CN215399614U - 一种玻璃基板包装纸分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃基板加工制造技术领域，具体的说是一种玻璃基板包装纸分离装置，包括气缸、带杆吸盘以及PVC板；所述气缸的底部固定连接在PVC板的两端表面上；所述带杆吸盘穿孔连接在PVC板上；所述气缸的下端滑动连接在缓冲座上；所述缓冲座的底部固定连接有连接基座；所述PVC板的表面上固定连接有固定底座；所述连接基座滑动连接在固定底座内。利用固定底座内部的齿轮件与转杆件之间的转动，来实现由转杆件带动连接基座，即间接带动气缸向下移动的功能，且通过缓冲座，能够在气缸调整行程时，对底部的PVC板提供有效的缓冲保护作用。

Description

一种玻璃基板包装纸分离装置

技术领域

本实用新型属于玻璃基板加工制造技术领域，具体的说是一种玻璃基板包装纸分离装置。

背景技术

随着液晶屏的普及度提高，面板行业产量的提升，对玻璃基板的需求也越来越大。提高基板产量，增加效益，是基板加工过程中所面对的首要问题。

目前现有技术在制造过程中由于包装过程中机器人往往将纸张拖拽导致纸张放置不整齐，且机器人在吸取时出现掉纸现象，从而需要人工调整纸张，造成产线停机和纸张浪费，而导致诸多问题的原因在于现有技术中气缸与PVC板的连接过于简陋，导致在调整气缸行程时，会造成PVC板的损坏，或者是导致PVC板材倾斜等问题，从而影响机器人对纸张的吸取。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，提出的一种玻璃基板包装纸分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种玻璃基板包装纸分离装置，包括气缸、带杆吸盘以及PVC板；所述气缸的底部固定连接在PVC板的两端表面上；所述带杆吸盘穿孔连接在PVC板上；所述气缸的下端滑动连接在缓冲座上；所述缓冲座的底部固定连接有连接基座；所述PVC板的表面上固定连接有固定底座；所述连接基座滑动连接在固定底座内。

优选的，所述PVC板的表面上等间距开设有安装槽；所述带杆吸盘穿孔连接在安装槽内；所述安装槽的壁面上穿孔连接有弹簧卡块；所述安装槽的四周内部开设有活动槽；所述活动槽与安装槽连通；所述弹簧卡块的一端固定连接在活动槽的底面上。

优选的，所述缓冲座的内部固定连接有滑杆；所述气缸的底部滑动连接在滑杆上；所述滑杆的底部套设有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的底端固定连接在缓冲座的下端。

优选的，所述固定底座的内部开设有空腔；所述连接基座滑动连接在空腔的内部；所述连接基座的底面上固定连接有长弹簧；所述长弹簧的另一端固定连接在空腔的底面上。

优选的，所述空腔的侧壁上转动连接有齿轮件；所述齿轮件的上端啮合连接有转杆件；所述转杆件的另一端转动连接在连接基座的底部；所述转杆件的侧壁上滑动连接有限位卡槽；所述限位卡槽的另一端固定连接在齿轮件的侧壁上。

优选的，所述带杆吸盘的顶面上连通有连接气管；所述带杆吸盘的中部开设有凹槽；所述弹簧卡块的另一端卡扣连接在凹槽内。

本实用新型的有益效果是：利用固定底座内部的齿轮件与转杆件之间的转动，来实现由转杆件带动连接基座，即间接带动气缸向下移动的功能，且通过缓冲座，能够在气缸调整行程时，对底部的PVC板提供有效的缓冲保护作用。

本实用新型提供一种玻璃基板包装纸分离装置，通过在带杆吸盘外侧设置的凹槽，能够与PVC板内部安装槽上的弹簧卡块卡扣连接，且由于凹槽为梯形结构，而弹簧卡块的前端为圆球状，实现由弹簧卡块与凹槽的快速卡扣连接，从而使得带杆吸盘的安装和拆卸均较为便利。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型中滑杆的立体结构示意图；

