CN215394449U - 一种具有安全自制动功能的砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安全自制动功能的砂轮机，包括底座、驱动箱、连接轴、砂轮箱、砂轮、连接机构、驱动机构、制动机构，驱动箱焊接于底座顶部，连接轴焊接于驱动箱一侧外壁，砂轮箱焊接于连接轴末端，砂轮转动安装于砂轮箱内部，驱动机构包括转动安装于砂轮箱内部的驱动轴、安装于驱动箱内部的驱动电机，驱动轴通入驱动箱，驱动轴与砂轮箱、连接轴、驱动箱均转动连接，驱动电机的输出轴与驱动轴连接。本实用新型中，当出现事故或者工件掉入砂轮机内部时，第二推杆电机驱动制动片向砂轮方向移动，制动片与砂轮外壁进行摩擦使砂轮紧急制动，相比于传统装置，降低事故伤害，节省时间，有利于使用者的及时救治，防止造成更大损失。

Description

一种具有安全自制动功能的砂轮机

技术领域

本实用新型涉及砂轮机技术领域，尤其涉及一种具有安全自制动功能的砂轮机。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。砂轮机除了具有磨削机床的某些共性要求外,还具有转速高、结构简单、适用面广、一般为手工操作等特点。

现有的台式砂轮机在工作时，经常出现使用者手部事故或者工件掉入砂轮机内部时，需要停机立刻进行急救和取出工件，但是现有的停机方式单单是断开单元，无法对砂轮机直接制动，导致事故伤害变大，不利于使用者的及时救治，造成较大的损失，且现有的砂轮机砂轮更换工序繁琐，浪费时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有安全自制动功能的砂轮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有安全自制动功能的砂轮机，包括底座、驱动箱、连接轴、砂轮箱、砂轮、连接机构、驱动机构、制动机构，所述驱动箱焊接于底座顶部，且连接轴焊接于驱动箱一侧外壁，砂轮箱焊接于连接轴末端，砂轮转动安装于砂轮箱内部，所述驱动机构包括转动安装于砂轮箱内部的驱动轴、安装于驱动箱内部的驱动电机，所述驱动轴通入驱动箱，且驱动轴与砂轮箱、连接轴、驱动箱均转动连接，驱动电机的输出轴与驱动轴连接。

优选的，所述连接机构包括开设于砂轮箱远离驱动箱一侧外壁的转动槽、转动安装于转动槽内壁的转动盘、贯穿安装于转动盘的推杆电机、焊接于推杆电机末端的固定块、开设于固定块外壁的安装槽、安装于安装槽内壁的第一电动伸缩杆、焊接于第一电动伸缩杆末端的摩擦块。

优选的，所述摩擦块外壁开有凹槽，且凹槽内壁安装有压力传感器，压力传感器通过导线连接有控制器，控制器通过导线与压力传感器连接。

优选的，所述固定块为圆形，且固定块尺寸与推杆电机相适配，固定块外壁焊接有固定轴，驱动轴开有与固定轴相适配的固定孔，固定轴外壁与固定孔内壁均设置有防滑垫。

优选的，所述制动机构包括焊接于砂轮箱两侧外壁上方与下方的第二电动伸缩杆、焊接于第二电动伸缩杆末端的制动片。

优选的，所述砂轮箱顶部外壁铰接有挡板，且挡板尺寸与砂轮箱尺寸相适配，所述驱动箱顶部外壁开有等距离分布的散热孔。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，推杆电机带动固定块移动将固定轴插入驱动轴的固定孔中，接着第一电动伸缩杆带动摩擦块移动，使摩擦块与砂轮内壁接触进而对砂轮内壁进行挤压，使砂轮能随着摩擦块的转动而转动，驱动电机驱动驱动轴转动带动推杆电机转动从而使砂轮转动，固定轴外壁与固定孔内壁的防滑垫增大摩擦，防止固定轴在固定孔内空转，相比于传统设备，砂轮更换更加简单，节省更换时间，提高工作效率；

2、当出现事故或者工件掉入砂轮机内部时，断开驱动电机电源从而切断动力供应，第二推杆电机驱动制动片向砂轮方向移动，制动片与砂轮外壁进行摩擦使砂轮紧急制动，相比于传统装置，能及时对砂轮机直接制动，降低事故伤害，同时节省时间，有利于使用者的及时救治，防止造成更大损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有安全自制动功能的砂轮机的外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有安全自制动功能的砂轮机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有安全自制动功能的砂轮机的砂轮箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有安全自制动功能的砂轮机的固定块结构示意图。

