CN215395053U - 一体通用拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业机械领域,特别是涉及工业机械安装、拆装领域,更为具体的说是涉及一体通用拆装工具,包括手柄,所述手柄的末端成形(固定)有连接板,还包括有可转动地多头工具安装轮,所述多头工具杆状轮呈轮状,是由多个沿圆半径设置的安装座组成,多个安装座的底端固定在多头旋转套筒轮的轮心处,所述多头工具安装轮的轮心与连接板固定,所述安装座上可拆卸的固定安装有套筒头和/或起子头。从而不仅可以免去操作中频繁更换配套工具的操作,提高拆装效率;同时由于不同类型、不同型号的零件均直接装置在一体通用拆装工具上,因此不容易丢失。
Description
技术领域
本发明属于工业机械领域,特别是涉及工业机械中的零件拆装领域,更为具体的说是涉及一体通用拆装工具。
背景技术
在机械设备安装和拆装的过程中都需要用到辅助工具,从而将用于固定构件的螺栓等零件旋紧或者旋松。目前较为常见的辅助工具包括扳手、起子等。就扳手而言目前现有技术中通常包括套筒扳手和活动扳手两种。
套筒扳手是拆装螺栓最为方便、灵活且安全的辅助工具。使用套筒扳手不易损坏螺母的棱角。根据待拆装的螺栓型号和形状的不同,可以选择与其适配的不同的套筒头。但是,在一些应用场合下,譬如检测领域等,常常需要拆装不同型号的螺栓,这就需要频繁更换套筒。同时套筒头本身属于小零件,容易在使用过程中丢失,给拆装带来不便。
另一种较为常用的拆装工具是活动扳手。活动扳手开口尺寸可以在一定范围内任意调整,从而具有一定的通用性。使用时,先将螺母卡入开口,然后再通过螺轮调节开口大小,从而将螺母卡住并进行后续操作。但是这种方法容易扭伤螺母,或者在拆装过程中对螺母造成一定的伤痕,从而使得该商品无法正常销售。
同时,作为常用的拆装工具,扳手、起子等多种面对不同应用场景的工具必须配备齐全。由于工具繁杂,不仅给收纳带来很多问题,同时各种套筒、起子头容易丢失,从而影响正常的拆装工作。
发明内容
本发明针对目前现有技术中的常见扳手存在的种种问题,提供了一种一体通用拆装工具,包括手柄,所述手柄的末端成形(固定)有连接板,还包括有可转动地多头工具安装轮,所述多头工具杆状轮呈轮状,是由多个沿圆半径设置的安装座组成,多个安装座的底端固定在多头旋转套筒轮的轮心处,所述多头工具安装轮的轮心与连接板固定,所述安装座上可拆卸的固定安装有套筒头和/或起子头。
这里成形是指一体成形,固定是指将两个结构件通过固定的方式固定连接在一起。
根据需要我们可以将常用的套筒、起子头等装置在多头工具安装轮的安装座上。从而只需要转动多头工具安装轮就可以将相应的套筒、起子头转动至工作位置,而无需不断更替套筒或者起子头,也不必担心套筒或起子头丢失。
作为一种优选的技术方案,所述连接板呈“U”形,由一体成形(固定)的“U”形板组成或者是由两个连接小板相对设置而成。
这种“U”形设计可以加强多头工具安装轮使用中的稳定性。“U”形的内凹处为多头工具安装轮起到固定、限位,以及保护的作用。
进一步优选地,所述手柄的两个末端均设置有连接板。
在一个优选的技术方案中,还包括有组装连接块,所述组装连接块上设置有多个连接插口,所述连接插口与手柄适配。从而可以根据需要将装置有不同工具的多个手柄通过组装连接块组装安装在一起。
从而可以增加多头工具安装轮的安装位置,增加承载不同套筒及起子头的位置。
进一步优选的是,多个多头工具安装轮的转动平面在同一平面内。
作为一种优选的技术方案,所述多头工具安装轮上的安装座以等间隔的方式设置。等间隔设置可以保证在安装同等量的情况下,各个工具之间的间隔均为最大。尽量减少工具之间的相互影响。
进一步优选地,所述多头工具安装轮上设置有五个安装座。当为等间隔设置时,四个套筒中相邻两个安装座的夹角均为72°。
作为一个优选的技术方案,所述多头工具安装轮通过螺丝螺母的方式与连接板固定。在这一方案中,连接板上开设有连接孔,多头工具安装轮的轮心处也开设有固定孔,并且还设置有螺丝或螺栓,该螺丝或螺栓通过连接孔和固定孔,并通过螺母固定。
采用本发明所公开的一体通用拆装工具后,能够实现多种不同工具的集成。从而不仅可以免去操作中频繁更换套筒、起子头的操作,提高拆装效率;同时由于将不同类型、不同型号的套筒、起子头等小零件均直接装置在一体通用拆装工具上,因此不容易丢失。
附图说明
图1为两头的一体通用拆装工具示意图。
图2为四头的一体通用拆装工具示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面我们结合具体的实施例对本发明进行进一步的阐述。
实施例1
在本实施例中我们以两头的一体通用拆装工具为例,来进一步阐明本发明。在本实施例中,以各安装座上均装配套筒为例。
