CN215400417U - 液体包装用瓶盖以及液体包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体包装用瓶盖和液体包装瓶，包括同轴布设的盖身、顶盖以及流量调整部，顶盖卡设于盖身上并在盖身上可周向转动地设置，盖身呈空心筒状，顶盖的中轴上设有沿顶盖轴向贯穿的输液空腔，输液空腔与盖身的底部开口通过流量调整部控制连通，流量调整部包括固定设于盖身内的定滑片和绕盖身的中轴线可转动地设置的动滑片，定滑片与盖身密封连接，动滑片贴合设于定滑片上，定滑片上设有出料孔，顶盖的第一端与动滑片连接，通过旋转顶盖以驱动动滑片转动，以调节动滑片与定滑片之间的匹配关系进而调节出料孔开启的孔径的大小。本实用新型的液体包装用瓶盖，可以从瓶身的外部控制液体倾倒时输出的流量大小。

Description

液体包装用瓶盖以及液体包装瓶

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，特别地，涉及一种液体包装用瓶盖。本实用新型还设计一种液体包装瓶。

背景技术

在目前，现有液体包装瓶盖(如油壶瓶盖、调味瓶瓶盖、奶酪瓶盖、机油瓶盖、化妆品瓶盖、洗衣液瓶盖、化工试剂瓶盖、酒瓶盖、药瓶盖、清洗液瓶盖、饮料瓶盖、添加剂瓶盖等)，一般采用将盖与瓶分离进而使液体倾倒流出的打开方式，采用这种方式从瓶的顶部倾倒液体有如下不足：由于瓶口的开口比较大，将瓶盖取出后瓶口完全打开，液体排出的量不好控制，容易多倒或者少倒。

现有的在实验室内对盐酸、硝酸等强酸使用过程中，采用将盖与瓶分离进而使液体倾倒流出的打开方式来倒取强酸，强酸的流出量不好控制，腐蚀液容易溢出滴落造成实验员身体的损伤和实验台的损坏。

实用新型内容

本实用新型提供的液体包装用瓶盖，以解决现有的将盖与瓶分离使瓶口完全打开进而使液体倾倒流出的方式，导致液体的输出量和输出速度不好控制的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液体包装用瓶盖，包括同轴布设的盖身、顶盖以及流量调整部，顶盖卡设于盖身上并在盖身上可周向转动地设置，盖身呈空心筒状，顶盖的中轴上设有沿顶盖轴向贯穿的输液空腔，顶盖的第一端套设于盖身内，顶盖的第二端向外延伸并凸出于盖身的顶面设置，输液空腔与盖身的底部开口通过流量调整部控制连通，流量调整部包括固定设于盖身内的定滑片和绕盖身的中轴线可转动地设置的动滑片，定滑片与盖身密封连接，动滑片贴合设于定滑片上，定滑片上设有出料孔，顶盖的第一端与动滑片连接，通过旋转顶盖以驱动动滑片转动，以调节动滑片与定滑片之间的匹配关系进而调节出料孔开启的孔径的大小，从而控制从盖身的底部开口流入输液空腔并由输液空腔输出的液体的流量大小。

进一步地，出料孔处于定滑片的一侧。

进一步地，盖身的底部设有沿径向向内延伸形成的呈环状的支撑环，液体包装用瓶盖还包括用于使定滑片与盖身密封连接的第一密封圈，顶盖的第二端沿轴向依次将动滑片、定滑片以及第一密封圈压紧在支撑环上。

进一步地，出料孔的数量为一个，或者，出料孔的数量为多个，多个出料孔沿定滑片的周向均匀间隔布设。

进一步地，出料孔的开孔形状为扇形、圆形、半圆形、梯形中的至少一种。

进一步地，定滑片的圆周外壁面上设有沿径向向外延伸的限位凸耳，盖身的圆周内壁面上凹设有与限位凸耳对应布设的限位卡槽，通过限位凸耳与限位卡槽沿轴向插装配合以使定滑片与盖身周向限位连接。

进一步地，液体包装用瓶盖还包括用于从顶盖的顶部封盖输液空腔的盖板，盖板铰接设于顶盖上，盖板的铰接轴线设于顶盖的一侧。

进一步地，盖身的顶部设有沿径向向内延伸形成的连接凸缘，顶盖的第二端的圆周外壁面上设有沿径向向内凹设的呈环形的定位槽，顶盖通过连接凸缘与定位槽配合设于盖身上，通过盖身对顶盖进行轴向限位并使顶盖相对盖身可周向转动地设置。

进一步地，动滑片朝向顶盖的表面上设有定位孔，顶盖的第一端设有沿轴向向外延伸的插接片，通过插接片与定位孔插装配合以使动滑片与顶盖连接，进而实现动滑片随顶盖同步转动。

