CN215399822U - 一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了叶面肥加工技术领域的一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置，包括底座，底座的上端设置有传送带，传送带的一侧设置有电机，底座的上端一侧位置固定连接有固定筒，固定筒的上端设置有滑杆，滑杆的上端面固定连接有支撑板，支撑板的下端一侧位置设置有橡胶卡盒；滑杆与固定筒之间设置有高度调节机构，高度调节机构包括有限位杆、滑杆、齿牙、按压杆、按压板、支撑块、滑块与抵板，限位杆位于滑杆的两侧，挡板固定连接在限位杆的下端面，齿牙位于限位杆的一侧面，能够快速对支撑板的高度进行调整，可根据需要将调整一步到位，之后进行快捷的固定即可，大大提高了工作人员的操作效率，方便工作人员对装置的收纳。

Description

一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置

技术领域

本实用新型涉及叶面肥加工技术领域，具体为一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置。

背景技术

在叶面肥的加工生产中，后续的包装贴标是不可减少的流程，叶面肥加工用贴标机为常用装置之一。

例如中国专利申请号CN201821375237.8一种叶面肥加工用贴标机，具体内容为：传送机构内部的一侧活动安装有主动辊，且主动辊与电机相连接，传送机构内部的另一侧活动安装有从动辊，从动辊与主动辊之间通过传送带相连接，且传送带的表面固定安装有隔板，使用人员先将叶面肥放置于传送带的表面，经隔板分隔开，同时电机开始工作，带动主动辊进行旋转，从而带动传送带开始工作，从而完成本装置后续的贴标工作，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先将本装置移动至所需工作地点，再外接电源为本装置提供电源，此时使用人员将叶面肥放置于传送机构的表面，同时将贴标带穿过橡胶卡盒，随后使用人员利用控制按钮使电机和电动推杆开始工作。

这种叶面肥加工用贴标装置在贴标前和贴标后都难以快速对支撑板的位置高度进行调整，难以有效提高装置调整的操作效率，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置，以解决上述背景技术中提出的在贴标前和贴标后都难以快速对支撑板的位置高度进行调整，难以有效提高装置调整的操作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置，包括底座，所述底座的上端设置有传送带，所述传送带的一侧设置有电机，所述底座的上端一侧位置固定连接有固定筒，所述固定筒的上端设置有滑杆，所述滑杆的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板的下端一侧位置设置有橡胶卡盒；

所述滑杆与固定筒之间设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括有限位杆、滑杆、齿牙、按压杆、按压板、支撑块、滑块与抵板，所述限位杆位于滑杆的两侧，所述挡板固定连接在限位杆的下端面，所述齿牙位于限位杆的一侧面，所述滑杆插接在固定筒的内部，所述限位杆固定连接在支撑板的下端面，所述限位杆的外表面下端位置设置有固定块，所述限位杆的一侧设置有抵板。

优选的，所述按压杆固定连接在抵板的一侧面，所述滑块与按压杆的一端面铰接，所述滑块位于按压板的内部，所述滑块呈T形块。

优选的，所述支撑块固定连接在固定筒的一侧面，所述按压杆与支撑块之间设置有弹性铰链。

优选的，所述固定块与固定筒固定连接，所述固定块的数量为两个，且其在固定筒上呈对立设置。

优选的，所述固定筒前端面固定连接有固定板，所述固定板位于固定块的上端。

优选的，所述抵板与限位杆上的齿牙接触啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员可对按压板进行按压，之后滑块能够在按压板的内部移动，之后能够将按压杆的一端下压，以支撑块为支点，抵板能够与限位杆上的齿牙脱离，进而便能够将支撑板向下进行移动，滑杆能够在固定筒的内部移动，同时限位杆能够在固定块的内部贯穿移动，在将支撑板向下调整到合适位置之后，撤销对按压板的按压力，在弹性铰链的作用下按压杆自动移动，能够使抵板自动贴合限位杆上的齿牙，进而便实现了限位杆的位置固定，能够快速对支撑板的高度进行调整，可根据需要将调整一步到位，之后进行快捷的固定即可，大大提高了工作人员的操作效率，方便工作人员对装置的收纳。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑板与滑杆的结合视图；

图3为本实用新型滑杆与限位杆的结合视图；

图4为本实用新型按压板与支撑块的结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、固定筒；3、传送带；4、电机；5、支撑板；6、滑杆；7、限位杆；8、橡胶卡盒；9、齿牙；10、按压杆；11、挡板；12、固定板；13、固定块；14、按压板；15、支撑块；16、抵板；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置技术方案：一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置，包括底座1，底座1的上端设置有传送带3，传送带3的一侧设置有电机4，底座1的上端一侧位置固定连接有固定筒2，固定筒2的上端设置有滑杆6，滑杆6的上端面固定连接有支撑板5，支撑板5的下端一侧位置设置有橡胶卡盒8，将叶面肥放置在传送带3上，通过橡胶卡盒8能够对叶面肥进行贴标操作，电机4带动传送带3进行移动；

