CN215399812U - 一种垃圾分拣操作台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及垃圾分拣领域,尤其是涉及一种垃圾分拣操作台,其技术方案要点是:包括传送带,传送带的上方固定有靠近传送带传送始端设置的垃圾管道;垃圾管道远离传送带的一端连通有垃圾斗,垃圾斗的内壁上设置有刺破件;垃圾管道靠近传送带的传送末端的一侧开设有供待分拣垃圾通过的垃圾过孔;达到了方便将垃圾袋破开以节省劳动力的目的。
Description
技术领域
本申请涉及垃圾分拣领域,尤其是涉及一种垃圾分拣操作台。
背景技术
生活垃圾或厨余垃圾等需要收集在垃圾袋中进行收集,收集后的垃圾以及垃圾袋一同被运往垃圾分拣中心进行分拣。
相关技术中记载的一种垃圾分拣操作平台包括传送带、机架以及用于驱动传送带运转的转动电机,传送带沿水平方向延伸;多个工作人员沿着传送带的延伸方向依次排开在传送带的两侧,当需要进行垃圾分拣时,将垃圾袋置于传送带的传送始端,位于传送带的传送始端处的工作人员将垃圾袋撕开,以使垃圾袋中包裹的待分拣垃圾散落在传送带上,随着传送带的运转,待分拣垃圾不断向传送带的传送末端移动,传送带两侧的工作人员对传送带上的待分拣垃圾进行分拣。
针对上述相关技术方案,发明人发现:需要安排专门的工作人员将垃圾袋破开,占用了劳动力。
实用新型内容
为了方便将垃圾袋破开以节省劳动力,本申请提供一种垃圾分拣操作台。
本申请提供的一种垃圾分拣操作台采用如下的技术方案:
一种垃圾分拣操作台,包括传送带,传送带的上方固定有靠近传送带传送始端设置的垃圾管道;垃圾管道远离传送带的一端连通有垃圾斗,垃圾斗的内壁上设置有刺破件;垃圾管道靠近传送带的传送末端的一侧开设有供待分拣垃圾通过的垃圾过孔。
通过采用上述技术方案,在进行垃圾分拣之前,将垃圾袋置入垃圾斗内部,垃圾袋在自重的作用下沿着垃圾斗以及垃圾管道向传送带上掉落,在此过程中垃圾袋被刺破件刺破,垃圾袋中的待分拣垃圾漏出并随着刺破后的垃圾袋一同沿着垃圾管道落至传送带上,进而不需要专门的工作人员对垃圾袋进行破开作业,节省了劳动力。
可选的,传送带两侧水平设置有相对于地面位置固定的置物板。
通过采用上述技术方案,置物板可供放置垃圾分拣工具或分拣出的垃圾。
可选的,置物板上开设有贯穿置物板的滤水孔,滤水孔沿传送带的延伸方向延伸;置物板下方设置有导流板,导流板倾斜设置且导流板的边缘处固定有防止液体从导流板上流出的挡流板;导流板的下端设置有排水管道。
待分拣垃圾中含有液体,在传送带运转的过程中,待分拣垃圾中的液体极易向传送带的两侧流动并从传送带两侧溢出;通过采用上述技术方案,向传送带两侧流动的液体流经滤水孔时,液体通过滤水孔下落至导流板上,由于导流板的倾斜设置,液体将沿着导流板向下自发流入排水管道,通过在排水管道下方放置容器对液体进行收集即可,减少了液体从传送带两侧溢出。
可选的,每个置物板下方的导流板相对设置有两个,两个导流板分别靠近传送带相应的端部设置并向相互靠近的方向延伸;靠近传送带传送始端的导流板沿着传送带的传送方向向下倾斜,靠近传送带传送末端的导流板沿着传送带的传送方向向上倾斜。
在传送带的传送末端往往需要对分拣完成的垃圾进行收集,因此传送带的传送末端空间较为局限;通过采用上述技术方案,能够使液体的收集处置于传送带的中间部位,减少了液体收集与垃圾收集的干涉。
可选的,滤水孔远离传送带一侧的挡流板贯穿置物板并向置物板上方延伸。
若液体较多时,可能无法满足液体完全进入滤水孔,液体易跨过滤水孔到达滤水孔远离传送带的一侧;通过采用上述技术方案,能够对这部分液体进行阻挡,使这部分液体返回流至滤水孔的位置处,减少了液体从传送带的一侧溢出。
可选的,置物板远离传送带的一侧设置有挡物板,挡物板向置物板上方延伸。
通过采用上述技术方案,能够降低放置在置物板上的物体从置物板上掉落的可能性。
可选的,传送带的上方成对固定有聚流板,聚流板靠近传送带的传送末端设置;两个聚流板之间的距离沿着传送带的传送方向逐渐变小。
分拣完成后的垃圾仍需要进行集中收集,收集的方式为在传送带传送末端的一侧放置垃圾桶;通过采用上述技术方案,能够对分拣完成的垃圾进行汇聚,使这部分垃圾能够更加精准地落至垃圾桶内部,减少垃圾从传送带传送末端掉落的可能性。
可选的,传送带下方放置有工具箱。
通过采用上述技术方案,可供放置垃圾分拣过程中所需的分拣工具。
综上所述,本申请具有以下技术效果:
1.通过设置了传送带、垃圾管道、垃圾斗以及刺破件,在进行垃圾分拣之前,将垃圾袋置入垃圾斗内部,垃圾袋在自重的作用下沿着垃圾斗以及垃圾管道向传送带上掉落,在此过程中垃圾袋被刺破件刺破,垃圾袋中的待分拣垃圾漏出并随着刺破后的垃圾袋一同沿着垃圾管道落至传送带上,进而不需要专门的工作人员对垃圾袋进行破开作业,节省了劳动力;
