CN215401494U - 自动取送料高度调节落盆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动取送料高度调节落盆装置,它包括压盆设备后部的出料线,所述出料线上部设计有向后运动的输送带,所述出料线上输出有成型的花盆,所述出料线的后部设计有存料线,所述存料线上部设计有存放摞起的花盆;所述出料线、存料线的上部设计有可以沿竖直轴旋转的旋转模块,所述旋转模块上设计有竖直的丝杆,旋转模块通过升降模块控制所述丝杆上下运动,所述旋转模块下部的丝杆下端装配有吸料模块,通过所述丝杆结构、旋转模块带动吸料模块将花盆不断摞起在存料线上,当花盆摞到规定高度时,所述出料线上部输送带向后运动,所述花盆重新摞起。该装置更加的节约人力,也有效降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料花盆加工技术领域,具体涉及一种自动取送料高度调节落盆装置。
背景技术
塑料花盆在加工完成之后,需要对塑料花盆进行收取,由于花盆在装箱运输时是摞起来放置,而塑料花盆在刚加工时是在生产线上水平输出,因此需要将塑料花盆摞起来后进行包装运输。传统摞盆加工通常只是在一个位置上重复摞盆,工作人员必须在旁边等着,在花盆摞料完成之后,快速成摞的花盆取走,较为浪费人力,同时摞料的结构较为复杂,而在摞盆过程中,需要多个工序,摞盆过程中取料结构做了大量无用功,不仅效率低下,同时耗能更高。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种使用方便,通过输送带结构在对摞盆完成的部分进行多次暂时存放,大大节约了工人的工作强度,提高了工人的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该自动取送料高度调节落盆装置包括压盆设备后部的出料线,所述出料线上部设计有向后运动的输送带,所述出料线上输出有成型的花盆,所述出料线的后部设计有存料线,所述存料线上部设计有存放摞起的花盆,所述存料线上部的输送带通过传动结构带动向前运动;所述出料线、存料线的上部设计有可以沿竖直轴旋转的旋转模块,所述旋转模块上设计有竖直的丝杆,旋转模块通过升降模块控制所述丝杆上下运动,所述旋转模块下部的丝杆下端装配有吸料模块,所述吸料模块下部设计有吸孔,所述吸料模块内部通过管路接入有使得吸孔产生负压的负压设备,所述吸料模块通过丝杆和旋转模块的带动具有两个工作工位,一个工作工位位于所述出料线的上部,另一个工作工位位于存料线上部,当所述吸料模块位于所述出料线的上部时,出料线从所述压盆设备中输出成型的花盆,所述花盆正好位于所述吸料模块下部,所述吸料模块通过下部的吸孔将花盆吸起,所述旋转模块带动所述吸料模块连同花盆旋转,旋转到所述存料线的上部,所述吸料模块负压停止,花盆落到所述存料线上,重复上述过程,通过所述丝杆结构带动花盆不断摞起来,当花盆摞到规定高度时,所述出料线上部输送带向后运动,所述花盆重新摞起。
作为优选,所述丝杆竖直贯穿升降模块,所述丝杆底部与所述吸料模块可旋转装配,所述旋转模块位于升降模块的侧边加工有贯穿的竖直的限位孔,所述吸料模块上部装配有与所述限位孔对应设计竖直的滑竿,上述滑竿贯穿所述限位孔,所述滑竿在所述限位孔内滑动装配。
作为优选,所述旋转模块位于升降模块的两侧分别加工有所述限位孔,所述升降模块的两侧分别装配有所述滑竿。
作为优选,所述旋转模块上装配有两个所述升降模块,所述旋转模块为圆盘形状,俯视方向两个所述升降模块上的丝杆到所述旋转模块中间位置的角度为120°(即两个所述升降模块位于所述旋转模块上三均分的两个均分位置),所述旋转模块的前后侧分别放置有两个平行的所述存料线,当一个所述丝杆带动吸料模块移动到所述出料线上部时,另一个丝杆恰好带动另一个吸料模块移动到所述存料线上。
作为优选,所述滑竿与限位孔之间通过铜基轴承连接。