图3是图1中A处局部放大图；

图4是图1中B处局部放大图；

图例说明：

1、气缸；11、缓冲座；111、滑杆；112、缓冲弹簧；12、固定底座；121、空腔；122、长弹簧；123、齿轮件；124、转杆件；125、限位卡槽；13、连接基座；2、带杆吸盘；22、连接气管；23、凹槽；3、PVC板；31、安装槽；32、活动槽；33、弹簧卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种玻璃基板包装纸分离装置，包括气缸1、带杆吸盘2以及PVC板3；所述气缸1的底部固定连接在PVC板3的两端表面上；所述带杆吸盘2穿孔连接在PVC板3上；所述气缸1的下端滑动连接在缓冲座11上；所述缓冲座11的底部固定连接有连接基座13；所述PVC板3的表面上固定连接有固定底座12；所述连接基座13滑动连接在固定底座12内。

作为本实用新型的一种实施方式，所述PVC板3的表面上等间距开设有安装槽31；所述带杆吸盘2穿孔连接在安装槽31内；所述安装槽31的壁面上穿孔连接有弹簧卡块33；所述安装槽31的四周内部开设有活动槽32；所述活动槽32与安装槽31连通；所述弹簧卡块33的一端固定连接在活动槽32的底面上；工作时，由工作人员将需要更换的带杆吸盘2穿孔进入安装槽31内，并随着人力的介入，带杆吸盘2向下穿孔在安装槽31内，并通过带杆吸盘2的壁面向内压缩弹簧卡块33，并在凹槽23移动至弹簧卡块33位置时，弹簧卡块33向外移动，并与凹槽23卡扣连接，实现对带杆吸盘2的固定作用，当需要拆卸时，只需人力向外侧拉扯即可将凹槽23与弹簧卡块33之间的连接关系打破，从而将带杆吸盘2取出。

作为本实用新型的一种实施方式，所述缓冲座11的内部固定连接有滑杆111；所述气缸1的底部滑动连接在滑杆111上；所述滑杆111的底部套设有缓冲弹簧112；所述缓冲弹簧112的底端固定连接在缓冲座11的下端；工作时，由于气缸1为可调节行程气缸1，在气缸1调节行程的过程中，通过其底部滑动在滑杆111上为气缸1提供缓冲的作用，且气缸1底部设置的连接杆与滑杆111之间的连接仅能够滑动，避免气缸1在滑动的过程中发生倾斜等问题导致PVC板3左右倾斜。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定底座12的内部开设有空腔121；所述连接基座13滑动连接在空腔121的内部；所述连接基座13的底面上固定连接有长弹簧122；所述长弹簧122的另一端固定连接在空腔121的底面上。

作为本实用新型的一种实施方式，所述空腔121的侧壁上转动连接有齿轮件123；所述齿轮件123的上端啮合连接有转杆件124；所述转杆件124的另一端转动连接在连接基座13的底部；所述转杆件124的侧壁上滑动连接有限位卡槽125；所述限位卡槽125的另一端固定连接在齿轮件123的侧壁上；工作时，由于PVC板3与固定在PVC板3上的带杆吸盘2均具有一定的重量，导致气缸1在初始状态时，应当是其底部的连接基座13与空腔121的上端壁面紧密接触，若要调整PVC板3的初始高度，可通过调整连接基座13在空腔121内部的状态来实现，即通过人力在固定底座12的外侧转动齿轮件123，带动空腔121内部齿轮件123与转杆件124之间啮合转动，由于转杆件124的另一端转动连接在连接基座13底部，从而通过齿轮件123的转动，能够带动连接基座13向下移动，并且在转杆件124转动的过程中其侧壁滑动连接在限位卡槽125的内部，为转杆件124的转动提供限位功能。

