CN215401197U - 定宽链条输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定宽链条输送机，包括机架，两个所述机架两端均设置有松紧调节机构，所述松紧调节机构包括连接板、凸块、转动杆、旋钮、齿轮、链条、挡板、顶板、底板、张紧弹簧和支撑辊；两个所述机架两端均对称开设有滑动连接有连接板，所述连接板底端固定连接有凸块，所述凸块一端通过螺纹转动连接有转动杆，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有松紧调节机构，通过转动旋钮，使旋钮带动转动杆旋转，从而推动凸块和连接板移动，并使连接板带着齿轮移动，调整了两个齿轮之间的距离，进而调整了链条的绷紧度，防止链条崩断，另外通过张紧弹簧伸缩特性，推动顶板和挡板移动，使支撑辊始终与链条底端贴合。

Description

定宽链条输送机

技术领域

本实用新型涉及链条输送机技术领域，具体为定宽链条输送机。

背景技术

链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条,链条输送机的输送能力大,主要输送托盘、大型周转箱等；

但是现有的链条输送机不能根据需要调整链条的松紧程度，使链条长期保持绷紧的状态，容易出现断裂，影响对物品的输送的效果，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供定宽链条输送机以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供定宽链条输送机，可以有效解决上述背景技术中提出的不能根据需要调整链条的松紧程度，使链条长期保持绷紧的状态，容易出现断裂，影响对物品的输送的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：定宽链条输送机，包括机架，两个所述机架两端均设置有松紧调节机构，所述松紧调节机构包括连接板、凸块、转动杆、旋钮、齿轮、链条、挡板、顶板、底板、张紧弹簧和支撑辊；

两个所述机架两端均对称开设有滑动连接有连接板，所述连接板底端固定连接有凸块，所述凸块一端通过螺纹转动连接有转动杆，且转动杆一端对应凸块一侧位置处熔铸有旋钮，所述连接板内部转动连接有齿轮，所述齿轮外侧套接有链条；

所述机架一端顶部位置处通过螺栓固定连接有挡板，所述挡板一端固定连接有顶板，所述机架一端对应顶板底部位置处固定连接有底板，所述顶板和底板之间等距均固定连接有张紧弹簧，所述挡板一端对应链条底部位置处等距转动连接有支撑辊；

两个所述机架底端均固定连接有支腿，两个所述机架之间设置有同步转动与伸缩机构，所述同步转动与伸缩机构包括横杆、套筒、转环、限位板、限位槽、横板、连接杆和挡环；

两个所述齿轮之间均固定连接有横杆，相邻的两个所述横杆外侧均套接有套筒，且套筒两端均转动连接有转环，所述套筒内壁等距固定连接有限位板，所述横杆外侧对应限位板一侧位置处开设有限位槽；

两个所述机架之间和两个支腿之间均固定连接有横板，相邻的两个所述横板之间均活动连接有连接杆，且连接杆外侧对应两个横板之间位置处均固定套接有挡环。

优选的，一个所述连接板一端通过安装板固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴与齿轮一端固定连接，所述旋转电机通过外部电源进行供电。

优选的，所述转动杆一端与机架一端转动连接，所述机架一端对应链条位置处开设有凹槽，所述支撑辊的顶端与链条一端相贴合。

优选的，所述套筒的内径大于横杆的外径，所述限位板一端嵌入限位槽内部，所述横杆外侧开设有螺纹，所述转环内壁与横杆外侧通过螺纹转动连接。

优选的，所述支腿底端活动连接有调节架，所述调节架底端设置有万向轮，所述调节架内部底端转动连接有丝杆，且丝杆的顶端贯穿支腿的底端，所述丝杆外侧底部位置处固定套接有转块。

优选的，所述丝杆外侧与支腿内壁通过螺纹连接，所述转块外侧均匀开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有松紧调节机构，通过转动旋钮，使旋钮带动转动杆旋转，从而推动凸块和连接板移动，并使连接板带着齿轮移动，调整了两个齿轮之间的距离，进而调整了链条的绷紧度，防止链条崩断，另外通过张紧弹簧伸缩特性，推动顶板和挡板移动，使支撑辊始终与链条底端贴合，保证对链条的支撑效果，防止链条与机架顶端贴合，保证输送的效果。

