CN215396766U - 一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤干切粒机技术领域，特别涉及一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，包括设备架、螺旋杆和封板，封板的右侧固定连接有连接筒，连接筒的内部转动连接有转动板，转动板的左侧固定连接有安装筒，安装筒的内部为中空结构，安装筒内壁的正面和背面之间分别转动连接有上双向螺纹杆和下双向螺纹杆，上双向螺纹杆与下双向螺纹杆的外表面之间螺纹连接有两个第一连接板，两个第一连接板均滑动连接于安装筒内壁的两侧之间，上双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个第一连接柱，通过设置的上双向螺纹杆、下双向螺纹杆、链条、第一连接板、第二连接板和安装柱便于螺旋杆的安装，节省安装时间，提高安装效率。

Description

一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构

技术领域

本实用新型涉及挤干切粒机技术领域，特别涉及一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构。

背景技术

挤干切粒机是切粒机的一种，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

目前，大多现有的挤干切粒机，对内部的主轴螺旋杆进行安装的方式较为不便，安装过程较为耗费时间和人力，降低了安装和工作效率，且向进料口投入物料时，物料常会在进料口发生堵塞的情况，导致下料不畅，进而影响设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，以解决上述背景技术中提出的主轴螺旋杆安装的方式较为不便，安装过程较为耗费时间和人力，降低了安装和工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，包括设备架、螺旋杆和封板，所述封板的右侧固定连接有连接筒，所述连接筒的内部转动连接有转动板，所述转动板的左侧固定连接有安装筒，所述安装筒的内部为中空结构，所述安装筒内壁的正面和背面之间分别转动连接有上双向螺纹杆和下双向螺纹杆，所述上双向螺纹杆与所述下双向螺纹杆的外表面之间螺纹连接有两个第一连接板，两个所述第一连接板均滑动连接于所述安装筒内壁的两侧之间，所述上双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个第一连接柱。

所述下双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个第二连接柱，两个所述第一连接柱与两个所述第二连接柱均滑动连接于所述安装筒内壁的两侧之间，两个所述第一连接柱与两个所述第二连接柱相对的一侧均转动连接有若干个转动杆，所述安装筒内壁的两侧之间滑动连接有两个第二连接板，若干个所述转动杆的一端分别转动连接于两个所述第二连接板相离的一侧。

优选的，为了便于带动上双向螺纹杆和下双向螺纹杆同时同向的转动，两个所述第一连接板相对的一侧与两个所述第二连接板相对的一侧均固定连接有若干个安装柱，所述上双向螺纹杆与所述下双向螺纹杆的外表面之间设置有链条。

优选的，为了便于驱动安装筒和螺旋杆，所述设备架的顶部分别设置有减速电机、设备壳和切粒机构。

优选的，为了便于水资源的循环使用，所述设备架的底部固定连接有电机，所述设备壳的底部设置有集水斗。

优选的，为了帮助物料快速下料，所述设备壳的顶部设置有进料斗，所述进料斗内壁的两侧之间转动连接有两个安装杆，两个所述安装杆的外表面均固定连接有下料柱。

优选的，为了便于带动两个安装杆反向转动，两个所述安装杆的一端均贯穿所述进料斗并延伸至所述进料斗的右侧，两个所述安装杆延伸至所述进料斗右侧的一端均固定连接有齿轮。

优选的，为了便于驱动两个安装杆转动，两个所述齿轮相互啮合，所述进料斗的右侧通过固定板固定连接有驱动电机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的上双向螺纹杆、下双向螺纹杆、链条、第一连接板、第二连接板和安装柱便于螺旋杆的安装，节省安装时间，提高安装效率。

2、通过驱动电机、两个相互啮合的齿轮、两个安装杆和下料柱帮助物料快速下料，节省下料时间且能够有效防止进料口堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构主视的内部结构示意图。