本实用新型的有益效果在于:该自动取送料高度调节落盆装置使用在压盆设备后部,通过旋转模块联动丝杆带动吸料模块运动到压盆设备后部出料线的上方,这些出料线将压盆设备压塑出来的花盆运送到吸料模块的下部位置,吸料模块通过负压将花盆吸住,然后通过丝杆的升降模块将花盆向上拉动,然后通过旋转模块将花盆运送到存料线上,所述吸料模块停止负压,使得花盆自动落到存料线上,当存料线上已经具有花盆时,则可以将花盆直接摞到上部,所述丝杆和升降模块的运用,可以自由的调节花盆的高度,方便在摞盆的同时方便的自由调节高度,这样可以方便的适用各种不同高度的盆体,不需要更换高度调节结构,使用范围更加的广泛。同时存料线的使用可以将摞好的花盆通过上部的输送带向后拉动,这样可以在输送带上存放多摞的花盆,不需要工人实时盯住,更加的节约人力,也有效降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是自动取送料高度调节落盆装置正面的结构示意图。
图2是自动取送料高度调节落盆装置俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
如图1和图2中实施例所示,该自动取送料高度调节落盆装置包括压盆设备1后部的出料线11,所述压盆设备1主要使用塑胶材料进行压塑制作花盆,而所述出料线11将制作出来的花盆输出。所述出料线11上部设计有向后运动的输送带,所述出料线11上输出有成型的花盆2,所述出料线11的后部设计有存料线3,所述存料线3上部设计有存放摞起的花盆2,所述存料线3上部的输送带通过传动结构带动向前运动;所述出料线11、存料线3的上部设计有可以沿竖直轴旋转的旋转模块4,所述旋转模块4上设计有竖直的丝杆41,旋转模块4通过升降模块42控制所述丝杆41上下运动,所述旋转模块4下部的丝杆41下端装配有吸料模块5,所述吸料模块5下部设计有吸孔,所述吸料模块5内部通过管路接入有使得吸孔产生负压的负压设备,所述吸料模块5通过丝杆41和旋转模块4的带动具有两个工作工位,一个工作工位位于所述出料线11的上部,另一个工作工位位于存料线3上部,当所述吸料模块5位于所述出料线的上部时,出料线从所述压盆设备1中输出成型的花盆2,所述花盆2正好位于所述吸料模块5下部,所述吸料模块5通过下部的吸孔将花盆2吸起,所述旋转模块4带动所述吸料模块5连同花盆2旋转,旋转到所述存料线3的上部,所述吸料模块5负压停止,花盆2落到所述存料线3上,重复上述过程,通过所述丝杆41结构带动花盆2不断摞起来,当花盆2摞到规定高度时,所述出料线11上部输送带向后运动,所述花盆2重新摞起。
该自动取送料高度调节落盆装置使用在压盆设备1后部,通过旋转模块4联动丝杆41带动吸料模块5运动到压盆设备1后部出料线11的上方,这些出料线11将压盆设备1压塑出来的花盆2运送到吸料模块5的下部位置,吸料模块5通过负压将花盆2吸住,然后通过丝杆41的升降模块42将花盆向上拉动,然后通过旋转模块4将花盆2运送到存料线3上,所述吸料模块5停止负压,使得花盆2自动落到存料线3上,当存料线3上已经具有花盆时,则可以将花盆2直接摞到上部,所述丝杆41和升降模块42的运用,可以自由的调节花盆2的高度,方便在摞盆的同时方便的自由调节高度,这样可以方便的适用各种不同高度的盆体,不需要更换高度调节结构,使用范围更加的广泛。同时存料线3的使用可以将摞好的花盆2通过上部的输送带向后拉动,这样可以在输送带上存放多摞的花盆2,不需要工人实时盯住,更加的节约人力,也有效降低了工人的劳动强度。
在具体设计师,如图1和图2所示,所述丝杆41竖直贯穿升降模块42,所述丝杆41底部与所述吸料模块5可旋转装配,所述旋转模块4位于升降模块42的侧边加工有贯穿的竖直的限位孔,所述吸料模块5上部装配有与所述限位孔对应设计竖直的滑竿51,上述滑竿51贯穿所述限位孔,所述滑竿51在所述限位孔内滑动装配。在所述滑竿51的限位下,由于所述丝杆41和所述吸料模块5可旋转装配,这样所述丝杆41上下运动时,所述吸料模块5不会跟随旋转运动,只在上下方向运动,便于吸附花盆2的稳定运行,运送效果更好,不会掉盆。在具体设计时,所述旋转模块4位于升降模块42的两侧分别加工有所述限位孔,所述升降模块42的两侧分别装配有所述滑竿51。这样可以保证所述吸料模块5被丝杆41带动上下运动时受力均衡。
