CN215394317U - 一种用于玻璃板加工的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃板加工的磨削装置，涉及玻璃生产加工技术领域。该用于玻璃板加工的磨削装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装竖板，安装竖板的一侧外壁固定安装有两组固定板且两组固定板呈前后设置，工作台的上方设置有调节机构和固定机构。该用于玻璃板加工的磨削装置，对磨削的角度进行调节，进而使玻璃板边缘更加圆滑，防止切割后玻璃板在后续加工中边缘划伤工作人员的手，并且便于调节磨削的角度和实用的范围，进而增加了装置的实用性，对玻璃板进行固定处理，装置结构简单，便于对玻璃板进行固定，同时还防止在固定时对玻璃板进行损坏，造成资源的浪费，增加生产的成本，便于推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，具体为一种用于玻璃板加工的磨削装置。
背景技术
玻璃板在加工生产切割后，玻璃板的边缘比较锋利，需要玻璃板的边缘进行磨削处理，来防止玻璃板后续加工生产时划伤操作人员的手，而部分的玻璃板加工用磨削装置存在不能对磨削的角度进行调节，进而限制了磨削装置的适用范围，同时在磨削时对玻璃板进行固定时，容易对玻璃板进行损坏，进而实用效果低，不利于使用和推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃板加工的磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃板加工的磨削装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装竖板，安装竖板的一侧外壁固定安装有两组固定板且两组固定板呈前后设置，工作台的上方设置有调节机构和固定机构。
优选的，所述调节机构包括转动杆、转动筒、转动板、滑动块、液压杆、电机箱、电机和磨削盘，转动杆转动安装于两组固定板的相邻侧壁，转动筒套设于转动杆的外壁，转动板固定安装于转动筒的外壁，转动板的顶部开设有滑槽，滑动块滑动安装于滑槽内，液压杆固定安装于安装竖板的底部，液压杆的自由端与滑动块的顶部铰接安装，电机箱固定安装于转动板的一侧外壁，电机固定安装于电机箱的内部，电机的输出轴通过联轴器延伸至电机箱的一侧外壁并固定安装有磨削盘，对磨削的角度进行调节，进而使玻璃板边缘更加圆滑，防止切割后玻璃板在后续加工中边缘划伤工作人员的手，并且便于调节磨削的角度和实用的范围，进而增加了装置的实用性。
优选的，所述固定机构包括滑块、防止板、吸气管和推动杆，工作台的顶部开设有滑槽，滑块固定安装于滑槽的内部，防止板固定安装有滑块的顶部，防止板的内部开设有腔体，吸气管的一端固定安装于防止板的前侧外表面且与腔体的内部相通，推动杆固定安装于防止板的前侧外表面，工作台的前侧外表面开设有开口，推动杆的一端穿过工作台上的开口延伸工作台的前侧，对玻璃板进行固定处理，装置结构简单，便于对玻璃板进行固定，同时还防止在固定时对玻璃板进行损坏，造成资源的浪费，增加生产的成本，便于推广和使用。
优选的，所述安装竖板的形状为直角，便于对液压杆进行固定。
优选的，所述电机箱的一侧外壁开设两组散热孔且呈中心对称，便于电机进行散热，进而延长电机的使用寿命。
优选的，所述工作台的内部开设有开口，工作台的底部固定安装有储渣箱，储渣箱为开口设置且位于工作台的开口处，储渣箱的底部固定安装有排渣管，排渣管的一端与储渣箱的内部相通，排渣管的另一端螺纹安装有螺纹盖，便于对磨削渣进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该用于玻璃板加工的磨削装置，通过转动杆、转动筒、转动板、滑动块、液压杆、电机箱、电机和磨削盘的配合使用，对磨削的角度进行调节，进而使玻璃板边缘更加圆滑，防止切割后玻璃板在后续加工中边缘划伤工作人员的手，并且便于调节磨削的角度和实用的范围，进而增加了装置的实用性。
（2）、该用于玻璃板加工的磨削装置，通过滑槽、滑块、防止板、腔体、吸气管和推动杆的配合使用，对玻璃板进行固定处理，装置结构简单，便于对玻璃板进行固定，同时还防止在固定时对玻璃板进行损坏，造成资源的浪费，增加生产的成本，便于推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A部放大示意图；
图4为本实用新型的B部放大示意图。
图中：1工作台、2安装竖板、3固定板、4调节机构、401转动杆、402转动筒、403转动板、404滑动块、405液压杆、406电机箱、407电机、408磨削盘、5固定机构、501滑槽、502滑块、503防止板、504腔体、505吸气管、506推动杆、6储渣箱、7排渣管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃板加工的磨削装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有安装竖板2，安装竖板2的一侧外壁固定安装有两组固定板3且两组固定板3呈前后设置，工作台1的上方设置有调节机构4和固定机构5。
进一步的，工作台1的内部开设有开口，工作台1的底部固定安装有储渣箱6，储渣箱6为开口设置且位于工作台1的开口处，储渣箱6的底部固定安装有排渣管7，排渣管7的一端与储渣箱6的内部相通，排渣管7的另一端螺纹安装有螺纹盖，便于对磨削渣进行收集。
实施例二：
