CN215397063U - 一种新型压力机身结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机技术领域，具体地说，涉及一种新型压力机身结构。其包括操作台、安装在操作台底端的支撑机构以及安装在支撑机构顶端的样品放置机构，操作台整体呈圆台状结构，操作台包括操作板面，操作板面顶端设置有压力件，压力件底端设置有底环，底环与操作板面之间连接有若干连接板，支撑机构包括支撑板，支撑板设置在底环内端，支撑板与底环之间连接有若干支撑块，支撑块底端设置有底盘。本实用新型通过设置的操作台，整个操作台上窄下宽呈圆台状结构，从而提高整个装置的稳定性，使用灵活，同时通过连接板对其压力件外侧进行防护，避免在运行过程中操作人员意外触碰压力件导致受伤，提高其操作安全性。

Description

一种新型压力机身结构

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体地说，涉及一种新型压力机身结构。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

现有压力机大体分为两类，一种是方形台状压力机，这种压力机体积较大，运行比较笨重，适用于一些大型零部件的加工，另一种就是框型压力机，这种压力机体积较小，使用较为灵活，但稳定性较差，需要提前对其底端进行固定，同时两者均在加工过程暴露样品，加工时很容易出现碎渣飞溅，误伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压力机身结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型压力机身结构，包括操作台、安装在所述操作台底端的支撑机构以及安装在所述支撑机构顶端的样品放置机构，所述操作台包括操作板面，所述操作板面顶端设置有压力件，所述压力件底端设置有底环，所述底环各侧面均设置有插槽，所述底环与所述操作板面之间连接有若干连接板，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板设置在所述底环内端，所述支撑板各顶角均设置有支撑块，所述支撑块与所述插槽插接配合，所述支撑块底端设置有底柱，所述底柱底端设置有底盘，所述样品放置机构包括挤压板，所述挤压板设置在所述支撑板底端，所述挤压板顶端设置有护板。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接板顶端螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述操作板面侧面螺纹连接，所述连接板底端设置有外螺孔，所述外螺孔内端螺纹连接有丝杆，所述丝杆与所述底环顶角位置螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板各侧面均设置有内螺孔，所述内螺孔与所述丝杆螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底柱底端设置有空槽，所述底盘顶端设置有插柱，所述插柱与所述底柱插接配合，所述插柱顶端设置有抗压弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述护板内侧设置有若干凸杆，所述挤压板各顶角均设置有侧槽，所述侧槽与所述凸杆滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述护板各外侧均设置有握杆，所述握杆呈U型杆状结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑块顶端设置有液压杆，所述液压杆顶端设置有套环，所述套环与所述握杆套接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该新型压力机身结构中，通过设置的操作台，整个操作台上窄下宽呈圆台状结构，从而提高整个装置的稳定性，使用灵活，同时通过连接板对其压力件外侧进行防护，避免在运行过程中操作人员意外触碰压力件导致受伤，提高其操作安全性。

2、该新型压力机身结构中，通过设置的丝杆以及丝杆，一方面提高连接板与其操作板面以及底环之间的连接稳定性，另一方面便于对其连接板进行安装与拆卸，以便后期对其进行检修以及零部件更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的整体结构拆分图；

图3为本实用新型实施例1的操作台结构拆分图；

图4为本实用新型实施例1的支撑机构结构拆分图；

图5为本实用新型实施例1的样品放置机构结构拆分图。

图中各个标号意义为：

10、操作台；

110、操作板面；

120、压力件；

130、底环；131、插槽；

140、连接板；141、螺杆；142、外螺孔；143、丝杆；

20、支撑机构；

210、支撑板；211、内螺孔；

220、支撑块；221、底柱；

230、底盘；231、插柱；232、抗压弹簧；

240、液压杆；241、套环；

30、样品放置机构；

310、挤压板；311、侧槽；

320、护板；321、凸杆；322、握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种新型压力机身结构，包括操作台10、安装在操作台10底端的支撑机构20以及安装在支撑机构20顶端的样品放置机构30，操作台10包括操作板面110，操作板面110顶端设置有压力件120，压力件120底端设置有底环130，底环130各侧面均设置有插槽131，底环130与操作板面110之间连接有若干连接板140，支撑机构20包括支撑板210，支撑板210设置在底环130内端，支撑板210各顶角均设置有支撑块220，支撑块220与插槽131插接配合，支撑块220底端设置有底柱221，底柱221底端设置有底盘230，样品放置机构30包括挤压板310，挤压板310设置在支撑板210底端，挤压板310顶端设置有护板320。

