，提升工作效率，进行批量生产操作，电气自动化设备在生产制作时，需要送料装置输送物料；
现有的避免板材倾斜的电气自动化送料装置通过夹持结构夹住板件，能够垂直输送板件，但不能够灵活使用夹持结构，输送颗粒状物料时，不便于均匀输送颗粒状物料，因此，我们提出一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的避免板材倾斜的电气自动化送料装置不能够灵活使用夹持结构，输送颗粒状物料时，不便于均匀输送颗粒状物料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置，包括：
底座，所述底座的上表面左右两端均垂直焊接有侧板，所述侧板的顶端滑动安装有立板，所述立板的顶端安装有调节机构，所述调节机构的内侧固定有夹持结构；
收纳盒，所述收纳盒固定在侧板的上表面，所述收纳盒的后端固定有马达，所述收纳盒的内部转动安装有承接辊，所述承接辊的外侧盘绕有连接绳；
输送带，所述输送带安装在侧板的内侧；
抽气泵，所述抽气泵固定在底座的上表面，且抽气泵位于侧板的内侧，所述抽气泵的输入端连接有过渡盒，所述过渡盒的顶端设置有后端呈网格状结构的收集罩；
刮板，所述刮板位于输送带的上方。
优选的，所述调节机构包括转杆、矩形块和矩形定位杆，所述立板的顶端转动安装有转杆，所述转杆的上表面固定有矩形块，所述矩形块的内部贯穿有矩形定位杆；
其中，所述矩形定位杆的竖直中心线与转杆的竖直中心线重合，且矩形定位杆的顶端贯穿于立板的顶端。
优选的，所述夹持结构包括电动伸缩杆和夹板，所述矩形块的内侧面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有横截面呈“U”字型结构的夹板。
优选的，所述连接绳的末端固定有连接块，所述连接绳贯穿于收纳盒的侧壁。
优选的，所述刮板的左右两侧面均固定有组合板，所述组合板与连接块的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免板材倾斜的电气自动化送料装置，灵活使用夹持结构，输送颗粒状物料时，便于均匀输送颗粒状物料，方便吸收输送带上的尘料；
1.设置有立板、调节机构和夹持结构，利用夹持结构内部的电动伸缩杆和夹板限定板件，垂直输送板件，避免板件倾斜，当不需要使用夹持结构时，在立板的顶端转动与夹持结构固定连接的调节机构，移开电动伸缩杆和夹板，避免电动伸缩杆、夹板影响其他物料的输送；
2.设置有连接绳和刮板，利用连接块与组合板的连接，使得连接绳连接在刮板上之后，通过收卷连接绳移动刮板，将颗粒状物料摊铺在输送带上，便于均匀输送颗粒状物料；
3.设置有输送带、过渡盒和收集罩，在抽气泵的作用下将输送带上的尘料通过收集罩输送至过渡盒的内部，方便吸收输送带上的尘料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
图3为本实用新型矩形块与立板连接俯视剖切结构示意图；
图4为本实用新型连接块与组合板连接整体结构示意图；
图5为本实用新型马达与收纳盒侧视连接结构示意图。
图中：1、底座；2、侧板；3、立板；4、转杆；5、矩形块；6、矩形定位杆；7、电动伸缩杆；8、夹板；9、收纳盒；10、马达；11、承接辊；12、连接绳；13、输送带；14、连接块；15、抽气泵；16、过渡盒；17、收集罩；18、刮板；19、组合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置，包括底座1、侧板2、立板3、转杆4、矩形块5、矩形定位杆6、电动伸缩杆7、夹板8、收纳盒9、马达10、承接辊11、连接绳12、输送带13、连接块14、抽气泵15、过渡盒16、收集罩17、刮板18和组合板19，当需要垂直输送板件时，将板件放置在输送带13上，然后打开夹持结构内部的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动横截面呈“U”字型结构的夹板8向内侧移动，利用左右2组夹板8固定板件，输送带13输送板件时，如图1所示，立板3滑动安装在侧板2上，立板3跟随板件移动；
