CN215397149U - 一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，包括热压机体，所述热压机体的顶部连接装设有管路，所述热压机体的一侧底部固定装设有电控柜，所述热压机体的内侧底部固定装设有液压杆，所述液压杆的一端固定装设有下压座，所述热压机体的内侧位于下压座的顶部等距装设有热压板体；当该装置通常使用结束后可将防尘幕布抽出盖设在该装置的前表面，从而防止灰尘落入多层热压板体内，可减少清洁次数，同时在该装置使用时，通常通过人工进行板材的上下料，通过在该热压板体的边缘处设置滚轮，当板材上下料时，可通过滚轮进行辅助，方便板材上料下料，同时防止板材的表面被刮花磕碰，提高了该装置的实用性。

Description

一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置

技术领域

本实用新型属于热压机技术领域，具体涉及一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置。

背景技术

复合材料制备方法是由两种或两种以上不同性能的材料经人工复合而制成具有新性能材料及制品的现代技术方法，复合材料一般是指由基体材料和增强材料以及粘合剂三种材料组成。基体材料通常有金属、合金、橡胶、塑料、树脂、陶瓷等；增强材料有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、晶须等起“钢筋”作用的材料；粘合剂有易挥发或自行凝固的软质胶等，但由于复合材料的种类不同，其制造方法有较大的差别。

现有的用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，通常在制备环保热压板时，通常会需要经过热压等工艺，通常热压工艺中会使用到热压机，通常在热压机使用结束后，在多层热压板体之间容易落入灰尘，影响该装置的使用，同时不方便清洁，影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，通常在制备环保热压板时，通常会需要经过热压等工艺，通常热压工艺中会使用到热压机，通常在热压机使用结束后，在多层热压板体之间容易落入灰尘，影响该装置的使用，同时不方便清洁，影响该装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，包括热压机体，所述热压机体的顶部连接装设有管路，所述热压机体的一侧底部固定装设有电控柜，所述热压机体的内侧底部固定装设有液压杆，所述液压杆的一端固定装设有下压座，所述热压机体的内侧位于下压座的顶部等距装设有热压板体，且所述热压机体的前表面顶部固定装设有收卷盒，所述收卷盒的内侧转动装设有卷杆，所述卷杆的两端连接装设有发条，且所述卷杆上收卷有防尘幕布，同时所述防尘幕布的另一端装设有套带。

优选的，所述热压板体的前表面边缘处固定装设有转座，所述转座的内侧转动装设有滚轮。

优选的，所述滚轮的水平高度比热压板体的水平高度高五毫米。

优选的，每层所述热压板体的边缘处等距装设有三个所述滚轮。

优选的，所述热压机体的前表面与后表面均装设有可收放的防尘幕布。

优选的，所述下压座的前表面两侧设置有对称的套杆，且所述防尘幕布的另一端通过套带与套杆套设固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通常该装置在使用结束后，由于多层的热压板体之间容易落入灰尘，影响该装置的使用，同时不方便清洁，通过在该装置的顶部固定装设有收卷盒，在收卷盒内设置可收放的防尘幕布，当该装置通常使用结束后可将防尘幕布抽出盖设在该装置的前表面，从而防止灰尘落入多层热压板体内，同时可减少清洁次数，增加了该装置的实用性与便捷性；

(2)同时在该装置使用时，通常通过人工进行板材的上下料，通过在该热压板体的边缘处设置滚轮，当板材上下料时，可通过滚轮进行辅助，方便板材上料下料，同时防止板材的表面被刮花磕碰，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收卷盒的内部结构示意图；

