CN209681360U - 一种火花机加工用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火花机加工用废料回收装置，包括加工平台，所述加工平台的上表面开设第一矩形孔，所述第一矩形孔的顶部通过螺栓固定连接横板，所述第一矩形孔的内壁通过螺栓固定连接滑槽，所述横板的左右两侧设有斜板，所述斜板的一端设有放置板，所述放置板的上表面设有竖板，所述放置板上方设置收集箱，所述收集箱的顶部一侧开设第二矩形孔，所述第二矩形孔内滑动连接挡板，所述收集箱的侧壁开设圆形孔并贯穿收集箱的侧壁，所述收集箱的外壁及圆形孔的位置通过螺栓固定连接挡杆，所述挡杆滑动连接支杆，所述收集箱内的底部开设第三矩形孔。该装置可以方便的将肥料收集在收集箱内，有效解决了废料乱丢乱放的问题，便于回收利用。

Description

一种火花机加工用废料回收装置

技术领域

本实用新型属于废料回收装置技术领域，具体涉及一种火花机加工用废料回收装置。

背景技术

火花机在对工件加工的过程中，会产生一些报废品或废料，而产生的废料，加工工作人员容易乱扔乱放，不仅影响加工，还会造成资源的浪费，而且会为将废料放置在特定的地方，浪费时间，影响加工效率，所以，我们提出一种火花机加工用废料回收装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火花机加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火花机加工用废料回收装置，包括加工平台，所述加工平台的上表面开设第一矩形孔，所述第一矩形孔的顶部通过螺栓固定连接横板，所述横板的上表面开设圆孔并贯穿横板，所述第一矩形孔的内壁通过螺栓固定连接滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块的一侧焊接矩形槽，所述加工平台的前侧外壁开设矩形通孔并贯穿第一矩形孔的前壁，所述横板的左右两侧设有斜板，所述斜板的一端设有放置板，所述放置板的上表面设有竖板，所述放置板上方设置收集箱，所述收集箱的顶部一侧开设第二矩形孔，所述第二矩形孔内滑动连接挡板，所述收集箱的侧壁开设圆形孔并贯穿收集箱的侧壁，所述收集箱的外壁及圆形孔的位置通过螺栓固定连接挡杆，所述挡杆滑动连接支杆，所述收集箱内的底部开设第三矩形孔。

优选的，所述圆孔设置为若干个，所述圆孔分别均匀的设置在横板的上表面且横板与第一矩形孔的表面平齐。

此项设置圆孔设置为若干个且均匀的设置在横板的上表面，可以方便加工产生的废渣，掉进矩形槽内，便于对废渣的收集。

优选的，所述圆形孔设置为两个，所述圆形孔分别设置在收集箱前后两侧对称的位置且挡板的前后两侧壁开设有和圆形孔相对应的孔。

此项设置圆形孔设置在收集箱前后两侧对称的位置，可以方便对挡板限位，便于收集废料。

优选的，所述支杆的中间位置设有挡块且挡块滑动连接圆形孔，所述支杆贯穿挡杆并滑动连接圆形孔。

此项设置支杆的中间位置设有挡块，可以防止支杆滑出挡杆。

优选的，所述收集箱的一侧及挡板的一侧设置为开口，所述收集箱的顶部设有提手，所述收集箱设置为两个且分别设置在加工平台左右两侧对称的位置。

此项设置收集箱的一侧设置为开口，可以方便收集废料，收集箱的顶部设置提手，可以方便拿取收集箱。

本实用新型的技术效果和优点：该一种火花机加工用废料回收装置，通过在加工平台的左右两侧设置收集箱，可以方便加工废料直接装进收集箱内，避免员工乱扔乱放，通过在收集箱的一侧设置挡板，可以防止拿取收集箱时，废料掉落，通过在收集箱的前后两侧设置支杆，可以方便对挡板的限位，便于将废料装进收集箱内，该装置可以方便的将肥料收集在收集箱内，有效解决了废料乱丢乱放的问题，便于回收利用，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为收集箱侧视结构示意图。