图中：1底座、2驱动箱、3连接轴、4砂轮箱、5砂轮、6转动盘、7推杆电机、8固定块、9第一电动伸缩杆、10摩擦块、11压力传感器、12固定轴、13驱动轴、14驱动电机、15第二电动伸缩杆、16制动片、17挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有安全自制动功能的砂轮机，包括底座1、驱动箱2、连接轴3、砂轮箱4、砂轮5、连接机构、驱动机构、制动机构，所述驱动箱2焊接于底座1顶部，且连接轴3焊接于驱动箱2一侧外壁，砂轮箱4焊接于连接轴3末端，砂轮5转动安装于砂轮箱4内部，所述驱动机构包括驱动轴13、驱动电机14，所述驱动轴13转动安装于砂轮箱4内部，且驱动电机14安装于驱动箱2内部，所述驱动轴13通入驱动箱2，且驱动轴13与砂轮箱4、连接轴3、驱动箱2均转动连接，驱动电机14的输出轴与驱动轴13连接，所述连接机构包括转动槽、转动盘6、推杆电机7、固定块8、第一电动伸缩杆9、摩擦块10、压力传感器11、固定轴12，所述转动槽开设于砂轮箱4远离驱动箱2一侧外壁，且转动盘6转动安装于转动槽内壁，推杆电机7贯穿安装于转动盘6外壁，所述固定块8焊接于推杆电机7末端，且安装槽开设于固定块8外壁，第一电动伸缩杆9安装于安装槽内壁，摩擦块10焊接于第一电动伸缩杆9末端，所述摩擦块10外壁开有凹槽，且凹槽内壁安装有压力传感器11，压力传感器11通过导线连接有控制器，控制器通过导线与压力传感器11连接，所述固定块8为圆形，且固定块8尺寸与推杆电机7相适配，固定块8外壁焊接有固定轴12，驱动轴13开有与固定轴12相适配的固定孔，固定轴12外壁与固定孔内壁均设置有防滑垫，推杆电机7带动固定块8移动将固定轴12插入驱动轴13的固定孔中，接着第一电动伸缩杆9带动摩擦块10移动，使摩擦块10与砂轮5内壁接触进而对砂轮5内壁进行挤压，使砂轮5能随着摩擦块10的转动而转动，驱动电机14驱动驱动轴13转动带动推杆电机7转动从而使砂轮5转动，固定轴12外壁与固定孔内壁的防滑垫增大摩擦，防止固定轴12在固定孔内空转，相比于传统设备，砂轮5更换更加简单，节省更换时间，提高工作效率；

所述制动机构包括焊接于砂轮箱4两侧外壁上方与下方的第二电动伸缩杆15，焊接于第二电动伸缩杆15末端的制动片16，当出现事故或者工件掉入砂轮机内部时，断开驱动电机14电源从而切断动力供应，第二推杆电机15驱动制动片16向砂轮方向移动，制动片16与砂轮5外壁进行摩擦使砂轮5紧急制动，相比于传统装置，能及时对砂轮机直接制动，降低事故伤害，同时节省时间，有利于使用者的及时救治，防止造成更大损失，所述砂轮箱4顶部外壁铰接有挡板17，且挡板17尺寸与砂轮箱4尺寸相适配，所述驱动箱2顶部外壁开有等距离分布的散热孔。

工作原理：本实用新型中，推杆电机7带动固定块8移动将固定轴12插入驱动轴13的固定孔中，接着第一电动伸缩杆9带动摩擦块10移动，使摩擦块10与砂轮5内壁接触进而对砂轮5内壁进行挤压，使砂轮5能随着摩擦块10的转动而转动，驱动电机14驱动驱动轴13转动带动推杆电机7转动从而使砂轮5转动，固定轴12外壁与固定孔内壁的防滑垫增大摩擦，防止固定轴12在固定孔内空转，相比于传统设备，砂轮5更换更加简单，节省更换时间，提高工作效率，当出现事故或者工件掉入砂轮机内部时，断开驱动电机14电源从而切断动力供应，第二推杆电机15驱动制动片16向砂轮方向移动，制动片16与砂轮5外壁进行摩擦使砂轮5紧急制动，相比于传统装置，能及时对砂轮机直接制动，降低事故伤害，同时节省时间，有利于使用者的及时救治，防止造成更大损失。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有安全自制动功能的砂轮机，包括底座(1)、驱动箱(2)、连接轴(3)、砂轮箱(4)、砂轮(5)、连接机构、驱动机构、制动机构，其特征在于，所述驱动箱(2)焊接于底座(1)顶部，且连接轴(3)焊接于驱动箱(2)一侧外壁，砂轮箱(4)焊接于连接轴(3)末端，砂轮(5)转动安装于砂轮箱(4)内部，所述驱动机构包括转动安装于砂轮箱(4)内部的驱动轴(13)、安装于驱动箱(2)内部的驱动电机(14)，所述驱动轴(13)通入驱动箱(2)，且驱动轴(13)与砂轮箱(4)、连接轴(3)、驱动箱(2)均转动连接，驱动电机(14)的输出轴与驱动轴(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全自制动功能的砂轮机，其特征在于，所述连接机构包括开设于砂轮箱(4)远离驱动箱(2)一侧外壁的转动槽、转动安装于转动槽内壁的转动盘(6)、贯穿安装于转动盘(6)的推杆电机(7)、焊接于推杆电机(7)末端的固定块(8)、开设于固定块(8)外壁的安装槽、安装于安装槽内壁的第一电动伸缩杆(9)、焊接于第一电动伸缩杆(9)末端的摩擦块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种具有安全自制动功能的砂轮机，其特征在于，所述摩擦块(10)外壁开有凹槽，且凹槽内壁安装有压力传感器(11)，压力传感器(11)通过导线连接有控制器，控制器通过导线与压力传感器(11)连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有安全自制动功能的砂轮机，其特征在于，所述固定块(8)为圆形，且固定块(8)尺寸与推杆电机(7)相适配，固定块(8)外壁焊接有固定轴(12)，驱动轴(13)开有与固定轴(12)相适配的固定孔，固定轴(12)外壁与固定孔内壁均设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全自制动功能的砂轮机，其特征在于，所述制动机构包括焊接于砂轮箱(4)两侧外壁上方与下方的第二电动伸缩杆(15)、焊接于第二电动伸缩杆(15)末端的制动片(16)。

6.根据权利要求1所述的一种具有安全自制动功能的砂轮机，其特征在于，所述砂轮箱(4)顶部外壁铰接有挡板(17)，且挡板(17)尺寸与砂轮箱(4)尺寸相适配，所述驱动箱(2)顶部外壁开有等距离分布的散热孔。

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