2.通过设置了置物板、导流板以及排水管道,在置物板上开设有滤水孔,向传送带两侧流动的液体流经滤水孔时,液体通过滤水孔下落至导流板上,由于导流板的倾斜设置,液体将沿着导流板向下自发流入排水管道,通过在排水管道下方放置容器对液体进行收集即可,减少了液体从传送带两侧溢出。
附图说明
图1是实施例一中的垃圾分拣操作台的整体结构图;
图2是本申请中的导流板、挡流板以及排水管道之间的安装结构示意图;
图3是实施例二中的垃圾分拣操作台的整体结构图;
图4是实施例三中的垃圾分拣操作台的整体结构图;
图5是实施例四中的垃圾分拣操作台的整体结构图。
图中,11、传送带;12、机架;13、转动电机;2、垃圾管道;21、垃圾过孔;3、垃圾斗;41、破袋刀片;42、割袋刀片;43、破袋钉;44、驱动马达;45、螺旋刀片;51、置物板;511、滤水孔;52、挡物板;61、导流板;62、挡流板;63、排水管道;7、聚流板;8、垃圾桶;9、工具箱。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一;
参照图1和图2,本申请提供了一种垃圾分拣操作台,包括水平设置在地面上方的传送带11以及设置在传送带11两侧的机架12;机架12上设置有用于驱动传送带11运转的转动电机13,在本实施例中,转动电机13选用伺服电机以使传送带11的传送速度实现可调,进而可根据垃圾的分拣难度和工作人员的工作效率调整待分拣垃圾的传送速度;传送带11上方设置有竖直设置的垃圾管道2,垃圾管道2的两侧管壁固定在机架12上,垃圾管道2的与传送带11传送方向垂直的两侧壁上开设有供待分拣垃圾通过的垃圾过孔21,垃圾过孔21靠近传送带11表面开设;垃圾管道2上端固定有与垃圾管道2内部连通的垃圾斗3,垃圾斗3的横截面开口大小自上而下逐渐变小;垃圾斗3内部设置有用于刺破垃圾袋的刺破件。
在进行垃圾分拣之前将装有待分拣垃圾的垃圾袋从垃圾斗3的上端口置入垃圾斗3内部,垃圾袋在自重的作用下不断向垃圾管道2移动,在此过程中,垃圾袋被刺破件刺破,垃圾袋中的待分拣垃圾进而从垃圾袋中漏出,被破开的垃圾袋与待分拣垃圾一同通过垃圾管道2落至传送带11上,待分拣垃圾通过垃圾过孔21被传送带11向传送带11的传送末端输送,位于传送带11两侧的工作人员对传送带11上的待分拣垃圾进行分拣;不需要专门的工作人员对垃圾袋进行破开作业,节省了劳动力。
具体的,在本实施例中,刺破件为固定在垃圾斗3内壁上的破袋刀片41,破袋刀片41水平设置且破袋刀片41的刀刃向垃圾斗3内部延伸;为了提高破袋刀片41对垃圾袋的撕破效果,破袋刀片41的刀刃为锯齿状的刀刃;当垃圾袋进入到垃圾斗3内部后,垃圾袋与破袋刀片41之间发生相互挤压,进而垃圾袋向下掉落的过程中被破袋刀片41刺破。
分拣完成后的垃圾仍需要收集并进行集中处理,因此在传送带11的传送末端放置有垃圾桶8,但从传送带11末端输出的垃圾易向垃圾桶8外部掉落,为了减少掉落至垃圾桶8外部的垃圾,两个机架12相互靠近的一侧固定有聚流板7,两个聚流板7设置在传送带11的正上方并靠近传送带11表面设置,两个聚流板7之间的距离沿着传送带11的传送方向逐渐变小,进而使欲从传送带11上输出的垃圾汇聚起来。
进一步的,在两个机架12相互远离的一侧均设置有水平的置物板51,置物板51沿着传送带11的延伸方向延伸且置物板51的上表面与传送带11的上表面齐平,以供放置垃圾分拣工具或分拣出的特殊垃圾;此外,为了降低放置在置物板51上的物品从置物板51上掉落,置物板51远离传送带11的一侧设置有挡物板52,挡物板52向置物板51上方延伸。
在传送带11运转的过程中,待分拣垃圾中的液体极易向传送带11的两侧流动并从置物板51远离传送带11的一侧溢出,为了减少这种现象的发生,在置物板51上开设有竖直贯穿置物板51的滤水孔511,滤水孔511沿着传送带11的延伸方向延伸;每个置物板51下方均设置有两个导流板61,导流板61设置在相应滤水孔511的正下方,且两个导流板61分别靠近传送带11的传送末端或传送始端设置并向相互靠近的方向延伸;靠近传送带11传送始端的导流板61沿着传送带11的传送方向向下倾斜,靠近传送带11传送末端的导流板61沿着传送带11的传送方向向上倾斜;此外,两个导流板61相互靠近的一端共同固定有一个排水管道63;导流板61的边缘处焊接有竖直设置的挡流板62,挡流板62向靠近置物板51的方向延伸并与置物板51固定连接。
