CN215401591U - 一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，通过在装筐台架上设置挡料组件，有效的控制油套管在装筐台架上的运输，料筐在装筐台架的运输下游端设置，便于装入在装筐台架上运输的油套管，升降系统在料筐内设置，升降系统可将装筐台架上的油套管缓慢放置在料筐的底部，减少了油套管的损坏，提高了对油套管的保护性，且可有效的对油套管归类，降低操作工劳动强度。

Description

一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置

技术领域

本实用新型涉及油套管防腐生产领域，具体为一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置。

背景技术

近年来，石油套管防腐涂层行业的发展，愈发地趋于自动化水平。油套管防腐涂层生产线上，当管道内外表面完成防腐喷涂工序后，需分批次进行整装搬运等工作，但目前行业中仍多采用人工归类及手动搬运的方式，在实际生产中耗时耗力，降低了生产效率，而且油套管在防腐喷涂线上运送过程中往往会产生倾斜磕碰等现象，存在严重的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中对油套管整装搬运采用人工归类及手动搬运的方式存在在运送过程中会产生倾斜磕碰的问题，本实用新型提供一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，该装置结构简单，操作方便，有效的对油套管进行归类的，降低操作工劳动强度，提高生产工作效率，降低生产过程中的安全隐患，适用范围广和成本低廉。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，包括装筐台架、挡料组件、料筐、升降系统和油套管；油套管在装筐台架上运输设置，在装筐台架上沿着油套管的运输方向设有挡料组件，用于控制油套管的运输量；料筐在装筐台架运输下游端设置，用于装入在装筐台架上运输的油套管；升降系统在料筐内设置，通过升降系统将装筐台架上的油套管运送至料筐内设置。

优选的，料筐呈凵状，其中在料筐远离装筐台架的一侧的顶部竖直设有固定架。

进一步的，固定架在料筐的高度高于装筐台架的高度。

进一步的，料筐的高度低于装筐台架的高度。

优选的，挡料组件包括挡料气缸和挡拨料装置；挡拨料装置在装筐台架上升起或下降设置，挡料气缸在装筐台架上设置，与挡拨料装置采用铰接连接设置，控制挡拨料装置的升降运动。

优选的，升降系统包括升降液压缸、液压油泵和托板；所述液压油泵放置在料筐底部，所述升降液压缸在液压油泵上通过料筐底部升降设置；托板在升降液压缸的顶部设置，用于放置油套管。

进一步的，托板在升降液压缸上的上升高度与装筐台架的高度相等。

进一步的，升降系统还包括两个导杆，两个所述导杆分别在液压油泵上通过料筐底部升降设置，且对称分布在升降液压缸的两侧。

进一步的，升降系统还包括垫板，垫板盖在油套管的顶部，用于油套管的叠加放置。

优选的，装筐台架的运输上游端连接链式上料装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，通过在装筐台架上设置挡料组件，有效的控制油套管在装筐台架上的运输，料筐在装筐台架的运输下游端设置，便于装入在装筐台架上运输的油套管，升降系统在料筐内设置，升降系统可将装筐台架上的油套管缓慢放置在料筐的底部，减少了油套管的损坏，提高了对油套管的保护性，且可有效的对油套管归类，降低操作工劳动强度。

进一步的，料筐呈凵状，其中在料筐远离装筐台架的一侧的顶部竖直设有固定架，用于阻挡在升降系统上的油套管，避免油套管掉落。

更进一步的，固定架在料筐的高度高于装筐台架的高度，避免在在升降系统上的油套管掉落。

更进一步的，料筐的高度低于装筐台架的高度，便于将装筐台架上的油套管运输至料筐内。

进一步的，挡料组件包括挡料气缸和挡拨料装置；挡拨料装置在装筐台架上升起或下降设置，上升便于对油套管进行阻挡作用，下降便于油套管通过；挡料气缸在装筐台架上设置，与挡拨料装置采用铰接连接设置，控制挡拨料装置的升降运动，提高了对挡拨料装置的控制，有效的控制油套管的运输。

进一步的，升降系统包括升降液压缸、液压油泵和托板；液压油泵放置在料筐底部，升降液压缸在液压油泵上通过料筐底部升降设置；托板在升降液压缸的顶部设置，用于放置油套管，有效的将油套管在装筐台架上运输到料筐内，减少了油套管的损坏，提高了对油套管的保护性。

更进一步的，托板在升降液压缸上的上升高度与装筐台架的高度相等，便于衔接装筐台架上的油套管。

更进一步的，升降系统还包括两个导杆，两个导杆分别在液压油泵上通过料筐底部升降设置，且对称分布在升降液压缸的两侧，保证了升降平稳，防侧翻，强度可靠。

更进一步的，升降系统还包括垫板，垫板盖在油套管的顶部，用于油套管的叠加放置，有效的将油套管在料管内进行整齐放置。

进一步的，装筐台架的运输上游端连接链式上料装置，便于将链式上料装置的油套管通过装筐台架运输至料筐内。

附图说明

图1为本实用新型油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置结构示意图；

图2为本实用新型装筐装置铺设第二层油套管的结构示意图；

图3为本实用新型装筐装置铺设满层套管的结构示意图。

图中：1-装筐台架；2-挡料气缸；3-挡拨料装置；4-料筐；5-升降液压缸；6-油套管；7-固定架；8-垫板；9-液压油泵；10-托板；11-导杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型提供了一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，如图1所示，包括装筐台架1、挡料组件、料筐4、升降系统和油套管6；所述油套管6在装筐台架1上运输设置，在装筐台架1上沿着油套管6的运输方向设有挡料组件，用于控制油套管6的运输量；所述料筐4在装筐台架1运输下游端设置，用于装入在装筐台架1上运输的油套管6；所述升降系统在料筐4内设置，通过升降系统将装筐台架1上的油套管6运送至料筐4内设置。