图2为本实用新型结构图1中安装筒侧视的内部结构示意图。

图3为本实用新型结构图2的右视图。

图中：1、设备架；2、螺旋杆；3、封板；4、连接筒；5、转动板；6、安装筒；7、上双向螺纹杆；8、下双向螺纹杆；9、第一连接板；10、第一连接柱；11、第二连接柱；12、转动杆；13、第二连接板；14、安装柱；15、链条；16、减速电机；17、设备壳；18、切粒机构；19、电机；20、集水斗；21、进料斗；22、安装杆；23、下料柱；24、齿轮；25、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，包括设备架1、螺旋杆2和封板3，封板3的右侧固定连接有连接筒4，连接筒4的内部转动连接有转动板5，转动板5的左侧固定连接有安装筒6，安装筒6的内部为中空结构，安装筒6内壁的正面和背面之间分别转动连接有上双向螺纹杆7和下双向螺纹杆8，上双向螺纹杆7与下双向螺纹杆8的外表面之间螺纹连接有两个第一连接板9，两个第一连接板9均滑动连接于安装筒6内壁的两侧之间，上双向螺纹杆7的外表面螺纹连接有两个第一连接柱10。

螺旋杆2的两端分别固定连接有方柱和圆柱，方柱上设置有对应安装柱14形状大小的孔，圆柱外表面设置有若干个和卡接套对应卡接的卡块，转动板5上设置有和方柱形状大小相适配的通孔，安装筒6的左侧固定连接有短柱，短柱贯穿封板3并延伸至封板3外部与减速电机16的输出轴进行连接，短柱和封板3的贯穿处为转动连接，上双向螺纹杆7的一端贯穿安装筒6并延伸至安装筒6的外部且连接有调节钮。

下双向螺纹杆8的外表面螺纹连接有两个第二连接柱11，两个第一连接柱10与两个第二连接柱11均滑动连接于安装筒6内壁的两侧之间，两个第一连接柱10与两个第二连接柱11相对的一侧均转动连接有若干个转动杆12，安装筒6内壁的两侧之间滑动连接有两个第二连接板13，若干个转动杆12的一端分别转动连接于两个第二连接板13相离的一侧。

上双向螺纹杆7和下双向螺纹杆8转动时可带动其外表面的两个第一连接板9、两个第一连接柱10和两个第二连接柱11两两相互靠近，两个第一连接板9上的安装柱14卡入方柱上对应的孔，两个第一连接柱10和两个第二连接柱11分别带动与其连接的转动杆12的一端逐渐靠近，从而转动杆12将两个与其连接的第二连接板13推动使其两者靠近，两个第一连接板9上的安装柱14卡入方柱上对应的孔，以此实现螺旋杆2的安装，节省安装时间，提高安装效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第一连接板9相对的一侧与两个第二连接板13相对的一侧均固定连接有若干个安装柱14，上双向螺纹杆7与下双向螺纹杆8的外表面之间设置有链条15，若干个安装柱14的一端均贯穿安装筒6并延伸至安装筒6的外部，安装柱14和安装筒6的贯穿处为滑动连接，链条15可带动上双向螺纹杆7和下双向螺纹杆8同时且同向转动，安装柱14可完成螺旋杆2和安装筒6之间的连接安装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，设备架1的顶部分别设置有减速电机16、设备壳17和切粒机构18，切粒机构18一侧转动连接有卡接套，螺旋杆2一端的圆柱与卡接套卡接，设备架1的底部固定连接有电机19，设备壳17的底部设置有集水斗20，电机19和减速电机16之间通过皮带连接，且电机19和减速电机16均通过现有技术和外部控制开关连接，集水斗20内部设置有过滤机构，实现水资源循环使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，设备壳17的顶部设置有进料斗21，进料斗21内壁的两侧之间转动连接有两个安装杆22，两个安装杆22的外表面均固定连接有下料柱23，下料柱23可有效帮助物料快速下料，节省下料时间且能够有效防止进料口堵塞，两个安装杆22的一端均贯穿进料斗21并延伸至进料斗21的右侧，两个安装杆22延伸至进料斗21右侧的一端均固定连接有齿轮24，两个安装杆22与进料斗21的贯穿处均为转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个齿轮24相互啮合，进料斗21的右侧通过固定板固定连接有驱动电机25，驱动电机25通过现有技术和外部控制开关相连接，且驱动电机25输出轴的一端和其中一个齿轮24的一侧固定连接，驱动电机25可带动与其连接的一个齿轮24转动，该齿轮24带动另一个齿轮24与其反向转动，从而使两个安装杆22进行反向转动并带动下料柱23帮助物料下料。