图3为本实用新型热压板体与滚轮之间的安装结构示意图；

图中：1、热压机体；2、热压板体；3、电控柜；4、收卷盒；5、管路；6、下压座；7、液压杆；8、发条；9、卷杆；10、防尘幕布；11、套带；12、转座；13、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，包括热压机体1，热压机体1的顶部连接装设有管路5，热压机体1的一侧底部固定装设有电控柜3，热压机体1的内侧底部固定装设有液压杆7，液压杆7的一端固定装设有下压座6，热压机体1的内侧位于下压座6的顶部等距装设有热压板体2，且热压机体1的前表面顶部固定装设有收卷盒4，收卷盒4的内侧转动装设有卷杆9，卷杆9的两端连接装设有发条8，且卷杆9上收卷有防尘幕布10，同时防尘幕布10的另一端装设有套带11，当该装置通常使用结束后可将防尘幕布10抽出盖设在该装置的前表面，从而防止灰尘落入多层热压板体2内，减少清洁次数，增加了该装置的实用性与便捷性。

为了更好的防尘使用，本实施例中，优选的，热压机体1的前表面与后表面均装设有可收放的防尘幕布10，防止灰尘进入热压板体2内，为了更好的盖设防尘幕布10，本实施例中，优选的，下压座6的前表面两侧设置有对称的套杆，且防尘幕布10的另一端通过套带11与套杆套设固定，便于通过防尘幕布10进行防尘，为了更好的装设滚轮13，本实施例中，优选的，热压板体2的前表面边缘处固定装设有转座12，转座12的内侧转动装设有滚轮13，通过滚轮13方便滚动上料，为了更好的滚动使用，本实施例中，优选的，滚轮13的水平高度比热压板体2的水平高度高五毫米，方便板材上料时托举滚动，为了更好的进行滚动，本实施例中，优选的，每层热压板体2的边缘处等距装设有三个滚轮13，提高上料时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通常该装置在使用结束后，由于多层的热压板体2之间容易落入灰尘，影响该装置的使用，同时不方便清洁，通过在该装置的前表面顶部固定装设有收卷盒4，在收卷盒4内设置可收放的防尘幕布10，当该装置通常使用结束后，可将收卷盒4内收卷的防尘幕布10抽出盖设在该装置的前表面，防尘幕布10收卷时通过卷杆9带动发条8收卷，发条8收卷产生反作用力，且防尘幕布10的另一端通过套带11与套杆进行套设，保证防尘幕布10的一端稳定性，防止灰尘落入多层热压板体2内，同时可减少清洁次数.当使用该装置时，将防尘幕布10一端的套带11与套杆解开，发条8收卷产生的反作用力带动卷杆9转动，从而将防尘幕布10收回，增加了该装置的便捷性，同时在该装置使用时，通常通过人工进行板材的上下料，通过在热压板体2的边缘处设置滚轮13，滚轮13通过转座12转动安装，当板材上下料时，可通过转座12进行辅助，方便板材上料下料，同时可防止板材的表面被刮花磕碰，提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，包括热压机体(1)，所述热压机体(1)的顶部连接装设有管路(5)，所述热压机体(1)的一侧底部固定装设有电控柜(3)，所述热压机体(1)的内侧底部固定装设有液压杆(7)，所述液压杆(7)的一端固定装设有下压座(6)，其特征在于：所述热压机体(1)的内侧位于下压座(6)的顶部等距装设有热压板体(2)，且所述热压机体(1)的前表面顶部固定装设有收卷盒(4)，所述收卷盒(4)的内侧转动装设有卷杆(9)，所述卷杆(9)的两端连接装设有发条(8)，且所述卷杆(9)上收卷有防尘幕布(10)，同时所述防尘幕布(10)的另一端装设有套带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，其特征在于：所述热压板体(2)的前表面边缘处固定装设有转座(12)，所述转座(12)的内侧转动装设有滚轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，其特征在于：所述滚轮(13)的水平高度比热压板体(2)的水平高度高五毫米。

4.根据权利要求2所述的一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，其特征在于：每层所述热压板体(2)的边缘处等距装设有三个所述滚轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，其特征在于：所述热压机体(1)的前表面与后表面均装设有可收放的防尘幕布(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于环保型高性能工程复合材料的制备装置，其特征在于：所述下压座(6)的前表面两侧设置有对称的套杆，且所述防尘幕布(10)的另一端通过套带(11)与套杆套设固定。

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