CN215394076U - 一种铣床零件加工用清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清渣装置，尤其为一种铣床零件加工用清渣装置，包括装置本体，所述装置本体一侧表面开设有零件入口，所述装置本体另一侧表面固定开设有零件出口，所述零件入口两侧均固定设有第二电机，所述装置本体内部固定设有零件清渣室，所述零件清渣室顶部表面固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有固定块，本实用新型中，通过设置的零件清渣室和高压喷头，能有效对零件表面进行清渣，并且有效保护零件，有效避免毛刷清渣使零件表面产生刮痕影响产品质量，有效提高了产品质量，同时避免废渣乱飞，能有效对废渣进行收集，节约了材料成本同时节约了水资源，装置更加环保。

Description

一种铣床零件加工用清渣装置

技术领域

本实用新型涉及一种清渣装置，具体为一种铣床零件加工用清渣装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有的铣床在对零件加工完成后，零件表面残留有加工时产生的废渣，这些废渣如果不能及时清理会影响零件后期的使用，现有的零件清渣装置大都通过毛刷对零件表面进行清扫，这种清渣方式在清渣过程中中很可能使零件表面产生刮痕，影响产品的质量，同时这种装置在清扫时，同意使废渣乱飞，影响环境不够环保，且不能很好的对废渣进行收集利用。

因此需要一种铣床零件加工用清渣装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床零件加工用清渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣床零件加工用清渣装置，包括装置本体，所述装置本体一侧表面开设有零件入口，所述装置本体另一侧表面固定开设有零件出口，所述零件入口两侧均固定设有第二电机，所述装置本体内部固定设有零件清渣室，所述零件清渣室顶部表面固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有固定块，所述固定块下表面固定连接有喷水管，所述喷水管下表面等距离固定连接有高压喷头，所述零件清渣室底部固定设有废渣收集水槽，所述废渣收集水槽内部底部固定设有电磁铁，所述电磁铁上表面固定设有隔板，所述废渣收集水槽一侧槽壁上固定设有过滤膜，所述过滤膜一侧固定设有电磁阀，所述电磁阀与喷水管之间固定连接有循环水管，所述循环水管上固定设有循环水泵。

作为本实用新型优选的方案，所述零件清渣室一侧固定设有零件烘干室，所述零件出口上下两侧均固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块一侧表面固定连接有电扇，所述零件清渣室一侧室壁上固定连接有加热器，所述加热器一侧表面等距离固定连接有加热管。

作为本实用新型优选的方案，所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述装置本体内部两侧内壁上均固定开设有滑槽，所述第二螺纹杆贯穿滑槽，所述第二螺纹杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块一侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有零件夹具。

作为本实用新型优选的方案，所述第一螺纹杆两侧均固定设有滑杆，所述滑杆贯穿第一滑块。

作为本实用新型优选的方案，所述加热器设置有两个，两个所述加热器分别位于零件出口上下两侧。

作为本实用新型优选的方案，所述第一滑块设置有两个，一个所述第一滑块设置在位于零件烘干室上部的加热管的上侧，另一个所述第一滑块设置在位于零件烘干室下部的加热管的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的零件清渣室和高压喷头，将经过铣床加工的零件通过零件入口进入零件清渣室内，启动电动推杆进一步通过零件夹具经零件固定，打开电磁阀并启动循环水泵将废渣收集水槽内的水通过喷水管和高压喷头喷出，同时启动第二电机转动，第二电机转动进一步带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动进一步带动第二滑块在滑槽内向零件烘干室内运动，进一步带动零件向零件烘干室内运动，当零件经过高压喷头时，高压喷头对零件表面进行冲洗，进一步将残留在零件表面的废渣进行清理，废渣随着水流进入废渣收集水槽内，给电磁铁通电进一步对废渣进行吸附，同时过滤膜将进入废渣收集水槽的水进行过滤并使其重新进入循环水管对零件进行冲洗清渣，能有效对零件表面进行清渣，并且有效保护零件，有效避免毛刷清渣使零件表面产生刮痕影响产品质量，有效提高了产品质量，同时避免废渣乱飞，能有效对废渣进行收集，节约了材料成本同时节约了水资源，装置更加环保。