2、设置有同步转动与伸缩机构，通过齿轮带动横杆旋转，并通过限位槽和限位板的啮合，带动套筒旋转，使套筒对动力进行传递，带动另一端的横杆和齿轮一同旋转，方便链条一同旋转，保证输送的效果，另外通过转动转环，方便滑动横杆，调整了两个机架之间的距离，改变了装置的宽度，提高了装置的适应性，此外通过横板、连接杆和挡环配合，保证机架连接的稳定性，同时在调整宽度时，方便了机架的移动。

3、设置有支腿、调节架、万向轮、丝杆和转块，通过万向轮，在调整机架宽度时，方便通过支腿带动机架移动，提高了装置的便捷性，同时通过转动转块，使转块带动丝杆旋转，从而量带动调节架和万向轮沿着支腿移动，调整了调节架和万向轮的高度，进而在崎岖不平的地面上也能保证装置的平整性，提高输送的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型松紧调节机构的结构示意图；

图3是本实用新型同步转动与伸缩机构的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

图中标号：1、机架；2、支腿；

3、松紧调节机构；301、连接板；302、凸块；303、转动杆；304、旋钮；305、齿轮；306、链条；307、挡板；308、顶板；309、底板；310、张紧弹簧；311、支撑辊；

4、同步转动与伸缩机构；401、横杆；402、套筒；403、转环；404、限位板；405、限位槽；406、横板；407、连接杆；408、挡环；

5、调节架；6、万向轮；7、丝杆；8、转块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，定宽链条输送机，包括机架1，两个机架1两端均设置有松紧调节机构3，松紧调节机构3包括连接板301、凸块302、转动杆303、旋钮304、齿轮305、链条306、挡板307、顶板308、底板309、张紧弹簧310和支撑辊311；

两个机架1两端均对称开设有滑动连接有连接板301，连接板301底端固定连接有凸块302，凸块302一端通过螺纹转动连接有转动杆303，且转动杆303一端对应凸块302一侧位置处熔铸有旋钮304，连接板301内部转动连接有齿轮305，齿轮305外侧套接有链条306，为了便于带动齿轮305旋转，一个连接板301一端通过安装板固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴与齿轮305一端固定连接，旋转电机通过外部电源进行供电；

机架1一端顶部位置处通过螺栓固定连接有挡板307，挡板307一端固定连接有顶板308，机架1一端对应顶板308底部位置处固定连接有底板309，顶板308和底板309之间等距均固定连接有张紧弹簧310，挡板307一端对应链条306底部位置处等距转动连接有支撑辊311，为了方便链条306转动，转动杆303一端与机架1一端转动连接，机架1一端对应链条306位置处开设有凹槽，支撑辊311的顶端与链条306一端相贴合；

两个机架1底端均固定连接有支腿2，两个机架1之间设置有同步转动与伸缩机构4，同步转动与伸缩机构4包括横杆401、套筒402、转环403、限位板404、限位槽405、横板406、连接杆407和挡环408；

两个齿轮305之间均固定连接有横杆401，相邻的两个横杆401外侧均套接有套筒402，且套筒402两端均转动连接有转环403，套筒402内壁等距固定连接有限位板404，横杆401外侧对应限位板404一侧位置处开设有限位槽405，为了方便横杆401一同转动，套筒402的内径大于横杆401的外径，限位板404一端嵌入限位槽405内部，横杆401外侧开设有螺纹，转环403内壁与横杆401外侧通过螺纹转动连接；

两个机架1之间和两个支腿2之间均固定连接有横板406，相邻的两个横板406之间均活动连接有连接杆407，且连接杆407外侧对应两个横板406之间位置处均固定套接有挡环408；

支腿2底端活动连接有调节架5，调节架5底端设置有万向轮6，调节架5内部底端转动连接有丝杆7，且丝杆7的顶端贯穿支腿2的底端，丝杆7外侧底部位置处固定套接有转块8，为了方便调整支腿2的高度，丝杆7外侧与支腿2内壁通过螺纹连接，转块8外侧均匀开设有防滑纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用定宽链条输送机的过程中，首先，启动旋转电机，使旋转电机带动齿轮305和链条306旋转，对物料进行输送，此外通过转动旋钮304，使旋钮304带动转动杆303旋转，从而推动凸块302和连接板301移动，使连接板301带着齿轮305移动，调整了两个齿轮305之间的距离，进而根据需要调整了链条306的绷紧度，提高了装置的适应性，避免链条306崩断，另外通过张紧弹簧310伸缩特性，推动顶板308和挡板307移动，使支撑辊311始终与链条306底端贴合，保证对链条306的支撑效果；