工作人员可对按压板14进行按压，之后滑块17能够在按压板14的内部移动，之后能够将按压杆10的一端下压，以支撑块5为支点，抵板16能够与限位杆7上的齿牙9脱离，进而便能够将支撑板5向下进行移动，滑杆6能够在固定筒2的内部移动，同时限位杆7能够在固定块13的内部贯穿移动，滑杆6与固定筒2之间设置有高度调节机构，高度调节机构包括有限位杆7、滑杆6、齿牙9、按压杆10、按压板14、支撑块15、滑块17与抵板16，限位杆7位于滑杆6的两侧，挡板11固定连接在限位杆7的下端面，齿牙9位于限位杆7的一侧面，滑杆6插接在固定筒2的内部，限位杆7固定连接在支撑板5的下端面，限位杆7的外表面下端位置设置有固定块13，限位杆7的一侧设置有抵板16。

按压杆10固定连接在抵板16的一侧面，滑块17与按压杆10的一端面铰接，滑块17位于按压板14的内部，滑块17呈T形块，支撑块15固定连接在固定筒2的一侧面，按压杆10与支撑块15之间设置有弹性铰链，在弹性铰链的作用下按压杆10自动移动，能够使抵板16自动贴合限位杆7上的齿牙，进而便实现了限位杆7的位置固定，能够快速对支撑板5的高度进行调整，固定块13与固定筒2固定连接，固定块13的数量为两个，且其在固定筒2上呈对立设置，固定筒2前端面固定连接有固定板12，固定板12位于固定块13的上端，抵板16与限位杆7上的齿牙9接触啮合。

本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源进行连接，之后将叶面肥放置在传送带3上，通过橡胶卡盒8能够对叶面肥进行贴标操作，电机4带动传送带3进行移动，在使用结束之后工作人员可对按压板14进行按压，之后滑块17能够在按压板14的内部移动，之后能够将按压杆10的一端下压，以支撑块5为支点，抵板16能够与限位杆7上的齿牙9脱离，进而便能够将支撑板5向下进行移动，滑杆6能够在固定筒2的内部移动，同时限位杆7能够在固定块13的内部贯穿移动，在将支撑板5向下调整到合适位置之后，撤销对按压板14的按压力，在弹性铰链的作用下按压杆10自动移动，能够使抵板16自动贴合限位杆7上的齿牙，进而便实现了限位杆7的位置固定，能够快速对支撑板5的高度进行调整，可根据需要将调整一步到位，之后进行快捷的固定即可，大大提高了工作人员的操作效率，方便工作人员对装置的收纳。

本实用新型所采用的电机4、传送带3与橡胶卡盒8之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有传送带(3)，所述传送带(3)的一侧设置有电机(4)，所述底座(1)的上端一侧位置固定连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)的上端设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的上端面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下端一侧位置设置有橡胶卡盒(8)；

所述滑杆(6)与固定筒(2)之间设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括有限位杆(7)、滑杆(6)、齿牙(9)、按压杆(10)、按压板(14)、支撑块(15)、滑块(17)与抵板(16)，所述限位杆(7)位于滑杆(6)的两侧，挡板(11)固定连接在限位杆(7)的下端面，所述齿牙(9)位于限位杆(7)的一侧面，所述滑杆(6)插接在固定筒(2)的内部，所述限位杆(7)固定连接在支撑板(5)的下端面，所述限位杆(7)的外表面下端位置设置有固定块(13)，所述限位杆(7)的一侧设置有抵板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置，其特征在于：所述按压杆(10)固定连接在抵板(16)的一侧面，所述滑块(17)与按压杆(10)的一端面铰接，所述滑块(17)位于按压板(14)的内部，所述滑块(17)呈T形块。

3.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置，其特征在于：所述支撑块(15)固定连接在固定筒(2)的一侧面，所述按压杆(10)与支撑块(15)之间设置有弹性铰链。

4.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置，其特征在于：所述固定块(13)与固定筒(2)固定连接，所述固定块(13)的数量为两个，且其在固定筒(2)上呈对立设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置，其特征在于：所述固定筒(2)前端面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)位于固定块(13)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的叶面肥加工用贴标装置，其特征在于：所述抵板(16)与限位杆(7)上的齿牙(9)接触啮合。

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