料筐4呈凵状，其中在料筐4远离装筐台架1的一侧的顶部竖直设有固定架7，用于阻挡在升降系统上的油套管6，避免油套管6掉落；固定架7在料筐4的高度高于装筐台架1的高度，避免在在升降系统上的油套管6掉落；料筐4的高度低于装筐台架1的高度，便于将装筐台架1上的油套管6运输至料筐4内。

挡料组件包括挡料气缸2和挡拨料装置3；挡拨料装置3在装筐台架1上升起或下降设置，挡料气缸2在装筐台架1上设置，与挡拨料装置3采用铰接连接设置，控制挡拨料装置3的升降运动，提高了对挡拨料装置3的控制，有效的控制油套管6的运输。

升降系统包括升降液压缸5、液压油泵9和托板10；所述液压油泵9放置在料筐底部，所述升降液压缸5在液压油泵9上通过料筐4底部升降设置；所述托板10在升降液压缸5的顶部设置，用于放置油套管6；有效的将油套管6在装筐台架1上运输到料筐4内，减少了油套管6的损坏，提高了对油套管6的保护性；托板10在升降液压缸5上的上升高度与装筐台架1的高度相等，便于衔接装筐台架1上的油套管6；升降系统还包括两个导杆11，两个导杆11分别在液压油泵9上通过料筐4底部升降设置，且对称分布在升降液压缸5的两侧，保证了升降平稳，防侧翻，强度可靠，升降系统还包括垫板8，所述垫板8盖在油套管6的顶部，用于油套管6的叠加放置，有效的将油套管在料管内进行整齐放置。

装筐台架1的运输上游端连接链式上料装置，便于将链式上料装置的油套管6通过装筐台架1运输至料筐4内。

本实用新型中，挡料气缸2采用铰接机构，通过气缸驱动，翻转动作精确、频繁切换、效率高。

实施例

下面结合具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，给出的实施例仅为了阐明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的范围。下面结合附图对本实用新型做详细叙述：

应用本实用新型对某N80油管防腐涂层喷涂线进行液压装框工序，其具体步骤为：

装筐装置准备工序

使用行车把料框4放置在装筐位置处，装筐系统启动液压油泵9，按住升降液压缸5的上升按钮，升降液压缸5把托板10升到最高高度，进入到待机状态。

液压装框工序

当防腐涂层生产线上完成喷涂工作后，使用链式上料装置把某N80油管输送到装筐台架1后，积累到一定数量时，按住挡料气缸2伸出按钮，将挡拨料装置3落下，这时排列整齐的油管在工人的推动下推送到托板10上，紧靠固定架7。当数量放置满一层后，按住挡料气缸2缩回按钮，将挡料装置3升起挡住后续油管6，然后按住升降液压缸5下降按钮，油缸下降约200mm高度并锁紧，这时由操作工放好垫块后再启动挡料气缸2，如图2所示，以此循环几次，直至装满框为止，如图3所示。按住升降液压缸5下降按钮使托板降到最低位置，然后用行车将装好的一组N80油管吊运至指定区域。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，其特征在于，包括装筐台架(1)、挡料组件、料筐(4)、升降系统和油套管(6)；所述油套管(6)在装筐台架(1)上运输设置，在装筐台架(1)上沿着油套管(6)的运输方向设有挡料组件，用于控制油套管(6)的运输量；所述料筐(4)在装筐台架(1)运输下游端设置，用于装入在装筐台架(1)上运输的油套管(6)；所述升降系统在料筐(4)内设置，通过升降系统将装筐台架(1)上的油套管(6)运送至料筐(4)内设置。

2.根据权利要求1所述的一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，其特征在于，所述料筐(4)呈凵状，其中在料筐(4)远离装筐台架(1)的一侧的顶部竖直设有固定架(7)。

3.根据权利要求2所述的一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，其特征在于，所述固定架(7)在料筐(4)的高度高于装筐台架(1)的高度。

4.根据权利要求2所述的一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，其特征在于，所述料筐(4)的高度低于装筐台架(1)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，其特征在于，所述挡料组件包括挡料气缸(2)和挡拨料装置(3)；所述挡拨料装置(3)在装筐台架(1)上升起或下降设置，所述挡料气缸(2)在装筐台架(1)上设置，与挡拨料装置(3)采用铰接连接设置，控制挡拨料装置(3)的升降运动。

6.根据权利要求1所述的一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，其特征在于，所述升降系统包括升降液压缸(5)、液压油泵(9)和托板(10)；所述液压油泵(9)放置在料筐底部，所述升降液压缸(5)在液压油泵(9)上通过料筐(4)底部升降设置；所述托板(10)在升降液压缸(5)的顶部设置，用于放置油套管(6)。

7.根据权利要求6所述的一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，其特征在于，所述托板(10)在升降液压缸(5)上的上升高度与装筐台架(1)的高度相等。

8.据权利要求6所述的一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，其特征在于，所述升降系统还包括两个导杆(11)，两个所述导杆(11)分别在液压油泵(9)上通过料筐(4)底部升降设置，且对称分布在升降液压缸(5)的两侧。

9.据权利要求6所述的一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，其特征在于，所述升降系统还包括垫板(8)，所述垫板(8)盖在油套管(6)的顶部，用于油套管(6)的叠加放置。

10.据权利要求1所述的一种油套管防腐涂层喷涂线用液压装筐装置，其特征在于，所述装筐台架(1)的运输上游端连接链式上料装置。

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