CN215401767U - 粉体输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉体输送系统，涉及粉体输送技术领域，安装机构，包括安装座，所述安装座底部连接有吸盘，所述安装座上设置有第一输送机构、第二输送机构；所述第一输送机构包括通过第一固定螺栓配合垫块连接在所述安装座上端面的粉体气动隔膜泵，位于所述粉体气动隔膜泵的进口处连接有进料管，所述进料管连接有漏斗；本实用新型通过高压风泵和粉体气动隔膜泵可将粉体进行输送，其中由于参与输送工作的零部件较少，且结构比较简单，从而减少了设备成本的投入，并且通过高压风泵和粉体气动隔膜泵的配合相比较传统的输送方式而言，本实用新型具有在相同管径管道输送量大、输送距离远，能耗低等优势，便于大规模推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体输送技术领域，具体为粉体输送系统。
背景技术
粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成；
传统粉体采用大风量大管道、压缩空气文丘里射流、粉体泵等方式进行输送，但是上述输送方式存在设备成本高，能耗高，输送距离短等缺点，不便于大规模推广使用，为此，我们提出粉体输送系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供粉体输送系统，以解决上述背景技术中提出的传统粉体采用大风量大管道、压缩空气文丘里射流、粉体泵等方式进行输送，但是上述输送方式存在设备成本高，能耗高，输送距离短等缺点，不便于大规模推广使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
粉体输送系统，包括:
安装机构，包括安装座，所述安装座底部连接有吸盘，所述安装座上设置有第一输送机构、第二输送机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一输送机构包括通过第一固定螺栓配合垫块连接在所述安装座上端面的粉体气动隔膜泵，位于所述粉体气动隔膜泵的进口处连接有进料管，所述进料管连接有漏斗。
作为本实用新型的进一步方案，位于所述粉体气动隔膜泵的出口处连接有出料管。
作为本实用新型的进一步方案，所述第二输送机构包括通过第二固定螺栓配合垫片连接在所述安装座上端面的高压风泵，所述高压风泵的出风口处连接有出风管。
作为本实用新型的进一步方案，所述出料管与出风管相贯通。
作为本实用新型的进一步方案，位于所述高压风泵上设置有进风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过高压风泵和粉体气动隔膜泵可将粉体进行输送，
其中由于参与输送工作的零部件较少，且结构比较简单，从而减少了设备成本的投入，并且通过高压风泵和粉体气动隔膜泵的配合相比较传统的输送方式而言，本实用新型具有在相同管径管道输送量大、输送距离远，能耗低等优势，便于大规模推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的正面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：100、安装机构；101、安装座；102、吸盘；200、第一输送机构；201、垫块；202、第一固定螺栓；203、粉体气动隔膜泵；204、进料管；205、漏斗；206、出料管；300、第二输送机构；301、垫片；302、第二固定螺栓；303、高压风泵；304、进风口；305、出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：粉体输送系统，
安装机构100，包括安装座101，安装座101底部连接有吸盘102，安装座101上设置有第一输送机构200，第一输送机构200包括通过第一固定螺栓202配合垫块201连接在安装座101上端面的粉体气动隔膜泵203，位于粉体气动隔膜泵203的进口处连接有进料管204，进料管204连接有漏斗205，位于粉体气动隔膜泵203的出口处连接有出料管206。
具体的，在使用时，首先使用者启动粉体气动隔膜泵203，使用者再将粉体倒入漏斗205中，在粉体气动隔膜泵203的作用下粉体会依次通过漏斗205、进料管204进入粉体气动隔膜泵203内，粉体在粉体气动隔膜泵203内流化并输送至出料管206内，并且在安装座101底部设置有吸盘102，安装座101可通过吸盘102吸附在地面或其他地方，提高了对安装座101的固定，防止在工作时安装座101发生移动对工作效率产生影响。
实施例2：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：粉体输送系统，安装座101上设置有第二输送机构300，第二输送机构300包括通过第二固定螺栓302配合垫片301连接在安装座101上端面的高压风泵303，高压风泵303的出风口处连接有出风管305，出料管206与出风管305相贯通，位于高压风泵303上设置有进风口304。
具体的，请参考实施例1，使用者启动高压风泵303，高压风泵303将外界的空气从进风口304处压缩至内部通过对空气进行加压再由出风管305排出，与此同时，粉体气动隔膜泵203将粉体通过出料管206输送至出风管305内，配合出风管305将粉体从出风管305内排出，从而完成对粉体的输送工作，综合实施例1、2，通过高压风泵303和粉体气动隔膜泵203可将粉体进行输送，其中由于参与输送工作的零部件较少，且结构比较简单，从而减少了设备成本的投入，并且通过高压风泵303和粉体气动隔膜泵203的配合相比较传统的输送方式而言，本实用新型具有在相同管径管道输送量大、输送距离远，能耗低等优势，便于大规模推广使用。
工作原理：对于本实用新型，在使用时，首先使用者启动粉体气动隔膜泵203和高压风泵303，使用者再将粉体倒入漏斗205中，在粉体气动隔膜泵203的作用下粉体会依次通过漏斗205、进料管204进入粉体气动隔膜泵203内，粉体在粉体气动隔膜泵203内流化并输送至出料管206内，与此同时，高压风泵303将外界的空气从进风口304处压缩至内部并通过对空气进行加压再由出风管305排出，粉体气动隔膜泵203将粉体通过出料管206输送至出风管305内，配合出风管305将粉体从出风管305内排出，从而完成对粉体的输送工作，通过高压风泵303和粉体气动隔膜泵203可将粉体进行输送，其中由于参与输送工作的零部件较少，且结构比较简单，从而减少了设备成本的投入，并且通过高压风泵303和粉体气动隔膜泵203的配合相比较传统的输送方式而言，本实用新型具有在相同管径管道输送量大、输送距离远，能耗低等优势，便于大规模推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.粉体输送系统，其特征在于，包括：
安装机构(100)，包括安装座(101)，所述安装座(101)底部连接有吸盘(102)，所述安装座(101)上设置有第一输送机构(200)、第二输送机构(300)。
2.根据权利要求1所述的粉体输送系统，其特征在于，所述第一输送机构(200)包括通过第一固定螺栓(202)配合垫块(201)连接在所述安装座(101)上端面的粉体气动隔膜泵(203)，位于所述粉体气动隔膜泵(203)的进口处连接有进料管(204)，所述进料管(204)连接有漏斗(205)。
3.根据权利要求2所述的粉体输送系统，其特征在于，位于所述粉体气动隔膜泵(203)的出口处连接有出料管(206)。
4.根据权利要求1所述的粉体输送系统，其特征在于，所述第二输送机构(300)包括通过第二固定螺栓(302)配合垫片(301)连接在所述安装座(101)上端面的高压风泵(303)，所述高压风泵(303)的出风口处连接有出风管(305)。
5.根据权利要求3所述的粉体输送系统，其特征在于，所述出料管(206)与出风管(305)相贯通。
6.根据权利要求4所述的粉体输送系统，其特征在于，位于所述高压风泵(303)上设置有进风口(304)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121814198.9U CN215401767U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 粉体输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215401767U true CN215401767U (zh) | 2022-01-04 |
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ID=79657224
Family Applications (1)
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| CN202121814198.9U Active CN215401767U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 粉体输送系统 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-04 CN CN202121814198.9U patent/CN215401767U/zh active Active
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