作为本实用新型的一种实施方式，所述带杆吸盘2的顶面上连通有连接气管22；所述带杆吸盘2的中部开设有凹槽23；所述弹簧卡块33的另一端卡扣连接在凹槽23内。

工作原理：工作时，由工作人员将需要更换的带杆吸盘2穿孔进入安装槽31内，并随着人力的介入，带杆吸盘2向下穿孔在安装槽31内，并通过带杆吸盘2的壁面向内压缩弹簧卡块33，并在凹槽23移动至弹簧卡块33位置时，弹簧卡块33向外移动，并与凹槽23卡扣连接，实现对带杆吸盘2的固定作用，当需要拆卸时，只需人力向外侧拉扯即可将凹槽23与弹簧卡块33之间的连接关系打破，从而将带杆吸盘2取出，由于气缸1为可调节行程气缸1，在气缸1调节行程的过程中，通过其底部滑动在滑杆111上为气缸1提供缓冲的作用，且气缸1底部设置的连接杆与滑杆111之间的连接仅能够滑动，避免气缸1在滑动的过程中发生倾斜等问题导致PVC板3左右倾斜，由于PVC板3与固定在PVC板3上的带杆吸盘2均具有一定的重量，导致气缸1在初始状态时，应当是其底部的连接基座13与空腔121的上端壁面紧密接触，若要调整PVC板3的初始高度，可通过调整连接基座13在空腔121内部的状态来实现，即通过人力在固定底座12的外侧转动齿轮件123，带动空腔121内部齿轮件123与转杆件124之间啮合转动，由于转杆件124的另一端转动连接在连接基座13底部，从而通过齿轮件123的转动，能够带动连接基座13向下移动，并且在转杆件124转动的过程中其侧壁滑动连接在限位卡槽125的内部，为转杆件124的转动提供限位功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃基板包装纸分离装置，其特征在于：包括气缸(1)、带杆吸盘(2)以及PVC板(3)；所述气缸(1)的底部固定连接在PVC板(3)的两端表面上；所述带杆吸盘(2)穿孔连接在PVC板(3)上；所述气缸(1)的下端滑动连接在缓冲座(11)上；所述缓冲座(11)的底部固定连接有连接基座(13)；所述PVC板(3)的表面上固定连接有固定底座(12)；所述连接基座(13)滑动连接在固定底座(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板包装纸分离装置，其特征在于：所述PVC板(3)的表面上等间距开设有安装槽(31)；所述带杆吸盘(2)穿孔连接在安装槽(31)内；所述安装槽(31)的壁面上穿孔连接有弹簧卡块(33)；所述安装槽(31)的四周内部开设有活动槽(32)；所述活动槽(32)与安装槽(31)连通；所述弹簧卡块(33)的一端固定连接在活动槽(32)的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板包装纸分离装置，其特征在于：所述缓冲座(11)的内部固定连接有滑杆(111)；所述气缸(1)的底部滑动连接在滑杆(111)上；所述滑杆(111)的底部套设有缓冲弹簧(112)；所述缓冲弹簧(112)的底端固定连接在缓冲座(11)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板包装纸分离装置，其特征在于：所述固定底座(12)的内部开设有空腔(121)；所述连接基座(13)滑动连接在空腔(121)的内部；所述连接基座(13)的底面上固定连接有长弹簧(122)；所述长弹簧(122)的另一端固定连接在空腔(121)的底面上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃基板包装纸分离装置，其特征在于：所述空腔(121)的侧壁上转动连接有齿轮件(123)；所述齿轮件(123)的上端啮合连接有转杆件(124)；所述转杆件(124)的另一端转动连接在连接基座(13)的底部；所述转杆件(124)的侧壁上滑动连接有限位卡槽(125)；所述限位卡槽(125)的另一端固定连接在齿轮件(123)的侧壁上。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃基板包装纸分离装置，其特征在于：所述带杆吸盘(2)的顶面上连通有连接气管(22)；所述带杆吸盘(2)的中部开设有凹槽(23)；所述弹簧卡块(33)的另一端卡扣连接在凹槽(23)内。

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