图中：1、加工平台；2、第一矩形孔；3、横板；4、圆孔；5、滑槽；6、滑块；7、矩形槽；8、矩形通孔；9、斜板；10、放置板；11、竖板；12、收集箱；13、第二矩形孔；14、挡板；15、圆形孔；16、挡杆；17、支杆；18、第三矩形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种火花机加工用废料回收装置，包括加工平台1，所述加工平台1的上表面开设第一矩形孔2，所述第一矩形孔2的顶部通过螺栓固定连接横板3，所述横板3的上表面开设圆孔4并贯穿横板3，所述第一矩形孔2的内壁通过螺栓固定连接滑槽5，所述滑槽5滑动连接滑块6，所述滑块6的一侧焊接矩形槽7，所述加工平台1的前侧外壁开设矩形通孔8并贯穿第一矩形孔2的前壁，所述横板3的左右两侧设有斜板9，所述斜板9的一端设有放置板10，所述放置板10的上表面设有竖板11，所述放置板10上方设置收集箱12，所述收集箱12的顶部一侧开设第二矩形孔13，所述第二矩形孔13内滑动连接挡板14，所述收集箱12的侧壁开设圆形孔15并贯穿收集箱12的侧壁，所述收集箱12的外壁及圆形孔15的位置通过螺栓固定连接挡杆16，所述挡杆16滑动连接支杆17，所述收集箱12内的底部开设第三矩形孔18。

具体的，所述圆孔4设置为若干个，所述圆孔4分别均匀的设置在横板3的上表面且横板3与第一矩形孔2的表面平齐。

具体的，所述圆形孔15设置为两个，所述圆形孔15分别设置在收集箱12前后两侧对称的位置且挡板14的前后两侧壁开设有和圆形孔15相对应的孔。

具体的，所述支杆17的中间位置设有挡块且挡块滑动连接圆形孔15，所述支杆17贯穿挡杆16并滑动连接圆形孔15。

具体的，所述收集箱12的一侧及挡板14的一侧设置为开口，所述收集箱12的顶部设有提手，所述收集箱12设置为两个且分别设置在加工平台1左右两侧对称的位置。

综上所述，该一种火花机加工用废料回收装置，使用时，将工件放置在加工平台1上，对其加工，加工产生的废渣，通过圆孔4掉落进矩形槽7内，每次加工结束后，拉出矩形槽7，便可将收集到的废渣倒进废渣收集处内，节省打扫卫生的时间，若加工中产生了报废品，工作人员便可直接将报废品装进收集箱12内，先将收集箱12上的挡板14向上拉起，然后将支杆17伸入到挡板14前后两侧的孔内，便可将收集箱12打开，报废品装进收集箱12便可，收集满后，将支杆17拉出挡板14上的孔内，使挡板14的底部落尽第三矩形孔18内，然后提起提手，便可将收集箱12提出放置板10内，放置在规定处，集中处理，该装置可以方便的将肥料收集在收集箱12内，有效解决了废料乱丢乱放的问题，便于回收利用结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种火花机加工用废料回收装置，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)的上表面开设第一矩形孔(2)，所述第一矩形孔(2)的顶部通过螺栓固定连接横板(3)，所述横板(3)的上表面开设圆孔(4)并贯穿横板(3)，所述第一矩形孔(2)的内壁通过螺栓固定连接滑槽(5)，所述滑槽(5)滑动连接滑块(6)，所述滑块(6)的一侧焊接矩形槽(7)，所述加工平台(1)的前侧外壁开设矩形通孔(8)并贯穿第一矩形孔(2)的前壁，其特征在于：所述横板(3)的左右两侧设有斜板(9)，所述斜板(9)的一端设有放置板(10)，所述放置板(10)的上表面设有竖板(11)，所述放置板(10)上方设置收集箱(12)，所述收集箱(12)的顶部一侧开设第二矩形孔(13)，所述第二矩形孔(13)内滑动连接挡板(14)，所述收集箱(12)的侧壁开设圆形孔(15)并贯穿收集箱(12)的侧壁，所述收集箱(12)的外壁及圆形孔(15)的位置通过螺栓固定连接挡杆(16)，所述挡杆(16)滑动连接支杆(17)，所述收集箱(12)内的底部开设第三矩形孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种火花机加工用废料回收装置，其特征在于：所述圆孔(4)设置为若干个，所述圆孔(4)分别均匀的设置在横板(3)的上表面且横板(3)与第一矩形孔(2)的表面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种火花机加工用废料回收装置，其特征在于：所述圆形孔(15)设置为两个，所述圆形孔(15)分别设置在收集箱(12)前后两侧对称的位置且挡板(14)的前后两侧壁开设有和圆形孔(15)相对应的孔。

4.根据权利要求1所述的一种火花机加工用废料回收装置，其特征在于：所述支杆(17)的中间位置设有挡块且挡块滑动连接圆形孔(15)，所述支杆(17)贯穿挡杆(16)并滑动连接圆形孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种火花机加工用废料回收装置，其特征在于：所述收集箱(12)的一侧及挡板(14)的一侧设置为开口，所述收集箱(12)的顶部设有提手，所述收集箱(12)设置为两个且分别设置在加工平台(1)左右两侧对称的位置。