请参阅图1-4，在实施例一的基础上，调节机构4包括转动杆401、转动筒402、转动板403、滑动块404、液压杆405、电机箱406、电机407和磨削盘408，转动杆401转动安装于两组固定板3的相邻侧壁，转动筒402套设于转动杆401的外壁，转动板403固定安装于转动筒402的外壁，转动板403的顶部开设有滑槽，滑动块404滑动安装于滑槽内，液压杆405固定安装于安装竖板2的底部，液压杆405的自由端与滑动块404的顶部铰接安装，电机箱406固定安装于转动板403的一侧外壁，电机407固定安装于电机箱406的内部，电机407的输出轴通过联轴器延伸至电机箱406的一侧外壁并固定安装有磨削盘408，控制液压杆405的启动，推动滑动块404在转动板403中滑动，进行带动转动板403和电机箱406纵向移动，进而带动电机407和磨削盘408在转动杆401和转动筒402的作用下做圆周运动，进而对磨削盘408进行角度调节，对磨削的角度进行调节，进而使玻璃板边缘更加圆滑，防止切割后玻璃板在后续加工中边缘划伤工作人员的手，并且便于调节磨削的角度和实用的范围，进而增加了装置的实用性。
进一步的，固定机构5包括滑块502、防止板503、吸气管505和推动杆506，工作台1的顶部开设有滑槽501，滑块502固定安装于滑槽501的内部，防止板503固定安装有滑块502的顶部，防止板503的内部开设有腔体504，吸气管505的一端固定安装于防止板503的前侧外表面且与腔体504的内部相通，推动杆506固定安装于防止板503的前侧外表面，工作台1的前侧外表面开设有开口，推动杆506的一端穿过工作台1上的开口延伸工作台1的前侧，需要磨削的玻璃板放置在防止板503上，然后将腔体504中的空气经过吸气管505吸走一部分，进而减小腔体504中的压强，进而吸住玻璃板，对玻璃板进行固定处理，装置结构简单，便于对玻璃板进行固定，同时还防止在固定时对玻璃板进行损坏，造成资源的浪费，增加生产的成本，便于推广和使用。
更进一步的，安装竖板2的形状为直角，便于对液压杆405进行固定。
其次，电机箱406的一侧外壁开设两组散热孔且呈中心对称，便于电机407进行散热，进而延长电机407的使用寿命。
工作原理：使用时，将需要磨削的玻璃板放置在防止板503上，然后将腔体504中的空气经过吸气管505吸走一部分，进而减小腔体504中的压强，进而吸住玻璃板，然后控制液压杆405的启动，推动滑动块404在转动板403中滑动，进行带动转动板403和电机箱406纵向移动，进而带动电机407和磨削盘408在转动杆401和转动筒402的作用下做圆周运动，进而对磨削盘408进行角度调节，然后通过人工手动推动推动杆506向左移动，进而带动滑块502在滑槽501内向左滑动，进而带动玻璃板向左移动，使玻璃板的边缘触碰到磨削盘408，进而对玻璃板进行磨削处理。
Claims (6)
1.一种用于玻璃板加工的磨削装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有安装竖板（2），安装竖板（2）的一侧外壁固定安装有两组固定板（3）且两组固定板（3）呈前后设置，工作台（1）的上方设置有调节机构（4）和固定机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃板加工的磨削装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括转动杆（401）、转动筒（402）、转动板（403）、滑动块（404）、液压杆（405）、电机箱（406）、电机（407）和磨削盘（408），转动杆（401）转动安装于两组固定板（3）的相邻侧壁，转动筒（402）套设于转动杆（401）的外壁，转动板（403）固定安装于转动筒（402）的外壁，转动板（403）的顶部开设有滑槽，滑动块（404）滑动安装于滑槽内，液压杆（405）固定安装于安装竖板（2）的底部，液压杆（405）的自由端与滑动块（404）的顶部铰接安装，电机箱（406）固定安装于转动板（403）的一侧外壁，电机（407）固定安装于电机箱（406）的内部，电机（407）的输出轴通过联轴器延伸至电机箱（406）的一侧外壁并固定安装有磨削盘（408）。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃板加工的磨削装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括滑块（502）、防止板（503）、吸气管（505）和推动杆（506），工作台（1）的顶部开设有滑槽（501），滑块（502）固定安装于滑槽（501）的内部，防止板（503）固定安装有滑块（502）的顶部，防止板（503）的内部开设有腔体（504），吸气管（505）的一端固定安装于防止板（503）的前侧外表面且与腔体（504）的内部相通，推动杆（506）固定安装于防止板（503）的前侧外表面，工作台（1）的前侧外表面开设有开口，推动杆（506）的一端穿过工作台（1）上的开口延伸工作台（1）的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃板加工的磨削装置，其特征在于：所述安装竖板（2）的形状为直角。
5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃板加工的磨削装置，其特征在于：所述电机箱（406）的一侧外壁开设两组散热孔且呈中心对称。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃板加工的磨削装置，其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有开口，工作台（1）的底部固定安装有储渣箱（6），储渣箱（6）为开口设置且位于工作台（1）的开口处，储渣箱（6）的底部固定安装有排渣管（7），排渣管（7）的一端与储渣箱（6）的内部相通，排渣管（7）的另一端螺纹安装有螺纹盖。
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2021
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