本实用新型还提供一种液体包装瓶，包括瓶身和上述的液体包装用瓶盖，液体包装用瓶盖密封盖设在瓶身的瓶颈上，盖身的底部开口与瓶颈的开口连通设置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的液体包装用瓶盖，包括盖身、顶盖以及流量调整部。通过盖身设置为两端开口的空心筒状，顶盖卡设于盖身上实现对顶盖进行轴向限位避免顶盖脱出；通过设置顶盖绕盖身的中轴线可转动地设置，流量调整部包括定滑片和动滑片，定滑片上设有出料孔，动滑片绕盖身的中轴线相对定滑片可转动地设置，且动滑片与盖身连接并随盖身同步转动以遮挡或避让出料孔，从而可以从瓶身的外部控制顶盖转动调节出料孔开启的孔径的大小，进而控制盖身的底部开口和输液空腔的导通或隔断，便于从顶盖的输液空腔将液体排出，同时通过调整盖身的底部开口和输液空腔连通的通道的截面的大小调整液体的排出量和排出速度；通过流量调整部使盖身的底部开口和输液空腔隔断，可以实现液体的密封存储，避免液体泄露，瓶盖在使用过程中，无需与盖身分离，避免了瓶盖丢失。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的液体包装用瓶盖的结构示意图；

图2是图1中的盖身的结构示意图；图3是图1中的顶盖的结构示意图；

图4是图3中的顶盖的立体结构示意图；

图5是图1中的定滑片的结构示意图；

图6是图1中的动滑片的结构示意图。

图例说明：

100、液体包装用瓶盖；10、盖身；11、支撑环；12、连接凸缘；20、顶盖；21、输液空腔；30、流量调整部；31、定滑片；311、出料孔；312、限位凸耳；32、动滑片；40、第一密封圈；50、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的液体包装用瓶盖的结构示意图；图2是图1中的盖身的结构示意图；图3是图1中的顶盖的结构示意图；图4是图3中的顶盖的立体结构示意图；

图5是图1中的定滑片的结构示意图；图6是图1中的动滑片的结构示意图。

如图1所示，一种液体包装用瓶盖100，包括同轴布设的盖身10、顶盖20以及流量调整部30，顶盖20卡设于盖身10上并在盖身10上可周向转动地设置，盖身10呈空心筒状，顶盖20的中轴上设有沿顶盖20轴向贯穿的输液空腔21，顶盖20的第一端套设于盖身10内，顶盖20的第二端向外延伸并凸出于盖身10的顶面设置，输液空腔21与盖身10的底部开口通过流量调整部30控制连通，流量调整部30包括固定设于盖身10内的定滑片31和绕盖身10的中轴线可转动地设置的动滑片32，定滑片31与盖身10密封连接，动滑片32贴合设于定滑片31上，定滑片31上设有出料孔311，顶盖20的第一端与动滑片32连接，通过旋转顶盖20以驱动动滑片32转动，以调节动滑片32与定滑片31之间的匹配关系进而调节出料孔311开启的孔径的大小，从而控制从盖身10的底部开口流入输液空腔21并由输液空腔21输出的液体的流量大小。

本实用新型的液体包装用瓶盖100，包括盖身10、顶盖20以及流量调整部30。通过盖身10设置为两端开口的空心筒状，顶盖20卡设于盖身10上实现对顶盖20进行轴向限位避免顶盖20脱出；通过设置顶盖20绕盖身10的中轴线可转动地设置，流量调整部30包括定滑片31和动滑片32，定滑片31上设有出料孔311，动滑片32绕盖身10的中轴线相对定滑片31可转动地设置，且动滑片32与盖身10连接并随盖身10同步转动以遮挡或避让出料孔311，从而可以从瓶身的外部控制顶盖20转动调节出料孔311开启的孔径的大小，进而控制盖身10的底部开口和输液空腔21的导通或隔断，便于从顶盖20的输液空腔21将液体排出，同时通过调整盖身10的底部开口和输液空腔21连通的通道的截面的大小调整液体的排出量和排出速度；通过流量调整部30使盖身10的底部开口和输液空腔21隔断，可以实现液体的密封存储，避免液体泄露，瓶盖在使用过程中，无需与盖身10分离，避免了瓶盖丢失。

可以理解地，动滑片32上具有与出料孔311形状和位置相匹配的用于通过转动以遮挡或开启出料孔311的遮挡部，以及用于通过转动以与出料孔311连通的连通部，连通部的开孔形状与出料孔311的形状相同。具体地，动滑片3232绕盖身1010的中轴线转动以遮挡或避让出料孔311311，通过旋转盖顶20以驱动动滑片3232绕盖身1010的中轴线转动，以调节遮挡部与出料孔311311的匹配关系进而调节出料孔311311开启的孔径的大小。