如图1所示的一体通用拆装工具,包括手柄1,所述手柄的末端成形)有连接板,在本实施例中分别在手柄的两端成形有四块连接板,分别为第一连接板201、第二连接板202、第三连接板203以及第四连接板204,其中第一连接板201与第二连接板202形成“U”形结构,第三连接板203与第四连接板204形成“U”形结构。还包括有可转动地多头工具安装轮,如图1中所示,包含有两个可转动地多头工具安装轮,分别为第一多头工具安装轮和第二多头工具安装轮,如图1中所示的,所述多头工具安装轮呈轮状,是由多个沿圆半径设置的安装座组成,并且每个安装座上均装配有套筒,多个安装座的底端固定在多头旋转套筒轮的轮心处,所述多头旋转套筒轮的轮心与连接板固定。结合图1看到,第一多头工具安装轮上安装有四个多头套筒组成,在图1中可以看到其中的三个,分别为第一套筒301、第二套筒302、第三套筒303;第二多头工具安装轮上同样安装有四个多头套筒组成,在图1中可以看到其中的两个,分别为第四套筒401和第五套筒402;可以看到第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、第五套筒均为不同型号、大小的套筒。
另外,在本实施例中优选的所述多头旋转套筒轮通过螺丝螺母的方式与连接板固定。结合图1看到,在连接板上开设有连接孔,虽然遮挡,但是可以理解的是在多头旋转套筒轮的轮心处也开设有固定孔,螺栓穿入连接孔和固定孔,并受到螺母固定,在图1中分别用第一螺母5和第二螺母6示意。
使用时,根据待拆装螺丝的大小,选择对应的套筒,并将该套筒所在的多头旋转套筒轮转动,使相应的工作套筒转动到适合操作的位置,然后将套筒固定在螺丝上,操作手柄,实现拆装目的。
实施例2
在实施例1的基础上,我们进一步结合图2来阐明本发明。
如图2所示,在本实施中所述的一体通用拆装工具由四个手柄及一个组装连接块7组成,其中四个手柄分别为第一手柄101、第二手柄102、第三手柄103以及第四手柄104;结合图2可以看到,所述手柄的一端固定有连接板,该组装连接块7上设置有四个连接插口,所述连接插口与手柄适配,第一手柄101、第二手柄102、第三手柄103以及第四手柄104分别插入组装连接块7的四个连接插口内,并固定在该组装连接块上,形成一个统一的一体通用拆装工具。
如图2中所示,在第一手柄101的“U”形结构中,所述多头工具安装轮801上安装有五个套筒,同样的,可以看到在第二手柄102的“U”形结构中,其多头工具安装轮802上安装有五个起子头,在第三手柄103的“U”形结构中,其多头工具安装轮803上安装有五个套筒,在第四手柄104的“U”形结构中,其多头工具安装轮804上安装有五个起子头。结合图2中看到,在四个手柄的多头工具安装轮上,安装有不同类型、不同型号的套筒或起子头,从而可以做到一体通用。
将不同的工具安装在不同的多头工具安装轮上,可以方便查找。实际应用中,可以根据不同操作人员的习惯,有选择性的将套筒、起子头等工具安装在适合的位置上。
以上所述是本发明的具体实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一体通用拆装工具,其特征在于:包括手柄,所述手柄的末端成形或固定有连接板,还包括有可转动地多头工具安装轮,所述多头工具杆状轮呈轮状,是由多个沿圆半径设置的安装座组成,多个安装座的底端固定在多头旋转套筒轮的轮心处,所述多头工具安装轮的轮心与连接板固定,所述安装座上可拆卸的固定安装有套筒头和/或起子头。
2.根据权利要求1所述的一体通用拆装工具,其特征在于:所述连接板呈“U”形,由一体成形或固定的“U”形板组成或者是由两个连接小板相对设置而成。
3.根据权利要求1或2所述的一体通用拆装工具,其特征在于:所述手柄的两个末端均设置有连接板。
4.根据权利要求1或2所述的一体通用拆装工具,其特征在于:还包括有组装连接块,所述组装连接块上设置有多个连接插口,所述连接插口与手柄适配;从而可以根据需要将装置有不同工具的多个手柄通过组装连接块组装安装在一起。
5.根据权利要求3所述的一体通用拆装工具,其特征在于:多个多头工具安装轮的转动平面在同一平面内。
6.根据权利要求4所述的一体通用拆装工具,其特征在于:多个多头工具安装轮的转动平面在同一平面内。
7.根据权利要求1所述的一体通用拆装工具,其特征在于:所述多头工具安装轮上设置有五个安装座。
8.根据权利要求1或7所述的一体通用拆装工具,其特征在于:所述多头工具安装轮上的安装座以等间隔的方式设置。
9.根据权利要求1所述的一体通用拆装工具,其特征在于:所述多头旋转套筒轮通过螺丝螺母的方式与连接板固定。
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