当需要在输送带13上输送颗粒状物料时，向上抽动调节机构内部的矩形定位杆6，使得矩形定位杆6离开侧板2和矩形块5，由于矩形块5下表面的转杆4转动安装在立板3上，转动矩形块5和转杆4，从而转动电动伸缩杆7和夹板8，使得电动伸缩杆7和夹板8离开输送带13的正上方，如图3所示，接着将矩形定位杆6插入立板3的顶端，使得矩形定位杆6的底端插入矩形块5内部的矩形槽内，从而将矩形块5固定在立板3上；
如图1所示，将刮板18设置在输送带13上，然后打开图2中收纳盒9上的马达10，如图5所示，马达10的输出端连接有齿轮，齿轮的外侧连接有皮带，齿轮与承接辊11相连接，马达10带动承接辊11旋转，从而放出盘绕在承接辊11外的连接绳12，如图4所示，将连接绳12末端的连接块14卡在纵截面呈“L”字型结构的组合板19上，从而将刮板18立在输送带13上，在输送带13上倾倒颗粒状物料，输送带13右侧的承接辊11收卷连接绳12，输送带13左侧的承接辊11放出连接绳12时，刮板18向左移动，输送带13右侧的承接辊11放出连接绳12，输送带13左侧的承接辊11收卷连接绳12时，刮板18向右移动，利用刮板18的左右移动摊平物料，使得物料均匀铺在输送带13上；
当物料移动时输送带13的后端时，打开图2中的抽气泵15，在抽气泵15的作用下，输送带13上的灰尘通过收集罩17被吸入过渡盒16的内部，收集罩17与输送带13的输入端之间设置防尘网，经过防尘网过滤的空气通过输送带13的输出端流向外界，以上便完成该避免板材倾斜的电气自动化送料装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置，其特征在于：包括：
底座（1），所述底座（1）的上表面左右两端均垂直焊接有侧板（2），所述侧板（2）的顶端滑动安装有立板（3），所述立板（3）的顶端安装有调节机构，所述调节机构的内侧固定有夹持结构；
收纳盒（9），所述收纳盒（9）固定在侧板（2）的上表面，所述收纳盒（9）的后端固定有马达（10），所述收纳盒（9）的内部转动安装有承接辊（11），所述承接辊（11）的外侧盘绕有连接绳（12）；
输送带（13），所述输送带（13）安装在侧板（2）的内侧；
抽气泵（15），所述抽气泵（15）固定在底座（1）的上表面，且抽气泵（15）位于侧板（2）的内侧，所述抽气泵（15）的输入端连接有过渡盒（16），所述过渡盒（16）的顶端设置有后端呈网格状结构的收集罩（17）；
刮板（18），所述刮板（18）位于输送带（13）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置，其特征在于：所述调节机构包括转杆（4）、矩形块（5）和矩形定位杆（6），所述立板（3）的顶端转动安装有转杆（4），所述转杆（4）的上表面固定有矩形块（5），所述矩形块（5）的内部贯穿有矩形定位杆（6）；
其中，所述矩形定位杆（6）的竖直中心线与转杆（4）的竖直中心线重合，且矩形定位杆（6）的顶端贯穿于立板（3）的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置，其特征在于：所述夹持结构包括电动伸缩杆（7）和夹板（8），所述矩形块（5）的内侧面固定有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的输出端固定有横截面呈“U”字型结构的夹板（8）。
4.根据权利要求1所述的一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置，其特征在于：所述连接绳（12）的末端固定有连接块（14），所述连接绳（12）贯穿于收纳盒（9）的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种避免板材倾斜的电气自动化送料装置，其特征在于：所述刮板（18）的左右两侧面均固定有组合板（19），所述组合板（19）与连接块（14）的连接方式为卡合连接。
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