CN215399700U - 一种发热包封口用的四边封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热包封口用的四边封口机，包括底座结构，底座结构顶部焊接有操作台结构，操作台结构顶部两端均焊接有传送结构，操作台结构顶部中心处焊接有封口箱结构，本实用新型中通过设置传送带结构，可以将需要封口的发热包依次传送至装置封口箱内部，同时经过干燥处理，可以避免发热包表面附着少量水汽，减少意外事故发生，同时也提高了封口机操作流程中的安全性，通过设置红外感应射线与感应伸缩轴结构，可以起到自动准确封口的作用，提高生产效率的同时，也大大提升了整个装置的安全性，而控制屏的设置，让整个封口机更加的智能化，进而有利于提高封口机的工作效率与安全稳定性。

Description

一种发热包封口用的四边封口机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种发热包封口用的四边封口机。

背景技术

四边封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。

存在以下问题：在社会的不断发展中，封口机的使用量越来越多，而很多封口机都需要劳动者手动固定产品且还需要手动操控机器同时进行封口工作，此过程不仅存在一定危险性，而且生产速度较慢，无法满足工业生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发热包封口用的四边封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发热包封口用的四边封口机，包括底座结构，所述底座结构顶部焊接有操作台结构，所述操作台结构顶部两端均焊接有传送结构，所述操作台结构顶部中心处焊接有封口箱结构。

优选的，所述底座结构，包括底座基体、第一电机、减震垫、升降柱、伸缩滚轮和滚轮槽，所述底座基体内壁中心处竖直对称轴两端均与第一电机外壁镶嵌套接，所述第一电机外壁均与减震垫内壁粘接，所述第一电机顶部两端均与升降柱底部焊接，所述第一电机底部两端均与伸缩滚轮顶部焊接，所述伸缩滚轮外壁与滚轮槽外壁活动套接，所述减震垫由乙烯丙烯酸正丁酯聚合物材料制成；通过设置伸缩滚轮，可以将装置移动至需要的位置，设置升降结构，可以将操作台调节到劳动者适应的高度，进一步提高劳动者的工作效率。

优选的，所述操作台结构，包括操作台基体、卡槽和收集箱，所述操作台基体内壁一端与卡槽外壁镶嵌焊接，所述卡槽内壁与收集箱外壁顶端卡接；通过设置收集箱，可以将封口后的产品统一收集。

优选的，所述传送结构，包括支撑块、第二电机、感应块、转轴、传送带和放置台，所述支撑块共设有四个，所述支撑块底部中心处内壁均与第二电机外壁镶嵌套接，所述第二电机顶部均与感应块底部焊接，所述感应块顶端相对内壁均与转轴两端外壁套接，所述转轴外壁与传送带内壁套接，所述放置台共设有八个，所述传送带外壁竖直对称轴处均与放置台底部焊接；通过设置传送带，可以进一步提高装置的工作效率。

优选的，所述封口箱结构，包括箱部基体、干燥箱、防护块、第三电机、红外感应射线、控制屏、感应伸缩轴和封口器，所述箱部基体内壁顶部一端与干燥箱外壁镶嵌焊接，所述箱部基体内壁顶部另一端与防护块外壁镶嵌焊接，所述防护块内壁中心处与第三电机外壁镶嵌焊接，所述第三电机外壁一端与红外感应射线底端焊接，所述第三电机外壁另一端与控制屏底部焊接，所述第三电机底部与感应伸缩轴顶部焊接，所述感应伸缩轴底部与封口器顶部中心处焊接；通过设置红外感应射线结构与自动封口结构，可以提高工作效率的同时，也提高了装置的安全性。

优选的，所述升降柱顶部与操作台基体底部焊接，所述操作台基体顶部中心处与箱部基体底部焊接，所述支撑块底部均焊接于操作台基体顶部横向对称轴顶端与底端两侧；通过设置各个结构稳定的连接结构，可以提高整个装置的安全性与稳定性。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置传送带结构，可以将需要封口的发热包依次传送至装置封口箱内部，同时经过干燥处理，可以避免发热包表面附着少量水汽，减少意外事故发生，同时也提高了封口机操作流程中的安全性，通过设置红外感应射线与感应伸缩轴结构，可以起到自动准确封口的作用，提高生产效率的同时，也大大提升了整个装置的安全性，而控制屏的设置，让整个封口机更加的智能化，进而有利于提高封口机的工作效率与安全稳定性。

2、通过设置伸缩滚轮，可以将整个封口机移动至需要的位置，而升降柱可以任意调节最适合劳动者的操作台高度，进而大大提高劳动者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发热包封口用的四边封口机三维图；

图2为本实用新型提出的一种发热包封口用的四边封口机仰视图；

图3为本实用新型提出的一种发热包封口用的四边封口机正视图；

图4为本实用新型提出的一种发热包封口用的四边封口机正面剖视图。

图例说明：

1、底座结构；2、操作台结构；3、传送结构；4、封口箱结构；11、底座基体；12、第一电机；13、减震垫；14、升降柱；15、伸缩滚轮；16、滚轮槽；21、操作台基体；22、卡槽；23、收集箱；31、支撑块；32、第二电机；33、感应块；34、转轴；35、传送带；36、放置台；41、箱部基体；42、干燥箱；43、防护块；44、第三电机；45、红外感应射线；46、控制屏；47、感应伸缩轴；48、封口器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种发热包封口用的四边封口机，包括底座结构1，底座结构1顶部焊接有操作台结构2，操作台结构2顶部两端均焊接有传送结构3，操作台结构2顶部中心处焊接有封口箱结构4。