所述旋转模块4上装配有两个所述升降模块42,所述旋转模块4为圆盘形状,俯视方向两个所述升降模块42上的丝杆41到所述旋转模块4中间位置的角度为120°(即两个所述升降模块42位于所述旋转模块4上三均分的两个均分位置),所述旋转模块4的前后侧分别放置有两个平行的所述存料线3,这样如图2所示,当一个所述丝杆41带动吸料模块5移动到所述出料线11上部时,另一个丝杆41恰好带动另一个吸料模块移动到所述存料线3上。这样在所述吸料模块5在旋转模块4和丝杆41带动下运动时,两个所述吸料块可以分别将出料线11上的花盆2运送到不同的存料线3上,这样在所述旋转模块4的每次运行过程中,其运动动作都不会落空。使得该装置的整体生产效率更高,更加的节能,同时两个存料线3的设计,可以使得存料线3上临时储存的花盆2更多,可以进一步有效降低公认的查看时间。在具体设计时,所述滑竿51与所述限位孔之间通过铜基轴承连接。铜基轴承采用铜环结构,定位准确,同时具有较高的耐磨性,使用效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动取送料高度调节落盆装置,它包括压盆设备(1)后部的出料线(11),所述出料线(11)上部设计有向后运动的输送带,所述出料线(11)上输出有成型的花盆(2),其特征在于:所述出料线(11)的后部设计有存料线(3),所述存料线(3)上部设计有存放摞起的花盆(2),所述存料线(3)上部的输送带通过传动结构带动向前运动;所述出料线(11)、存料线(3)的上部设计有可以沿竖直轴旋转的旋转模块(4),所述旋转模块(4)上设计有竖直的丝杆(41),旋转模块(4)通过升降模块(42)控制所述丝杆(41)上下运动,所述旋转模块(4)下部的丝杆(41)下端装配有吸料模块(5),所述吸料模块(5)下部设计有吸孔,所述吸料模块(5)内部通过管路接入有使得吸孔产生负压的负压设备,所述吸料模块(5)通过丝杆(41)和旋转模块(4)的带动具有两个工作工位,一个工作工位位于所述出料线(11)的上部,另一个工作工位位于存料线(3)上部。
2.根据权利要求1所述的自动取送料高度调节落盆装置,其特征在于:所述丝杆(41)竖直贯穿升降模块(42),所述丝杆(41)底部与所述吸料模块(5)可旋转装配,所述旋转模块(4)位于升降模块(42)的侧边加工有贯穿的竖直的限位孔,所述吸料模块(5)上部装配有与所述限位孔对应设计竖直的滑竿(51),上述滑竿(51)贯穿所述限位孔,所述滑竿(51)在所述限位孔内滑动装配。
3.根据权利要求2所述的自动取送料高度调节落盆装置,其特征在于:所述旋转模块(4)位于升降模块(42)的两侧分别加工有所述限位孔,所述升降模块(42)的两侧分别装配有所述滑竿(51)。
4.根据权利要求1所述的自动取送料高度调节落盆装置,其特征在于:所述旋转模块(4)上装配有两个所述升降模块(42),所述旋转模块(4)为圆盘形状,俯视方向两个所述升降模块(42)上的丝杆(41)到所述旋转模块(4)中间位置的角度为120°,所述旋转模块(4)的前后侧分别放置有两个平行的所述存料线(3),当一个所述丝杆(41)带动吸料模块(5)移动到所述出料线(11)上部时,另一个丝杆(41)恰好带动另一个吸料模块移动到所述存料线(3)上。
5.根据权利要求3所述的自动取送料高度调节落盆装置,其特征在于:所述滑竿(51)与所述限位孔之间通过铜基轴承连接。
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- 2020-11-13 CN CN202022620447.2U patent/CN215401494U/zh active Active
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