CN215395054U - 一种冲击钻功能切换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击钻功能切换结构，包括功能切换环、跳档垫片、三爪盘、限位件和锁止件；当功能切换环处于第一位置时，锁止件与跳档垫片沿轴向相接，锁止件限制跳档垫片轴向运动，限位件与三爪盘轴向相接，限位件限制三爪盘轴向运动，实现电钻功能；当功能切换环处于第二位置时，锁止件与跳档垫片沿轴向分离，跳档垫片可轴向往复运动，限位件与三爪盘轴向相接，限位件限制三爪盘轴向运动，实现螺丝批功能；当功能切换环处于第三位置时，锁止件与跳档垫片沿轴向相接，锁止件限制跳档垫片轴向运动；限位件与三爪盘轴向分离，三爪盘轴向运动，实现冲击钻功能。本实用新型可实现钻档、螺丝档和冲击钻的快速切换，结构简单、操作方便。

Description

一种冲击钻功能切换结构

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，尤其涉及一种冲击钻。

背景技术

现有的冲击钻一般具有三种工作模式：电钻、电动螺丝批和冲击钻。早期冲击钻的工作模式切换功能和扭力调节功能都集中在扭力杯上，冲击钻齿轮箱档位结构一般沿着扭力增大的方向依次设置螺丝档、电钻档和冲击档，当需要从螺丝档切换至电钻档或冲击档时，需要将扭力杯整圈旋转到底才能切换到电钻档或冲击档，调节行程很大，调节速度慢，操作繁琐，效率低。

此外，目前冲击钻通常是以弹簧压住内齿圈的方式来控制扭力输出，弹簧压缩量的控制是以一个螺纹方式实现，螺丝档，电钻档，冲击档都是用螺纹结构，由电钻档旋到冲击档时，进行螺纹操作需要一定的间隙，极易导致跳档问题，但电钻档是需要电钻最大扭力输出，不能跳档。

为解决上述问题，改进的冲击钻将工作模式切换功能单独集中的功能切换环上，扭力杯只用于控制螺丝档的扭力输出，但现有冲击钻功能切换结构存在零部件结构过于复杂，结构尺寸不够紧凑，零件制作工艺困难等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种冲击钻功能切换结构，可实现钻档、螺丝档和冲击钻的快速切换，尺寸精简、结构简单、操作方便。

为解决述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种冲击钻功能切换结构，包括齿轮箱前壳、功能切换环和输出轴；所述功能切换环套设于所述齿轮箱前壳的外侧圆周上；所述输出轴穿设于所述齿轮箱前壳的中心处，所述输出轴上从前至后依次设有跳档垫片、三爪盘；还包括限位件、锁止件；所述限位件用于限制三爪盘的轴向运动；所述锁止件用于限制跳档垫片的轴向运动；

所述功能切换环可带动所述限位件和所述锁止件转动，当所述功能切换环处于第一位置时，锁止件与跳档垫片沿轴向相接，锁止件限制跳档垫片的轴向运动，限位件与三爪盘轴向相接，限位件限制三爪盘的轴向运动，以实现电钻功能；

当所述功能切换环处于第二位置时，锁止件与跳档垫片沿轴向分离，跳档垫片可轴向往复运动，限位件与三爪盘轴向相接，限位件限制三爪盘的轴向运动，以实现螺丝批功能；

当所述功能切换环处于第三位置时，所述锁止件与跳档垫片沿轴向相接，锁止件限制跳档垫片的轴向运动；限位件与三爪盘轴向分离，三爪盘可轴向运动，以实现冲击钻功能。

可选地，所述锁止件的后端面上设有凸柱，所述凸柱沿轴向分布于锁止件的圆周上；所述跳档垫片外侧圆周上设有凹槽；

当锁止件的凸柱与跳档垫片的前端面相接触，锁止件限制跳档垫片的轴向运动；当锁止件的凸柱与所述跳档垫片的凹槽一一对应，跳档垫片可沿轴向往复运动。

可选地，限位件的圆周上沿径向设有向外的凸起，当三爪盘的三爪与凸起的前端面相接触时，限位件限制三爪盘的轴向运动；当三抓盘的三爪与限位件的凸起错开，三爪盘可轴向运动。

可选地，所述限位件的一个凸起向外延伸形成长柄，长柄的端部一体形成一凸块，所述功能切换环的内侧表面设有驱动槽，所述凸块可转动连接在所述驱动槽内，使功能切换环可带动所述限位件转动。

可选地，所述锁止件的周向外表面设有凸耳，所述凸耳可转动连接在所述功能切换环的驱动槽内，使功能切换环可带动所述锁止件转动。

可选地，还包括静冲击块和动冲击块；所述静冲击块和动冲击块依次套装于所述输出轴上；所述动冲击块压装在输出轴上并位于所述三爪盘的后端；所述限位件套装于静冲击块上；

当限位件限制三爪盘的轴向运动，动冲击块和静冲击块相互远离；当限位件与三爪盘轴向分离，三爪盘可轴向运动，输出轴可向后压使动冲击块向静冲击块运动，动冲击块与静冲击块配合产生冲击。