底座结构1，包括底座基体11、第一电机12、减震垫13、升降柱14、伸缩滚轮15和滚轮槽16，底座基体11内壁中心处竖直对称轴两端均与第一电机12外壁镶嵌套接，第一电机12外壁均与减震垫13内壁粘接，第一电机12顶部两端均与升降柱14底部焊接，第一电机12底部两端均与伸缩滚轮15顶部焊接，伸缩滚轮15外壁与滚轮槽16外壁活动套接，减震垫13由乙烯丙烯酸正丁酯聚合物材料制成，操作台结构2，包括操作台基体21、卡槽22和收集箱23，操作台基体21内壁一端与卡槽22外壁镶嵌焊接，卡槽22内壁与收集箱23外壁顶端卡接，传送结构3，包括支撑块31、第二电机32、感应块33、转轴34、传送带35和放置台36，支撑块31共设有四个，支撑块31底部中心处内壁均与第二电机32外壁镶嵌套接，第二电机32顶部均与感应块33底部焊接，感应块33顶端相对内壁均与转轴34两端外壁套接，转轴34外壁与传送带35内壁套接，放置台36共设有八个，传送带35外壁竖直对称轴处均与放置台36底部焊接，封口箱结构4，包括箱部基体41、干燥箱42、防护块43、第三电机44、红外感应射线45、控制屏46、感应伸缩轴47和封口器48，箱部基体41内壁顶部一端与干燥箱42外壁镶嵌焊接，箱部基体41内壁顶部另一端与防护块43外壁镶嵌焊接，防护块43内壁中心处与第三电机44外壁镶嵌焊接，第三电机44外壁一端与红外感应射线45底端焊接，第三电机44外壁另一端与控制屏46底部焊接，第三电机44底部与感应伸缩轴47顶部焊接，感应伸缩轴47底部与封口器48顶部中心处焊接，升降柱14顶部与操作台基体21底部焊接，操作台基体21顶部中心处与箱部基体41底部焊接，支撑块31底部均焊接于操作台基体21顶部横向对称轴顶端与底端两侧。

工作原理及流程：打开第一电机12，通过伸缩滚轮15将整个封口机移动至需要的位置上，此时将伸缩滚轮15收回滚轮槽16中，再通过升降柱14来调节操作台基体21的高度，调节为最适合劳动者的高度后，依次打开第二电机32与第三电机44，此时劳动者便可正常工作了，只需将发热包放在放置台36上，传送带35便会带动着放置台36上的发热包穿过干燥箱42，经过红外感应射线45底部并到达封口器48底部，此时由于红外感应射线45的作用，感应伸缩轴47会自动带动着封口器48正好压在正下方的发热包上，并进行自动封口操作，封口后的发热包会自动落入收集箱23中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发热包封口用的四边封口机，包括底座结构(1)，其特征在于：所述底座结构(1)顶部焊接有操作台结构(2)，所述操作台结构(2)顶部两端均焊接有传送结构(3)，所述操作台结构(2)顶部中心处焊接有封口箱结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种发热包封口用的四边封口机，其特征在于：所述底座结构(1)，包括底座基体(11)、第一电机(12)、减震垫(13)、升降柱(14)、伸缩滚轮(15)和滚轮槽(16)，所述底座基体(11)内壁中心处竖直对称轴两端均与第一电机(12)外壁镶嵌套接，所述第一电机(12)外壁均与减震垫(13)内壁粘接，所述第一电机(12)顶部两端均与升降柱(14)底部焊接，所述第一电机(12)底部两端均与伸缩滚轮(15)顶部焊接，所述伸缩滚轮(15)外壁与滚轮槽(16)外壁活动套接，所述减震垫(13)由乙烯丙烯酸正丁酯聚合物材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种发热包封口用的四边封口机，其特征在于：所述操作台结构(2)，包括操作台基体(21)、卡槽(22)和收集箱(23)，所述操作台基体(21)内壁一端与卡槽(22)外壁镶嵌焊接，所述卡槽(22)内壁与收集箱(23)外壁顶端卡接。

4.根据权利要求3所述的一种发热包封口用的四边封口机，其特征在于：所述传送结构(3)，包括支撑块(31)、第二电机(32)、感应块(33)、转轴(34)、传送带(35)和放置台(36)，所述支撑块(31)共设有四个，所述支撑块(31)底部中心处内壁均与第二电机(32)外壁镶嵌套接，所述第二电机(32)顶部均与感应块(33)底部焊接，所述感应块(33)顶端相对内壁均与转轴(34)两端外壁套接，所述转轴(34)外壁与传送带(35)内壁套接，所述放置台(36)共设有八个，所述传送带(35)外壁竖直对称轴处均与放置台(36)底部焊接。

5.根据权利要求4所述的一种发热包封口用的四边封口机，其特征在于：所述封口箱结构(4)，包括箱部基体(41)、干燥箱(42)、防护块(43)、第三电机(44)、红外感应射线(45)、控制屏(46)、感应伸缩轴(47)和封口器(48)，所述箱部基体(41)内壁顶部一端与干燥箱(42)外壁镶嵌焊接，所述箱部基体(41)内壁顶部另一端与防护块(43)外壁镶嵌焊接，所述防护块(43)内壁中心处与第三电机(44)外壁镶嵌焊接，所述第三电机(44)外壁一端与红外感应射线(45)底端焊接，所述第三电机(44)外壁另一端与控制屏(46)底部焊接，所述第三电机(44)底部与感应伸缩轴(47)顶部焊接，所述感应伸缩轴(47)底部与封口器(48)顶部中心处焊接。

6.根据权利要求5所述的一种发热包封口用的四边封口机，其特征在于：所述升降柱(14)顶部与操作台基体(21)底部焊接，所述操作台基体(21)顶部中心处与箱部基体(41)底部焊接，所述支撑块(31)底部均焊接于操作台基体(21)顶部横向对称轴顶端与底端两侧。

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