CN215396367U - 切胶治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切胶治具，包括底板，所述底板的上侧固接有一承接板，所述承接板上表面两端固接有支撑板，两支撑板上端固接有一工作台，所述工作台的上表面两侧固接有限位块一，所述工作台上表面的两端固接有限位块二，工作台的表面开设有两通槽，且工作台的上方竖直固定有一驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆向下设置固接有压板，所述压板的下侧固接有多个切刀，本申请具有提升切除注塑电路板的边角料的准确性，提升产品生产质量的效果。

Description

切胶治具

技术领域

本申请涉及注塑产品加工设备的领域，尤其是涉及一种切胶治具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，电路板的加工通常也使用注塑的方法进行加工。

参照图3，相关的电路板在加工时，注塑成型的电路板通常会携带有注塑时所留下的边角料，在进行下一步加工前，通常需要人工将边角料切除。

针对上述中的相关技术，发明人认为靠人工手工切除注塑所留下的边角料，难以保证切除的准确性，影响产品的产出质量。

实用新型内容

为了提升切除注塑电路板的边角料的准确性，提升产品生产质量，本申请提供一种切胶治具。

本申请提供的一种切胶治具采用如下的技术方案：

一种切胶治具，包括底板，所述底板的上侧固接有一承接板，所述承接板上表面两端固接有支撑板，两支撑板上端固接有一工作台，所述工作台的上表面两侧固接有限位块一，所述工作台上表面的两端固接有限位块二，工作台的表面开设有两通槽，且工作台的上方竖直固定有一驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆向下设置固接有压板，所述压板的下侧固接有多个切刀。

通过采用上述技术方案，工作时，将电路板放置在工作台的上侧，两限位块一能够抵接于电路板的两侧，两限位板能够抵接于电路板的两端，以此能够对电路板的位置进行限位，驱动缸带动压板以及切刀向下移动，能够切断电路板内的注塑形成的边角料，将边角料切至承接板的上侧，以此代替人工切胶，提升切除注塑电路板的边角料的准确性，提升产品生产质量。

可选的，两所述支撑板的表面均开设有排料槽，所述承接板的上侧设置有一能够沿承接板长度方向滑移的刮板，所述刮板的下侧抵接于所述承接板的上侧，所述底板的上表面对应承接板的两端均设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，刮板能够将掉落承接板的边角料，将边角料通过排料槽推动至收集箱内，便于后续工人对边角料进行收集清理。

可选的，所述底板的两侧均固接有导向杆，导向杆的轴线方向与刮板的滑移方向相同，两导向杆均穿设于刮板。

通过采用上述技术方案，导向杆能够对刮板的移动进行导向，减少刮板移动的晃动，同时使刮板仅能够沿导向杆的轴线方向滑移。

可选的，所述底板的上表面一侧固接有一齿条，齿条的长度方向与导向杆的轴线方向相同，所述刮板的一端对应齿条的上侧固接有一立板，所述立板远离刮板的一侧固接有一连接板，连接板的下侧转动连接有一齿轮，所述齿轮啮合于齿条。

通过采用上述技术方案，齿轮转动能够带动齿轮沿齿条的长度方向移动，进而能够带动刮板沿导向杆的轴线方向滑移，进而能够对承接板上侧的边角料进行清理。

可选的，各所述排料槽的两侧均开设有斜面，两斜面靠近刮板的一侧趋向相互远离方向倾斜。

通过采用上述技术方案，刮板刮动边角料时，边角料能够从斜面挤入至收集箱内，以此能够减少从承接台两侧漏出的边角料的数量。

可选的，所述连接板的上侧固接有一伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至连接板的下侧固接于齿轮的轴线位置处。

通过采用上述技术方案，工作时，伺服电机输出轴往复转动能够带动齿轮往复转动，进而能够带动刮板沿导向杆的轴线方向往复移动，对承接板表面的边角料进行清除收集。

可选的，所述工作台的上侧固接有两立柱，立柱穿设于压板设置。

通过采用上述技术方案，立柱能够对压板的移动进行导向，进而能够都切刀的滑移进行导向，提升对边角料切割的准确性。

可选的，两所述收集箱的下表面各拐角处均转动连接有转轮。

通过采用上述技术方案，转轮能够便于移动更换收集箱，降低工人移动收集箱的工作强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，将电路板放置在工作台的上侧，两限位块一能够抵接于电路板的两侧，两限位板能够抵接于电路板的两端，以此能够对电路板的位置进行限位，驱动缸带动压板以及切刀向下移动，能够切断电路板内的注塑形成的边角料，将边角料切至承接板的上侧，以此代替人工切胶，提升切除注塑电路板的边角料的准确性，提升产品生产质量；

2.刮板能够将掉落承接板的边角料，将边角料通过排料槽推动至收集箱内，便于后续工人对边角料进行收集清理；

3.导向杆能够对刮板的移动进行导向，减少刮板移动的晃动，同时使刮板仅能够沿导向杆的轴线方向滑移。

附图说明

图1是本申请实施例的一种切胶治具的结构示意图。

图2是本申请实施例中为表现通槽的结构示意图。

图3是注塑电路板的加工工艺流程图。

附图标记说明：1、底板；11、承接板；111、支撑板；112、排料槽；113、斜面；12、工作台；121、通槽；122、限位块一；123、限位块二；124、立柱；13、竖杆；131、支撑台；132、驱动缸；133、压板；134、切刀；14、导向杆；15、刮板；151、立板；152、连接板；153、伺服电机；154、齿轮；16、收集箱；161、转轮；17、齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切胶治具。