向传送带11两侧流动的液体流经滤水孔511时,液体通过滤水孔511下落至导流板61上,由于导流板61的倾斜设置,液体将沿着导流板61向下自发流入排水管道63,通过在排水管道63下方放置容器对液体进行收集即可,减少了液体从传送带11两侧溢出;但当液体较多时,可能无法满足液体完全进入滤水孔511,液体易跨过滤水孔511到达滤水孔511远离传送带11的一侧,因此,导流板61远离传送带11一侧的挡流板62贯穿置物板51并向置物板51上方延伸,且该导流板61位于滤水孔511远离传送带11的一侧。
传送带11下方放置有多个隐藏把手式的工具箱9,以供放置垃圾分拣过程中所需的分拣工具。
实施例二:
参照图3,本实施例与实施例一的区别在于刺破件不同,进一步解释为,本实施例中的刺破件为割袋刀片42,割袋刀片42设置有多个,即垃圾斗3的四个内壁上分别固定有两个割袋刀片42,割袋刀片42沿着垃圾斗3的内壁倾斜方向延伸,割袋刀片42的刀刃设置在割袋刀片42远离垃圾斗3内壁的一侧,以实现对进入到垃圾斗3内部的垃圾袋进行破开处理。
实施例三:
参照图4,本实施例与实施例一的区别在于刺破件不同,进一步解释为,本实施例中的刺破件为破袋钉43,破袋钉43固定在垃圾斗3的内壁上且垃圾斗3每个内壁上的破袋钉43均设置有多个,破袋钉43的尖端朝向垃圾斗3内部,以实现对进入到垃圾斗3内部的垃圾袋进行破开处理。
实施例四:
参照图5,本实施例与实施例一的区别在于刺破件不同,进一步解释为,本实施例中的刺破件包括固定在垃圾斗3外壁上的驱动马达44以及设置在垃圾斗3内部的螺旋刀片45,驱动马达44的输出轴向垃圾斗3内部延伸并与垃圾斗3的斗壁转动连接,螺旋刀片45固定在驱动马达44的输出轴上,驱动马达44驱动螺旋刀片45转动进而对进入到垃圾斗3内部的垃圾袋进行破开处理。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种垃圾分拣操作台,其特征在于:包括传送带(11),传送带(11)的上方固定有靠近传送带(11)传送始端设置的垃圾管道(2);垃圾管道(2)远离传送带(11)的一端连通有垃圾斗(3),垃圾斗(3)的内壁上设置有刺破件;垃圾管道(2)靠近传送带(11)的传送末端的一侧开设有供待分拣垃圾通过的垃圾过孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾分拣操作台,其特征在于:传送带(11)两侧水平设置有相对于地面位置固定的置物板(51)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾分拣操作台,其特征在于:置物板(51)上开设有贯穿置物板(51)的滤水孔(511),滤水孔(511)沿传送带(11)的延伸方向延伸;置物板(51)下方设置有导流板(61),导流板(61)倾斜设置且导流板(61)的边缘处固定有防止液体从导流板(61)上流出的挡流板(62);导流板(61)的下端设置有排水管道(63)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾分拣操作台,其特征在于:每个置物板(51)下方的导流板(61)相对设置有两个,两个导流板(61)分别靠近传送带(11)相应的端部设置并向相互靠近的方向延伸;靠近传送带(11)传送始端的导流板(61)沿着传送带(11)的传送方向向下倾斜,靠近传送带(11)传送末端的导流板(61)沿着传送带(11)的传送方向向上倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾分拣操作台,其特征在于:滤水孔(511)远离传送带(11)一侧的挡流板(62)贯穿置物板(51)并向置物板(51)上方延伸。
6.根据权利要求2所述的一种垃圾分拣操作台,其特征在于:置物板(51)远离传送带(11)的一侧设置有挡物板(52),挡物板(52)向置物板(51)上方延伸。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种垃圾分拣操作台,其特征在于:传送带(11)的上方成对固定有聚流板(7),聚流板(7)靠近传送带(11)的传送末端设置;两个聚流板(7)之间的距离沿着传送带(11)的传送方向逐渐变小。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种垃圾分拣操作台,其特征在于:传送带(11)下方放置有工具箱(9)。
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