CN215394193U - 一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备，包括操作台，所述操作台的顶端设置有固定筒，所述操作台的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有顶板，所述锅具通过放置组件设置在固定筒的内腔，所述顶板的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有打磨组件，所述操作台的顶端设置有旋转组件。该基于plc控制系统的锅具表面处理设备涉及锅具生产设备技术领域，解决了锅具生产的过程中需要对锅具的内壁进行打磨，但是没有一种专门的设备对其进行打磨，需要工人手动采用砂纸打磨，十分的浪费时间，导致锅具的生产时间延长的问题。

Description

一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及锅具生产设备技术领域，具体为一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备。

背景技术

锅具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等；按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等；按手柄个数分单耳锅和双耳锅；按锅底形状分平底锅和圆底锅。

现有技术锅具生产的过程中需要对锅具的内壁进行打磨，但是没有一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备专门的设备对其进行打磨，需要工人手动采用砂纸打磨，十分的浪费时间，导致锅具的生产时间延长，针对这些问题，提供了一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备，以至少解决现有技术锅具生产的过程中需要对锅具的内壁进行打磨，但是没有一种专门的设备对其进行打磨，需要工人手动采用砂纸打磨，十分的浪费时间，导致锅具的生产时间延长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备，包括操作台，所述操作台的顶端设置有固定筒，所述操作台的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有顶板，所述锅具通过放置组件设置在固定筒的内腔，所述顶板的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有打磨组件，所述操作台的顶端设置有旋转组件。

优选的，所述旋转组件包括有第一电机以及轴承座，所述第一电机固定安装在操作台的底端，所述第一电机的输出端延伸至操作台的顶端，所述轴承座内嵌在操作台的内腔，所述轴承座过盈配合在第一电机的输出端，所述固定筒设置在第一电机的输出端。

优选的，所述放置组件包括有固定座以及固定板，所述固定座固定安装在固定筒的内腔，所述固定板设置在固定筒的顶端，所述锅具设置在固定板的顶端。

优选的，所述升降组件包括有第二电机、挡板、螺杆、滑块、连杆、连接板以及限位组件，所述第二电机固定安装在顶板的底端右侧，两个所述挡板分别固定安装在顶板的底端左右两侧，所述螺杆的左端通过轴承转动连接在位于左侧挡板的外壁右侧，所述螺杆的右端通过联轴器锁紧连接在第二电机的输出端，两个所述滑块分别螺接在两个螺杆的外壁左右两侧，所述限位组件设置在顶板的底端，两个所述滑块均与限位组件连接，两个所述连杆的顶端分别通过销轴转动连接在两个滑块的底端，所述连接板通过销轴转动连接在两个连杆的底端。

优选的，所述打磨组件包括有连接杆以及打磨刷，所述连接杆固定安装在连接板的底端，所述打磨刷设置在连接杆的底端。

优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在顶板的底端，两个所述限位块的顶端可滑动的内嵌在限位槽的内腔左右两侧，两个所述限位块的底端分别固定安装在两个滑块的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于plc控制系统的锅具表面处理设备，通过固定座以及固定板的设置，可使锅具稳定的固定在固定筒的顶端，从而使锅具能够在打磨的时候跟随固定筒进行旋转，通过第一电机在轴承座的作用下带动固定筒的进行旋转，从而使固定筒能够在锅具打磨的时候发生旋转，通过打磨刷的设置，可实现对锅具的打磨，通过第二电机带动螺杆旋转，可使螺杆的左右两侧产生相对的螺纹旋转力，从而使两个滑块同时向内侧或外侧滑动，进而使两个连杆的底端相对滑动，由于连杆的长度固定，所以当连杆的底端进行滑动的时候，可使连杆之间的夹角发生改变，进而使连接板带动连接杆以及打磨刷进行上升和下降，从而实现对打磨刷的位置调节，进而可方便对锅具进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1的A处放大图。

图中：1、操作台，2、固定筒，3、支架，4、顶板，5、锅具，6、限位块，7、连接杆，8、第一电机，9、轴承座，10、固定座，11、固定板，12、第二电机，13、挡板，14、螺杆，15、滑块，16、连杆，17、连接板，18、打磨刷，19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备，包括操作台1，操作台1的顶端设置有固定筒2，操作台1的顶端设置有支架3，支架3的顶端设置有顶板4，锅具5通过放置组件设置在固定筒2的内腔，顶板4的底端设置有升降组件，升降组件的底端设置有打磨组件，操作台1的顶端设置有旋转组件。

作为优选方案，更进一步的，旋转组件包括有第一电机8以及轴承座9，第一电机8固定安装在操作台1的底端，第一电机8的输出端延伸至操作台1的顶端，轴承座9内嵌在操作台1的内腔，轴承座9过盈配合在第一电机8的输出端，固定筒2设置在第一电机8的输出端。

需要说明的是，通过第一电机8在轴承座9的作用下带动固定筒2的进行旋转，从而使固定筒2能够在锅具5打磨的时候发生旋转，通过打磨刷18的设置，可实现对锅具5的打磨。

作为优选方案，更进一步的，放置组件包括有固定座10以及固定板11，固定座10固定安装在固定筒2的内腔，固定板11设置在固定筒2的顶端，锅具5设置在固定板11的顶端。