可选地，所述动冲击块的后端面上具有第一棘齿，所述静冲击块的前端面上具有第二棘齿，所述动冲击块的第一棘齿与静冲击块的第二棘齿相配合。

可选地，还包括扭力调节杯，所述扭力调节杯套设于所述齿轮箱前壳的外侧圆周上，所述扭力调节杯位于所述功能切换环的前端；所述齿轮箱前壳与所述扭力调节杯之间设有调节圈，所述调节圈与所述跳档垫片之间设有弹簧，扭力调节杯可带动调节圈转动，调节圈可改变弹簧压缩量进而控制输出的扭力大小。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型冲击钻切换结构通过功能切换环带动限位件和锁止件转动，从而调节限位件与三爪盘、锁止件与跳档垫片的相对位置，以实现电钻、螺丝批、冲击钻功能之间的快速切换，结构简单、操作方便；同时，可避免使用者在换挡过程中出现的跳档问题，提高了操作安全性。

本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型冲击钻切换结构示意图；

图2为本实用新型冲击钻切换结构立体图；

图3为本实用新型冲击钻切换结构剖视图；

图4为本实用新型冲击钻切换结构内部结构示意图一；

图5为本实用新型冲击钻切换结构内部结构示意图二；

图6为本实用新型冲击钻切换结构分解图；

图7为本实用新型锁止件示意图；

图8为本实用新型限位件示意图。

图中，1、齿轮箱前壳；2、功能切换环；3、输出轴；4、跳档垫片；41、凹槽；5、三爪盘；6、限位件；61、凸起；62、长柄；63、凸块；7、锁止件；71、凸柱；72、凸耳；8、静冲击块；9、动冲击块；10、扭力调节杯；11、调节圈；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开一种冲击钻功能切换结构，如图1至8所示，包括齿轮箱前壳1、功能切换环2和输出轴3；所述功能切换环2套设于所述齿轮箱前壳1的外侧圆周上；所述输出轴3穿设于所述齿轮箱前壳1的中心处，所述输出轴3上从前至后依次设有跳档垫片4、三爪盘5；还包括限位件6、锁止件7；所述限位件6用于限制三爪盘5的轴向运动；所述锁止件7用于限制跳档垫片4的轴向运动；

所述功能切换环2可带动所述限位件6和所述锁止件7转动，当所述功能切换环2处于第一位置时，锁止件7与跳档垫片4沿轴向相接，锁止件7限制跳档垫片4的轴向运动，限位件6与三爪盘5轴向相接，限位件6限制三爪盘5的轴向运动，以实现电钻功能；

当所述功能切换环2处于第二位置时，锁止件7与跳档垫片4沿轴向分离，跳档垫片4可轴向往复运动，限位件6与三爪盘5轴向相接，限位件6限制三爪盘5的轴向运动，以实现螺丝批功能；

当所述功能切换环2处于第三位置时，所述锁止件7与跳档垫片4沿轴向相接，锁止件7限制跳档垫片4的轴向运动；限位件6与三爪盘5轴向分离，三爪盘5可轴向运动，以实现冲击钻功能。

如图7所示，所述锁止件7的后端面上设有凸柱71，所述凸柱71沿轴向分布于锁止件7的圆周上；所述跳档垫片4外侧圆周上设有凹槽41；当锁止件7的凸柱71与跳档垫片4的前端面相接触，锁止件7限制跳档垫片4的轴向运动；当锁止件7的凸柱71与所述跳档垫片4的凹槽41一一对应，跳档垫片4可沿轴向往复运动。

如图7所示，锁止件7的周向外表面设有凸耳72，所述凸耳72可转动连接在所述功能切换环2的驱动槽内，使功能切换环可带动所述锁止件7转动。

如图8所示，限位件6的圆周上沿径向设有向外的凸起61，当三爪盘5的三爪与凸起61的前端面相接触时，限位件6限制三爪盘5的轴向运动；当三抓盘5的三爪与限位件的凸起61错开，三爪盘5可轴向运动。优选地，所述限位件6的一个凸起向外延伸形成长柄62，长柄62的端部一体形成一凸块63，所述功能切换环2的内侧表面设有驱动槽，所述凸块63可转动连接在所述驱动槽内，使功能切换环2可带动所述限位件6转动。

冲击钻功能切换结构还包括静冲击块8和动冲击块9；所述静冲击块8和动冲击块9依次套装于所述输出轴3上；所述动冲击块9压装在输出轴3上并位于所述三爪盘5的后端；所述限位件6套装于静冲击块8上；当限位件6限制三爪盘5的轴向运动，动冲击块9和静冲击块8相互远离；当限位件6与三爪盘5轴向分离，三爪盘5可轴向运动，输出轴3可向后压使动冲击块9向静冲击块8运动，动冲击块9与静冲击块8配合产生冲击。