可选地，动滑片32和定滑片31的可以是塑料片，也可以是金属片或者陶瓷片。可以理解地，在本实施例中，陶瓷片采用耐酸碱的陶瓷片，具体地，采用二氧化锆陶瓷片。

进一步地，出料孔311处于定滑片31的一侧。可选地，出料孔311自定滑片31的轴向中截面上沿径向向外延伸设置，进而使从盖身10的底部开口流出的液体穿过定滑片31的中部区域流入至输液空腔21内。

进一步地，请参考图2，盖身10的底部设有沿径向向内延伸形成的呈环状的支撑环11，液体包装用瓶盖100还包括用于使定滑片31与盖身10密封连接的第一密封圈40，顶盖20的第二端沿轴向依次将动滑片32、定滑片31以及第一密封圈40压紧在支撑环11上。通过设置第一密封圈40使定滑片31的贴合面与盖身10密封连接，提高了瓶盖的密封性并避免液体从定滑片31的圆周面与盖身10之间的间隙流出。可以理解地，在具体安装时，首先将动滑片32和定滑片31倾斜放置在盖身10内，然后通过盖身10发生弹性形变使定滑片31安装在盖身10上，最后将动滑片32水平放置。可选地，为了便于使动滑片32和定滑片31设于盖身10内，支撑环11的下部设有引入角，即支撑环11的内壁面设有向下倾斜设置的斜面。

进一步地，出料孔311的数量为一个，或者，出料孔311的数量为多个，多个出料孔311沿定滑片31的周向均匀间隔布设。具体地，在本实施例中，为了使液体的最大流量与实际操作中相匹配，出料孔311的数量为两个，两个出料孔311相对布设，且出料孔311的开孔形状为半圆形。

进一步地，出料孔311的开孔形状为扇形、圆形、半圆形、梯形中的至少一种。可选地，动滑片32的遮挡部的外形为对应的扇形、圆形、半圆形或梯形。

进一步地，请参考图5，为了便于安装固定定滑片31，定滑片31的圆周外壁面上设有沿径向向外延伸的限位凸耳312，盖身10的圆周内壁面上凹设有与限位凸耳312对应布设的限位卡槽，通过限位凸耳312与限位卡槽沿轴向插装配合以使定滑片31与盖身10周向限位连接。可选地，为了使定滑片31随盖身10沿周向同步转动，限位凸耳312的数量为两个，两个两位凸耳相对地布设，限位卡槽与限位凸耳312一一对应布设。更优地，限位凸耳312与出料孔311沿径向对齐布设。可选地，在另一实施例中，限位凸耳312的数量为多个，多个限位凸耳312沿定滑片31的周向均匀间隔布设。

进一步地，液体包装用瓶盖100还包括用于从顶盖20的顶部封盖输液空腔21的盖板50。通过设置盖板50进行挡灰，在不需要取液时封盖输液空腔21，避免灰尘落入顶盖20的输液空腔21内。可选地，可以是盖板50铰接设于顶盖20上，盖板50的铰接轴线设于顶盖20的一侧，通过盖板20绕铰接轴沿顶盖20的周向旋转进而避让或封盖输液空腔21；可以是盖板50铰接设于顶盖20上，盖板50的铰接轴线设于顶盖20的一侧，通过盖板20绕铰接轴线沿顶盖20的轴向翻转进而避让或封盖输液空腔21；还可以是盖板50沿顶盖20的径向可滑动地设于顶盖20的表面上，通过盖板50沿顶盖20的径向滑动进而避让或封盖输液空腔21。

进一步地，请参考图3和图4，盖身10的顶部设有沿径向向内延伸形成的连接凸缘12，顶盖20的第二端的圆周外壁面上设有沿径向向内凹设的呈环形的定位槽，顶盖20通过连接凸缘12与定位槽配合设于盖身10上，通过盖身10对顶盖20进行轴向限位并使顶盖20相对盖身10可周向转动地设置。可以理解地，在具体装配过程中，通过使盖身10和顶杆发生弹性形变将顶盖20卡设至盖身10上。可选地，连接凸缘12采用与盖身10固定连接的轴承。可选地，为了便于使顶盖20卡入盖身10，连接凸缘12的上部设有引入角，即连接凸缘12的内壁面设有倾斜的斜面。

进一步地，请参考6，动滑片32朝向顶盖20的表面上设有定位孔，顶盖20的第一端设有沿轴向向外延伸的插接片，通过插接片与定位孔插装配合以使动滑片32与顶盖20连接，进而实现动滑片32随顶盖20同步转动。可选地，定位孔设于出料孔311的外围。