本实用新型在使用时，通过调节钮转动上双向螺纹杆7，上双向螺纹杆7通过链条15带动下双向螺纹杆8与其同时且同向转动，上双向螺纹杆7和下双向螺纹杆8时可带动其外表面的两个第一连接板9、两个第一连接柱10和两个第二连接柱11同时移动且两两相互靠近，两个第一连接板9靠近时带动与其连接的安装柱14卡入方柱上对应的孔中，两个第一连接柱10和两个第二连接柱11靠近的过程中分别带动与其连接的转动杆12的一端两两靠近，从而转动杆12的另一端伸长将两个与其连接的第二连接板13推动，两个第一连接板9上的安装柱14卡入方柱上对应的孔中，以此实现螺旋杆2的安装，节省安装时间，提高安装效率。

通过驱动电机25可带动与其连接的一个齿轮24转动，该齿轮24带动与其连接的一个安装杆22转动，并同时带动另一个齿轮24与其进行反向转动，带动另一个安装杆22转动，两个安装杆22相互反向转动带动下料柱23转动，从而帮助物料快速下料，节省下料时间且能够有效防止进料口堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，包括设备架（1）、螺旋杆（2）和封板（3），其特征在于：所述封板（3）的右侧固定连接有连接筒（4），所述连接筒（4）的内部转动连接有转动板（5），所述转动板（5）的左侧固定连接有安装筒（6），所述安装筒（6）的内部为中空结构，所述安装筒（6）内壁的正面和背面之间分别转动连接有上双向螺纹杆（7）和下双向螺纹杆（8），所述上双向螺纹杆（7）与所述下双向螺纹杆（8）的外表面之间螺纹连接有两个第一连接板（9），两个所述第一连接板（9）均滑动连接于所述安装筒（6）内壁的两侧之间，所述上双向螺纹杆（7）的外表面螺纹连接有两个第一连接柱（10）；

所述下双向螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有两个第二连接柱（11），两个所述第一连接柱（10）与两个所述第二连接柱（11）均滑动连接于所述安装筒（6）内壁的两侧之间，两个所述第一连接柱（10）与两个所述第二连接柱（11）相对的一侧均转动连接有若干个转动杆（12），所述安装筒（6）内壁的两侧之间滑动连接有两个第二连接板（13），若干个所述转动杆（12）的一端分别转动连接于两个所述第二连接板（13）相离的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，其特征在于：两个所述第一连接板（9）相对的一侧与两个所述第二连接板（13）相对的一侧均固定连接有若干个安装柱（14），所述上双向螺纹杆（7）与所述下双向螺纹杆（8）的外表面之间设置有链条（15）。

3.根据权利要求1所述的一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，其特征在于：所述设备架（1）的顶部分别设置有减速电机（16）、设备壳（17）和切粒机构（18）。

4.根据权利要求3所述的一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，其特征在于：所述设备架（1）的底部固定连接有电机（19），所述设备壳（17）的底部设置有集水斗（20）。

5.根据权利要求3所述的一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，其特征在于：所述设备壳（17）的顶部设置有进料斗（21），所述进料斗（21）内壁的两侧之间转动连接有两个安装杆（22），两个所述安装杆（22）的外表面均固定连接有下料柱（23）。

6.根据权利要求5所述的一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，其特征在于：两个所述安装杆（22）的一端均贯穿所述进料斗（21）并延伸至所述进料斗（21）的右侧，两个所述安装杆（22）延伸至所述进料斗（21）右侧的一端均固定连接有齿轮（24）。

7.根据权利要求6所述的一种易安装的挤干切粒机主轴螺旋杆连接结构，其特征在于：两个所述齿轮（24）相互啮合，所述进料斗（21）的右侧通过固定板固定连接有驱动电机（25）。

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