其中，所述动冲击块9的后端面上具有第一棘齿，所述静冲击块8的前端面上具有第二棘齿，所述动冲击块9的第一棘齿与静冲击块8的第二棘齿相配合。

冲击钻功能切换结构还包括扭力调节杯10，所述扭力调节杯10套设于所述齿轮箱前壳1的外侧圆周上，所述扭力调节杯10位于所述功能切换环2的前端；所述齿轮箱前壳1与所述扭力调节杯10之间设有调节圈11，所述调节圈11与所述跳档垫片4之间设有弹簧12，扭力调节杯10可带动调节圈11转动，调节圈11可改变弹簧12压缩量进而控制输出的扭力大小。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.一种冲击钻功能切换结构，包括齿轮箱前壳、功能切换环和输出轴；所述功能切换环套设于所述齿轮箱前壳的外侧圆周上；所述输出轴穿设于所述齿轮箱前壳的中心处，所述输出轴上从前至后依次设有跳档垫片、三爪盘；

其特征在于：还包括限位件、锁止件；所述限位件用于限制三爪盘的轴向运动；所述锁止件用于限制跳档垫片的轴向运动；

所述功能切换环可带动所述限位件和所述锁止件转动，当所述功能切换环处于第一位置时，锁止件与跳档垫片沿轴向相接，锁止件限制跳档垫片的轴向运动，限位件与三爪盘轴向相接，限位件限制三爪盘的轴向运动，以实现电钻功能；

当所述功能切换环处于第二位置时，锁止件与跳档垫片沿轴向分离，跳档垫片可轴向往复运动，限位件与三爪盘轴向相接，限位件限制三爪盘的轴向运动，以实现螺丝批功能；

当所述功能切换环处于第三位置时，所述锁止件与跳档垫片沿轴向相接，锁止件限制跳档垫片的轴向运动；限位件与三爪盘轴向分离，三爪盘可轴向运动，以实现冲击钻功能。

2.根据权利要求1所述的冲击钻功能切换结构，其特征在于：所述锁止件的后端面上设有凸柱，所述凸柱沿轴向分布于锁止件的圆周上；所述跳档垫片外侧圆周上设有凹槽；

当锁止件的凸柱与跳档垫片的前端面相接触，锁止件限制跳档垫片的轴向运动；当锁止件的凸柱与所述跳档垫片的凹槽一一对应，跳档垫片可沿轴向往复运动。

3.根据权利要求2所述的冲击钻功能切换结构，其特征在于：限位件的圆周上沿径向设有向外的凸起，当三爪盘的三爪与凸起的前端面相接触时，限位件限制三爪盘的轴向运动；当三抓盘的三爪与限位件的凸起错开，三爪盘可轴向运动。

4.根据权利要求3所述的冲击钻功能切换结构，其特征在于：所述限位件的一个凸起向外延伸形成长柄，长柄的端部一体形成一凸块，所述功能切换环的内侧表面设有驱动槽，所述凸块可转动连接在所述驱动槽内，使功能切换环可带动所述限位件转动。

5.根据权利要求4所述的冲击钻功能切换结构，其特征在于：所述锁止件的周向外表面设有凸耳，所述凸耳可转动连接在所述功能切换环的驱动槽内，使功能切换环可带动所述锁止件转动。

6.根据权利要求1所述的冲击钻功能切换结构，其特征在于：还包括静冲击块和动冲击块；所述静冲击块和动冲击块依次套装于所述输出轴上；所述动冲击块压装在输出轴上并位于所述三爪盘的后端；所述限位件套装于静冲击块上；

当限位件限制三爪盘的轴向运动，动冲击块和静冲击块相互远离；当限位件与三爪盘轴向分离，三爪盘可轴向运动，输出轴可向后压使动冲击块向静冲击块运动，动冲击块与静冲击块配合产生冲击。

7.根据权利要求6所述的冲击钻功能切换结构，其特征在于：所述动冲击块的后端面上具有第一棘齿，所述静冲击块的前端面上具有第二棘齿，所述动冲击块的第一棘齿与静冲击块的第二棘齿相配合。

8.根据权利要求1所述的冲击钻功能切换结构，其特征在于：还包括扭力调节杯，所述扭力调节杯套设于所述齿轮箱前壳的外侧圆周上，所述扭力调节杯位于所述功能切换环的前端；所述齿轮箱前壳与所述扭力调节杯之间设有调节圈，所述调节圈与所述跳档垫片之间设有弹簧，扭力调节杯可带动调节圈转动，调节圈可改变弹簧压缩量进而控制输出的扭力大小。

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