需要说明的是，通过固定座10以及固定板11的设置，可使锅具5稳定的固定在固定筒2的顶端，从而使锅具5能够在打磨的时候跟随固定筒2进行旋转。

作为优选方案，更进一步的，升降组件包括有第二电机12、挡板13、螺杆14、滑块15、连杆16、连接板17以及限位组件，第二电机12固定安装在顶板4的底端右侧，两个挡板13分别固定安装在顶板4的底端左右两侧，螺杆14的左端通过轴承转动连接在位于左侧挡板13的外壁右侧，螺杆14的右端通过联轴器锁紧连接在第二电机12的输出端，两个滑块15分别螺接在两个螺杆14的外壁左右两侧，限位组件设置在顶板4的底端，两个滑块15均与限位组件连接，两个连杆16的顶端分别通过销轴转动连接在两个滑块15的底端，连接板17通过销轴转动连接在两个连杆16的底端。

需要说明的是，通过第二电机12带动螺杆14旋转，可使螺杆14的左右两侧产生相对的螺纹旋转力，从而使两个滑块15同时向内侧或外侧滑动，进而使两个连杆16的底端相对滑动，由于连杆16的长度固定，所以当连杆16的底端进行滑动的时候，可使连杆16之间的夹角发生改变，进而使连接板17带动连接杆7以及打磨刷18进行上升和下降，从而实现对打磨刷18的位置调节，进而可方便对锅具5进行拿取。

作为优选方案，更进一步的，打磨组件包括有连接杆7以及打磨刷18，连接杆7固定安装在连接板17的底端，打磨刷18设置在连接杆7的底端。

需要说明的是，通过打磨刷18对锅具5进行打磨，可实现对锅具5的打磨。

作为优选方案，更进一步的，限位组件包括有限位槽19以及限位块6，限位槽19开设在顶板4的底端，两个限位块6的顶端可滑动的内嵌在限位槽19的内腔左右两侧，两个限位块6的底端分别固定安装在两个滑块15的顶端。

需要说明的是，在滑块15的滑动的时候，可使限位块6在限位槽19的内腔进行滑动，从而使滑块15在限位槽19与限位块6的限位作用不会跟随螺杆14发生旋转，从而提高了升降组件的稳定性，限位块6的外壁与限位槽19的内腔均呈“T”字形。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

在使用的时候，首先，将锅具5放置在固定座10以及固定板11的顶端，此时，启动第二电机12，使第二电机12带动螺杆14进行旋转，可使螺杆14的左右两侧产生相对的螺纹旋转力，从而使两个滑块15同时向内侧滑动，进而使两个连杆16的顶端同时向内侧滑动，从而使两个连杆16之间的夹角变小，由于连杆16的长度固定，所以可使连接板17带动连接杆7以及打磨刷18向下滑动，从而使打磨刷18与锅具5的顶端紧密接触，此时，启动第一电机8，使第一电机8带动固定筒2以及锅具5进行旋转，在打磨刷18的作用下，可实现对锅具5的打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端设置有固定筒(2)，所述操作台(1)的顶端设置有支架(3)，所述支架(3)的顶端设置有顶板(4)，所述锅具(5)通过放置组件设置在固定筒(2)的内腔，所述顶板(4)的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有打磨组件，所述操作台(1)的顶端设置有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备，其特征在于：所述旋转组件包括有第一电机(8)以及轴承座(9)，所述第一电机(8)固定安装在操作台(1)的底端，所述第一电机(8)的输出端延伸至操作台(1)的顶端，所述轴承座(9)内嵌在操作台(1)的内腔，所述轴承座(9)过盈配合在第一电机(8)的输出端，所述固定筒(2)设置在第一电机(8)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备，其特征在于：所述放置组件包括有固定座(10)以及固定板(11)，所述固定座(10)固定安装在固定筒(2)的内腔，所述固定板(11)设置在固定筒(2)的顶端，所述锅具(5)设置在固定板(11)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备，其特征在于：所述升降组件包括有第二电机(12)、挡板(13)、螺杆(14)、滑块(15)、连杆(16)、连接板(17)以及限位组件，所述第二电机(12)固定安装在顶板(4)的底端右侧，两个所述挡板(13)分别固定安装在顶板(4)的底端左右两侧，所述螺杆(14)的左端通过轴承转动连接在位于左侧挡板(13)的外壁右侧，所述螺杆(14)的右端通过联轴器锁紧连接在第二电机(12)的输出端，两个所述滑块(15)分别螺接在两个螺杆(14)的外壁左右两侧，所述限位组件设置在顶板(4)的底端，两个所述滑块(15)均与限位组件连接，两个所述连杆(16)的顶端分别通过销轴转动连接在两个滑块(15)的底端，所述连接板(17)通过销轴转动连接在两个连杆(16)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备，其特征在于：所述打磨组件包括有连接杆(7)以及打磨刷(18)，所述连接杆(7)固定安装在连接板(17)的底端，所述打磨刷(18)设置在连接杆(7)的底端。

6.根据权利要求4所述的一种基于plc控制系统的锅具表面处理设备，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(19)以及限位块(6)，所述限位槽(19)开设在顶板(4)的底端，两个所述限位块(6)的顶端可滑动的内嵌在限位槽(19)的内腔左右两侧，两个所述限位块(6)的底端分别固定安装在两个滑块(15)的顶端。

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