本实施例中，连接板140顶端螺纹连接有螺杆141，螺杆141与操作板面110侧面螺纹连接，连接板140底端设置有外螺孔142，外螺孔142内端螺纹连接有丝杆143，丝杆143与底环130顶角位置螺纹连接。具体使用时，通过设置的螺杆141以及丝杆143，一方面提高连接板140与其操作板面110以及底环130之间的连接稳定性，另一方面便于对其连接板140进行安装与拆卸，以便后期对其进行检修以及零部件更换。

进一步的，支撑板210各侧面均设置有内螺孔211，内螺孔211与丝杆143螺纹连接。具体使用时，通过设置的内螺孔211，进一步加固底环130与其支撑板210之间的连接，避免其运行支撑板210与其底环130之间出现松动，导致影响其压力件120正常运行。

具体的，底柱221底端设置有空槽，底盘230顶端设置有插柱231，插柱231与底柱221插接配合，插柱231顶端设置有抗压弹簧232。具体使用时，通过设置的抗压弹簧232，对其支撑块220底端进行减震抗压，以提高整个装置的运行稳定性，避免压力件120运行时压力过大，导致整个装置出现晃动，导致运行效果变差。

此外，护板320内侧设置有若干凸杆321，挤压板310各顶角均设置有侧槽311，侧槽311与凸杆321滑动连接。具体使用时，通过设置的凸杆321以及侧槽311，实现护板320与其挤压板310之间自由滑动，当样品放置在挤压板310顶端进行挤压操作时，此时滑动护板320，使其护板320将其挤压板310顶端进行防护，避免挤压过程出现破裂，导致碎渣飞溅，容易误伤操作人员。

除此之外，护板320各外侧均设置有握杆322，握杆322呈U型杆状结构。具体使用时，通过设置的握杆322，便于操作人员对其护板320进行滑动提起，提高其操作效率。

具体的，支撑块220顶端设置有液压杆240，液压杆240顶端设置有套环241，套环241与握杆322套接配合。具体使用时，通过设置的液压杆240，实现对其护板320自动调节，降低操作人员的工作量。

本实施例的新型压力机身结构在具体使用时，将其样品放置在支撑板210顶端，同时打开各液压杆240，使其带动套环241向上移动，套环241带动握杆322向上移动，从而带动护板320沿着挤压板310向上滑动，使其套接在挤压板310顶端，对其样品外端进行防护，此时打开压力件120，对其样品进行挤压处理，支撑块220受到顶端压力，向下推动底柱221，使其插柱231向上挤压抗压弹簧232，抗压弹簧232受到挤压发生形变，提供一个相反作用力以减轻其受到压力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型压力机身结构，包括操作台(10)、安装在所述操作台(10)底端的支撑机构(20)以及安装在所述支撑机构(20)顶端的样品放置机构(30)，其特征在于：所述操作台(10)包括操作板面(110)，所述操作板面(110)顶端设置有压力件(120)，所述压力件(120)底端设置有底环(130)，所述底环(130)各侧面均设置有插槽(131)，所述底环(130)与所述操作板面(110)之间连接有若干连接板(140)，所述支撑机构(20)包括支撑板(210)，所述支撑板(210)设置在所述底环(130)内端，所述支撑板(210)各顶角均设置有支撑块(220)，所述支撑块(220)与所述插槽(131)插接配合，所述支撑块(220)底端设置有底柱(221)，所述底柱(221)底端设置有底盘(230)，所述样品放置机构(30)包括挤压板(310)，所述挤压板(310)设置在所述支撑板(210)底端，所述挤压板(310)顶端设置有护板(320)。

2.根据权利要求1所述的新型压力机身结构，其特征在于：所述连接板(140)顶端螺纹连接有螺杆(141)，所述螺杆(141)与所述操作板面(110)侧面螺纹连接，所述连接板(140)底端设置有外螺孔(142)，所述外螺孔(142)内端螺纹连接有丝杆(143)，所述丝杆(143)与所述底环(130)顶角位置螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的新型压力机身结构，其特征在于：所述支撑板(210)各侧面均设置有内螺孔(211)，所述内螺孔(211)与所述丝杆(143)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的新型压力机身结构，其特征在于：所述底柱(221)底端设置有空槽，所述底盘(230)顶端设置有插柱(231)，所述插柱(231)与所述底柱(221)插接配合，所述插柱(231)顶端设置有抗压弹簧(232)。

5.根据权利要求1所述的新型压力机身结构，其特征在于：所述护板(320)内侧设置有若干凸杆(321)，所述挤压板(310)各顶角均设置有侧槽(311)，所述侧槽(311)与所述凸杆(321)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的新型压力机身结构，其特征在于：所述护板(320)各外侧均设置有握杆(322)，所述握杆(322)呈U型杆状结构。

7.根据权利要求6所述的新型压力机身结构，其特征在于：所述支撑块(220)顶端设置有液压杆(240)，所述液压杆(240)顶端设置有套环(241)，所述套环(241)与所述握杆(322)套接配合。

Images