可选地，所述顶盖20的第二端通过第二密封圈与盖身10密封连接。

本实用新型还提供一种液体包装瓶，包括瓶身和上述的液体包装用瓶盖100，液体包装用瓶盖密封盖设在瓶身的瓶颈上，盖身10的底部开口与瓶颈的开口连通设置。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体包装用瓶盖，其特征在于，

包括同轴布设的盖身(10)、顶盖(20)以及流量调整部(30)，所述顶盖(20)卡设于所述盖身(10)上并在所述盖身(10)上可周向转动地设置，

所述盖身(10)呈空心筒状，所述顶盖(20)的中轴上设有沿所述顶盖(20)轴向贯穿的输液空腔(21)，所述顶盖(20)的第一端套设于所述盖身(10)内，所述顶盖(20)的第二端向外延伸并凸出于所述盖身(10)的顶面设置，所述输液空腔(21)与所述盖身(10)的底部开口通过所述流量调整部(30)控制连通，

所述流量调整部(30)包括固定设于所述盖身(10)内的定滑片(31)和绕所述盖身(10)的中轴线可转动地设置的动滑片(32)，所述定滑片(31)与所述盖身(10)密封连接，所述动滑片(32)贴合设于所述定滑片(31)上，所述定滑片(31)上设有出料孔(311)，

所述顶盖(20)的第一端与所述动滑片(32)连接，通过旋转所述顶盖(20)以驱动所述动滑片(32)转动，以调节所述动滑片(32)与所述定滑片(31)之间的匹配关系进而调节所述出料孔(311)开启的孔径的大小，从而控制从所述盖身(10)的底部开口流入所述输液空腔(21)并由所述输液空腔(21)输出的液体的流量大小。

2.根据权利要求1所述的液体包装用瓶盖，其特征在于，

所述出料孔(311)处于所述定滑片(31)的一侧。

3.根据权利要求2所述的液体包装用瓶盖，其特征在于，

所述盖身(10)的底部设有沿径向向内延伸形成的呈环状的支撑环(11)，所述液体包装用瓶盖还包括用于使所述定滑片(31)与所述盖身(10)密封连接的第一密封圈(40)，

所述顶盖(20)的第二端沿轴向依次将所述动滑片(32)、所述定滑片(31)以及所述第一密封圈(40)压紧在所述支撑环(11)上。

4.根据权利要求2所述的液体包装用瓶盖，其特征在于，

所述出料孔(311)的数量为一个，或者，

所述出料孔(311)的数量为多个，多个所述出料孔(311)沿所述定滑片(31)的周向均匀间隔布设。

5.根据权利要求2所述的液体包装用瓶盖，其特征在于，

所述出料孔(311)的开孔形状为扇形、圆形、半圆形、梯形中的至少一种。

6.根据权利要求2所述的液体包装用瓶盖，其特征在于，

所述定滑片(31)的圆周外壁面上设有沿径向向外延伸的限位凸耳(312)，

所述盖身(10)的圆周内壁面上凹设有与所述限位凸耳(312)对应布设的限位卡槽，通过所述限位凸耳(312)与所述限位卡槽沿轴向插装配合以使所述定滑片(31)与所述盖身(10)周向限位连接。

7.根据权利要求2所述的液体包装用瓶盖，其特征在于，

所述液体包装用瓶盖还包括用于从所述顶盖(20)的顶部封盖所述输液空腔(21)的盖板(50)。

8.根据权利要求2所述的液体包装用瓶盖，其特征在于，

所述盖身(10)的顶部设有沿径向向内延伸形成的连接凸缘(12)，

所述顶盖(20)的第二端的圆周外壁面上设有沿径向向内凹设的呈环形的定位槽，所述顶盖(20)通过所述连接凸缘(12)与所述定位槽配合设于所述盖身(10)上，通过所述盖身(10)对所述顶盖(20)进行轴向限位并使所述顶盖(20)相对所述盖身(10)可周向转动地设置。

9.根据权利要求2所述的液体包装用瓶盖，其特征在于，

所述动滑片(32)朝向所述顶盖(20)的表面上设有定位孔，

所述顶盖(20)的第一端设有沿轴向向外延伸的插接片，通过所述插接片与所述定位孔插装配合以使所述动滑片(32)与所述顶盖(20)连接，进而实现所述动滑片(32)随所述顶盖(20)同步转动。

10.一种液体包装瓶，其特征在于，

包括瓶身和如权利要求1至9任一项所述的液体包装用瓶盖，所述液体包装用瓶盖密封盖设在所述瓶身的瓶颈上，盖身(10)的底部开口与所述瓶颈的开口连通设置。

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