参照图1，切胶治具包括底板1，底板1的上侧固接有一承接板11，承接板11的上表面两端均竖直固接有支撑板111，两支撑板111的上端固接有一工作台12，工作台12的长度方向与底板1的长度方向相同。

参照图1和图2，底板1的表面对应工作台12的一侧固接有一竖杆13，竖杆13的上端固接有一支撑台131，支撑台131的长度方向与底板1的宽度方向相同，支撑台131远离竖杆13的一端竖直固接有一驱动缸132，驱动缸132的伸缩杆向下设置且估计有一压板133，压板133的下侧固接有多个切刀134，工作台12的表面对应切刀134的下侧均开设有通槽121，将电路板置于个工作台12的上侧，驱动缸132工作能够带动切刀134向下移动切断边角料，掉落至承接板11的上侧。

参照图2，工作台12的上表面两侧均固接有限位块一122，工作台12的上表面两端均固接有限位块二123，且工作台12的上表面竖直固接有两立柱124，两立柱124均穿设于压板133；两限位块一122能够抵接于电路板的两侧，两限位块二123能够抵接于电路板的两端，对电路板的位置进行固定，立柱124能够对压板133的竖直移动进行导向，以便能够对切刀134进行导向，便于切刀134对边角料进行准确切割。

参照图2，底板1的上表面对应承接板11的两侧均固接有导向杆14，导向杆14的轴线方向与底板1的长度方向相同，承接板11的上侧设置有一刮板15，刮板15的长度方向与底板1的宽度方向相同，两导向杆14均穿设于刮板15，两支撑板111的中部均竖直开设有排料槽112，两支撑板111相互靠近一侧对应排料槽112的位置均开设有斜面113，一支撑板111上的两斜面113靠近刮板15的一侧趋向相互远离方向倾斜，且底板1的上侧对应两排料槽112的位置均设置有收集箱16，收集箱16的下表面各拐角处均转动连接有转轮161，刮板15沿导向杆14的轴线方向滑移能够将掉落在承接板11上侧的边角料通过排料槽112排出至收集箱16内，对边角料进行收集。

参照图2，底板1的上表面对应承接板11的一侧固接有一齿条17，齿条17的长度方向与底板1的长度方向相同，刮板15靠近齿条17的一端竖直固接有一立板151，立板151远离刮板15的一侧下端固接有一连接板152，连接板152的上侧固接有一伺服电机153，伺服电机153的输出轴延伸至连接板152的下侧固接有一齿轮154，齿轮154啮合于齿条17，工作时，伺服电机153的输出轴往复转动能够带动齿轮154往复转动，进而能够带动刮板15沿导向杆14的轴线方向滑移，以此能够将边角料刮落至收集箱16内。

本申请实施例一种切胶治具的实施原理为：工作时，能够将电路板放置于工作台12的上侧，两限位块一122分别抵接于电路板的两侧，两限位块二123分别抵接于电路板的两端，以此对电路板进行限位，驱动缸132工作使切刀134向下移动切落电路板上的边角料，边角料从通槽121上掉落至承接板11上侧，刮板15移动将承接板11上侧的边角料推至收集箱16内，便于对边角料进行清理收集，一方面采用驱动缸132带动切刀134移动切除边角料，能够提升产品的质量，另一方面，收集箱16能够对切除的边角料进行收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切胶治具，包括底板(1)，所述底板(1)的上侧固接有一承接板(11)，所述承接板(11)上表面两端固接有支撑板(111)，两支撑板(111)上端固接有一工作台(12)，其特征在于：所述工作台(12)的上表面两侧固接有限位块一(122)，所述工作台(12)上表面的两端固接有限位块二(123)，工作台(12)的表面开设有两通槽(121)，且工作台(12)的上方竖直固定有一驱动缸(132)，所述驱动缸(132)的伸缩杆向下设置固接有压板(133)，所述压板(133)的下侧固接有多个切刀(134)。

2.根据权利要求1所述的切胶治具，其特征在于：两所述支撑板(111)的表面均开设有排料槽(112)，所述承接板(11)的上侧设置有一能够沿承接板(11)长度方向滑移的刮板(15)，所述刮板(15)的下侧抵接于所述承接板(11)的上侧，所述底板(1)的上表面对应承接板(11)的两端均设置有收集箱(16)。

3.根据权利要求1所述的切胶治具，其特征在于：所述底板(1)的两侧均固接有导向杆(14)，导向杆(14)的轴线方向与刮板(15)的滑移方向相同，两导向杆(14)均穿设于刮板(15)。

4.根据权利要求2所述的切胶治具，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧固接有一齿条(17)，齿条(17)的长度方向与导向杆(14)的轴线方向相同，所述刮板(15)的一端对应齿条(17)的上侧固接有一立板(151)，所述立板(151)远离刮板(15)的一侧固接有一连接板(152)，连接板(152)的下侧转动连接有一齿轮(154)，所述齿轮(154)啮合于齿条(17)。

5.根据权利要求2所述的切胶治具，其特征在于：各所述排料槽(112)的两侧均开设有斜面(113)，两斜面(113)靠近刮板(15)的一侧趋向相互远离方向倾斜。

6.根据权利要求4所述的切胶治具，其特征在于：所述连接板(152)的上侧固接有一伺服电机(153)，伺服电机(153)的输出轴延伸至连接板(152)的下侧固接于齿轮(154)的轴线位置处。

7.根据权利要求1所述的切胶治具，其特征在于：所述工作台(12)的上侧固接有两立柱(124)，立柱(124)穿设于压板(133)设置。

8.根据权利要求2所述的切胶治具，其特征在于：两所述收集箱(16)的下表面各拐角处均转动连接有转轮(161)。

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