接着，通过齿轮305带动横杆401旋转，并通过限位槽405和限位板404的啮合，带动套筒402旋转，使套筒402对动力进行传递，带动另一端的横杆401和齿轮305一同旋转，方便链条306一同旋转，保证输送的效果，另外通过转动转环403，方便滑动横杆401，调整了两个机架1之间的距离，改变了装置的宽度，提高了装置的适应性，此外通过横板406、连接杆407和挡环408配合，保证机架1连接的稳定性，同时在调整宽度时，方便了机架1的移动；

最后，通过万向轮6，在调整机架1宽度时，方便通过支腿2带动机架1移动，提高了装置的便捷性，同时通过转动转块8，使转块8带动丝杆7旋转，从而量带动调节架5和万向轮6沿着支腿2移动，调整了调节架5和万向轮6的高度，进而在崎岖不平的地面上也能保证装置的平整性，提高输送的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.定宽链条输送机，包括机架（1），其特征在于：两个所述机架（1）两端均设置有松紧调节机构（3），所述松紧调节机构（3）包括连接板（301）、凸块（302）、转动杆（303）、旋钮（304）、齿轮（305）、链条（306）、挡板（307）、顶板（308）、底板（309）、张紧弹簧（310）和支撑辊（311）；

两个所述机架（1）两端均对称开设有滑动连接有连接板（301），所述连接板（301）底端固定连接有凸块（302），所述凸块（302）一端通过螺纹转动连接有转动杆（303），且转动杆（303）一端对应凸块（302）一侧位置处熔铸有旋钮（304），所述连接板（301）内部转动连接有齿轮（305），所述齿轮（305）外侧套接有链条（306）；

所述机架（1）一端顶部位置处通过螺栓固定连接有挡板（307），所述挡板（307）一端固定连接有顶板（308），所述机架（1）一端对应顶板（308）底部位置处固定连接有底板（309），所述顶板（308）和底板（309）之间等距均固定连接有张紧弹簧（310），所述挡板（307）一端对应链条（306）底部位置处等距转动连接有支撑辊（311）；

两个所述机架（1）底端均固定连接有支腿（2），两个所述机架（1）之间设置有同步转动与伸缩机构（4），所述同步转动与伸缩机构（4）包括横杆（401）、套筒（402）、转环（403）、限位板（404）、限位槽（405）、横板（406）、连接杆（407）和挡环（408）；

两个所述齿轮（305）之间均固定连接有横杆（401），相邻的两个所述横杆（401）外侧均套接有套筒（402），且套筒（402）两端均转动连接有转环（403），所述套筒（402）内壁等距固定连接有限位板（404），所述横杆（401）外侧对应限位板（404）一侧位置处开设有限位槽（405）；

两个所述机架（1）之间和两个支腿（2）之间均固定连接有横板（406），相邻的两个所述横板（406）之间均活动连接有连接杆（407），且连接杆（407）外侧对应两个横板（406）之间位置处均固定套接有挡环（408）。

2.根据权利要求1所述的定宽链条输送机，其特征在于：一个所述连接板（301）一端通过安装板固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴与齿轮（305）一端固定连接，所述旋转电机通过外部电源进行供电。

3.根据权利要求1所述的定宽链条输送机，其特征在于：所述转动杆（303）一端与机架（1）一端转动连接，所述机架（1）一端对应链条（306）位置处开设有凹槽，所述支撑辊（311）的顶端与链条（306）一端相贴合。

4.根据权利要求1所述的定宽链条输送机，其特征在于：所述套筒（402）的内径大于横杆（401）的外径，所述限位板（404）一端嵌入限位槽（405）内部，所述横杆（401）外侧开设有螺纹，所述转环（403）内壁与横杆（401）外侧通过螺纹转动连接。

5.根据权利要求1所述的定宽链条输送机，其特征在于：所述支腿（2）底端活动连接有调节架（5），所述调节架（5）底端设置有万向轮（6），所述调节架（5）内部底端转动连接有丝杆（7），且丝杆（7）的顶端贯穿支腿（2）的底端，所述丝杆（7）外侧底部位置处固定套接有转块（8）。

6.根据权利要求5所述的定宽链条输送机，其特征在于：所述丝杆（7）外侧与支腿（2）内壁通过螺纹连接，所述转块（8）外侧均匀开设有防滑纹。

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