CN215394341U - 一种镜片打磨用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片打磨用固定装置，包括固定板以及底座，固定板以及底座均设置有两个，底座之间固定连接有导轨，导轨的顶部开设有滑槽，滑槽上滑动连接有支撑板，支撑板设置有两块，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有固定板以及导轨，在对镜片进行固定时，可以预先手动拉开两块固定板之间的距离，之后将镜片放入固定槽之间，缓慢松开固定板，使得支撑板在弹簧组的作用下相互靠近，进而带动固定板相互靠近，将镜片固定在固定槽之间，之后即可对镜片的表面进行打磨，若需要对镜片的外侧进行打磨，只需通过手柄取下多功能板，即可将镜片的端头露出，进行镜片的多角度打磨。

Description

一种镜片打磨用固定装置

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种镜片打磨用固定装置。

背景技术

现有技术中，在对镜片进行加工时，不仅需要对其进行表面进行加工，其外侧壁上也需要进行一定的打磨，传统的夹具大多在固定时将镜片的外表面包裹在内，因此在进行加工时大多只对镜片的部分进行夹持，此种方式，容易造成受力不均，使得镜片损坏，因此本实用新型提出一种镜片打磨用固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片打磨用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片打磨用固定装置，包括固定板以及底座，所述固定板以及底座均设置有两个，所述底座之间固定连接有导轨，所述导轨的顶部开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有支撑板，所述支撑板设置有两块，所述支撑板的顶部分别与固定板对应固定连接，所述支撑板设置在滑槽内部的部分一侧与滑槽内壁之间均通过弹簧组固定连接，所述固定板上相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述固定板的背面且相互靠近的一侧上均设置有多功能板。

优选的，所述连接槽一侧的多功能板顶部均设置有手柄。

优选的，所述连接槽一侧的多功能板底部均设置有插接柱，所述插接柱均对应插设在固定板的背面，所述多功能板与固定板之间通过插接柱可拆式连接。

优选的，所述多功能板上相互靠近的一侧均开设有连接槽，所述连接槽与固定槽之间相互连通。

优选的，所述固定槽的内底部均设置有防护软垫，所述防护软垫均采用软质橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有固定板以及导轨，在对镜片进行固定时，可以预先手动拉开两块固定板之间的距离，之后将镜片放入固定槽之间，缓慢松开固定板，使得支撑板在弹簧组的作用下相互靠近，进而带动固定板相互靠近，将镜片固定在固定槽之间，之后即可对镜片的表面进行打磨，若需要对镜片的外侧进行打磨，只需通过手柄取下多功能板，即可将镜片的端头露出，进行镜片的多角度打磨，此种设计，可以针对镜片的不同部位打磨进行夹具的调节，有效的避免因打磨对镜片其它部位造成的损坏，提高打磨过程中的防护性，且对镜片固定过程中受力均匀，不会对镜片造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型多功能板的结构图；

图3为本实用新型固定板的侧视图。

图中：1、固定板；2、底座；3、导轨；4、滑槽；5、支撑板；6、弹簧组；7、固定槽；8、多功能板；9、手柄；10、插接柱；11、连接槽；12、防护软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镜片打磨用固定装置，包括固定板1以及底座2，固定板1以及底座2均设置有两个，底座2之间固定连接有导轨3，导轨3的顶部开设有滑槽4，滑槽4上滑动连接有支撑板5，支撑板5设置有两块，支撑板5的顶部分别与固定板1对应固定连接，支撑板5设置在滑槽4内部的部分一侧与滑槽4内壁之间均通过弹簧组6固定连接，固定板1上相互靠近的一侧均开设有固定槽7，在对镜片进行固定时，可以预先手动拉开两块固定板1之间的距离，之后将镜片放入固定槽7之间，缓慢松开固定板1，使得支撑板5在弹簧组6的作用下相互靠近，进而带动固定板1相互靠近，将镜片固定在固定槽7之间，之后即可对镜片的表面进行打磨，固定板1的背面且相互靠近的一侧上均设置有多功能板8，通过拆卸多功能板8，进而可以将镜片外侧露出，方便对其进行多角度的打磨，提高了的打磨的灵活性。

其中，连接槽11一侧的多功能板8顶部均设置有手柄9，利用手柄9可以方便的对多功能板8进行拆卸。

其中，连接槽11一侧的多功能板8底部均设置有插接柱10，插接柱10均对应插设在固定板1的背面，多功能板8与固定板1之间通过插接柱10可拆式连接，插接柱10水平插入固定板1内，从而使得固定板1与多功能板8之间的连接更加稳定，使得多功能板8不会自动从固定板1上脱落。

其中，多功能板8上相互靠近的一侧均开设有连接槽11，连接槽11与固定槽7之间相互连通，连接槽11与固定槽7之间想通，避免了在进行多功能板8的拆卸过程中影响镜片的固定。

其中，固定槽7的内底部均设置有防护软垫12，防护软垫12均采用软质橡胶制成，防护软垫12的设计能够使得装置在对镜片固定时对镜片的外侧壁进行保护。

具体的，使用本实用新型时，首先将底座2通过螺栓固定在打磨机工作区，之后预先手动拉开两块固定板1之间的距离，之后将镜片放入固定槽7之间，缓慢松开固定板1，使得支撑板5在弹簧组6的作用下相互靠近，进而带动固定板1相互靠近，将镜片固定在固定槽7之间，之后即可对镜片的表面进行打磨，若需要对镜片的外侧进行打磨，只需通过手柄9取下多功能板8，即可将镜片的端头露出，进行镜片的多角度打磨，此种设计，可以针对镜片的不同部位打磨进行夹具的调节，有效的避免因打磨对镜片其它部位造成的损坏，提高打磨过程中的防护性，且对镜片固定过程中受力均匀，不会对镜片造成损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种镜片打磨用固定装置，包括固定板(1)以及底座(2)，其特征在于，所述固定板(1)以及底座(2)均设置有两个，所述底座(2)之间固定连接有导轨(3)，所述导轨(3)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)上滑动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)设置有两块，所述支撑板(5)的顶部分别与固定板(1)对应固定连接，所述支撑板(5)设置在滑槽(4)内部的部分一侧与滑槽(4)内壁之间均通过弹簧组(6)固定连接，所述固定板(1)上相互靠近的一侧均开设有固定槽(7)，所述固定板(1)的背面且相互靠近的一侧上均设置有多功能板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用固定装置，其特征在于：连接槽(11)一侧的多功能板(8)顶部均设置有手柄(9)。

3.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用固定装置，其特征在于：连接槽(11)一侧的多功能板(8)底部均设置有插接柱(10)，所述插接柱(10)均对应插设在固定板(1)的背面，所述多功能板(8)与固定板(1)之间通过插接柱(10)可拆式连接。

4.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用固定装置，其特征在于：所述多功能板(8)上相互靠近的一侧均开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)与固定槽(7)之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种镜片打磨用固定装置，其特征在于：所述固定槽(7)的内底部均设置有防护软垫(12)，所述防护软垫(12)均采用软质橡胶制成。

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