2、本实用新型中，通过设置的加热管和电扇，当零件进入零件烘干室内时，停止第二电机工作，启动加热器对加热管进行加热，同时启动第一电机和电扇转动，第一电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动第一滑块在第一螺纹杆上滑动，进一步带动电扇在加热管一侧来回运动，进一步将加热管周围的热气吹响零件没进一步对零件进行烘干，烘干完成在启动第二电机将零件从零件出口取出，能快速对零件进行烘干，保证零件不会生锈，同时提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的零件清渣室侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型的零件烘干室侧剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一电机；3、零件出口；4、滑槽；5、零件清渣室；6、电扇；7、第一滑块；8、加热管；9、第一螺纹杆；10、加热器；11、零件烘干室；12、废渣收集水槽；13、过滤膜；14、隔板；15、电磁铁；16、第二电机；17、零件入口；18、连接杆；19、循环水管；20、固定块；21、第二滑块；22、第二螺纹杆；23、高压喷头；24、喷水管；25、循环水泵；26、电动推杆；27、零件夹具；28、电磁阀；29、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3和4，一种铣床零件加工用清渣装置，包括装置本体1，装置本体1一侧表面开设有零件入口17，装置本体1另一侧表面固定开设有零件出口3，零件入口17两侧均固定设有第二电机16，装置本体1内部固定设有零件清渣室5，零件清渣室5顶部表面固定连接有连接杆18，连接杆18下端固定连接有固定块20，固定块20下表面固定连接有喷水管24，喷水管24下表面等距离固定连接有高压喷头23，零件清渣室5底部固定设有废渣收集水槽12，废渣收集水槽12内部底部固定设有电磁铁15，电磁铁15上表面固定设有隔板14，废渣收集水槽12一侧槽壁上固定设有过滤膜13，过滤膜13一侧固定设有电磁阀28，电磁阀28与喷水管24之间固定连接有循环水管19，循环水管19上固定设有循环水泵25；将经过铣床加工的零件通过零件入口17进入零件清渣室5内，启动电动推杆26进一步通过零件夹具27经零件固定，打开电磁阀28并启动循环水泵25将废渣收集水槽12内的水通过喷水管24和高压喷头23喷出，同时启动第二电机16转动，第二电机16转动进一步带动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22转动进一步带动第二滑块21在滑槽4内向零件烘干室11内运动，进一步带动零件向零件烘干室11内运动，当零件经过高压喷头23时，高压喷头23对零件表面进行冲洗，进一步将残留在零件表面的废渣进行清理，废渣随着水流进入废渣收集水槽12内，给电磁铁15通电进一步对废渣进行吸附，同时过滤膜13将进入废渣收集水槽12的水进行过滤并使其重新进入循环水管19对零件进行冲洗清渣。

实施例2，请参照图1、2、3和4，一种铣床零件加工用清渣装置，包括装置本体1，装置本体1一侧表面开设有零件入口17，装置本体1另一侧表面固定开设有零件出口3，零件入口17两侧均固定设有第二电机16，装置本体1内部固定设有零件清渣室5，零件清渣室5顶部表面固定连接有连接杆18，连接杆18下端固定连接有固定块20，固定块20下表面固定连接有喷水管24，喷水管24下表面等距离固定连接有高压喷头23，零件清渣室5底部固定设有废渣收集水槽12，废渣收集水槽12内部底部固定设有电磁铁15，电磁铁15上表面固定设有隔板14，废渣收集水槽12一侧槽壁上固定设有过滤膜13，过滤膜13一侧固定设有电磁阀28，电磁阀28与喷水管24之间固定连接有循环水管19，循环水管19上固定设有循环水泵25；零件清渣室5一侧固定设有零件烘干室11，零件出口3上下两侧均固定设有第一电机2，第一电机2输出端固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9上螺纹连接有第一滑块7，第一滑块7一侧表面固定连接有电扇6，零件清渣室5一侧室壁上固定连接有加热器10，加热器10一侧表面等距离固定连接有加热管8；第二电机16输出端固定连接有第二螺纹杆22，装置本体1内部两侧内壁上均固定开设有滑槽4，第二螺纹杆22贯穿滑槽4，第二螺纹杆22螺纹连接有第二滑块21，第二滑块21一侧表面固定连接有电动推杆26，电动推杆26一端固定连接有零件夹具27；当零件进入零件烘干室11内时，停止第二电机16工作，启动加热器10对加热管8进行加热，同时启动第一电机2和电扇6转动，第一电机2转动进一步带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9转动进一步带动第一滑块7在第一螺纹杆9上滑动，进一步带动电扇6在加热管8一侧来回运动，进一步将加热管8周围的热气吹响零件没进一步对零件进行烘干，烘干完成在启动第二电机16将零件从零件出口3取出。

实施例3，请参照图1、2、3和4，第一螺纹杆9两侧均固定设有滑杆29，滑杆29贯穿第一滑块7；加热器10设置有两个，两个加热器10分别位于零件出口3上下两侧；第一滑块7设置有两个，一个第一滑块7设置在位于零件烘干室11上部的加热管8的上侧，另一个第一滑块7设置在位于零件烘干室11下部的加热管8的下侧。

工作原理：使用时，将经过铣床加工的零件通过零件入口17进入零件清渣室5内，启动电动推杆26进一步通过零件夹具27经零件固定，打开电磁阀28并启动循环水泵25将废渣收集水槽12内的水通过喷水管24和高压喷头23喷出，同时启动第二电机16转动，第二电机16转动进一步带动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22转动进一步带动第二滑块21在滑槽4内向零件烘干室11内运动，进一步带动零件向零件烘干室11内运动，当零件经过高压喷头23时，高压喷头23对零件表面进行冲洗，进一步将残留在零件表面的废渣进行清理，废渣随着水流进入废渣收集水槽12内，给电磁铁15通电进一步对废渣进行吸附，同时过滤膜13将进入废渣收集水槽12的水进行过滤并使其重新进入循环水管19对零件进行冲洗清渣，当零件进入零件烘干室11内时，停止第二电机16工作，启动加热器10对加热管8进行加热，同时启动第一电机2和电扇6转动，第一电机2转动进一步带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9转动进一步带动第一滑块7在第一螺纹杆9上滑动，进一步带动电扇6在加热管8一侧来回运动，进一步将加热管8周围的热气吹响零件没进一步对零件进行烘干，烘干完成在启动第二电机16将零件从零件出口3取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铣床零件加工用清渣装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)一侧表面开设有零件入口(17)，所述装置本体(1)另一侧表面固定开设有零件出口(3)，所述零件入口(17)两侧均固定设有第二电机(16)，所述装置本体(1)内部固定设有零件清渣室(5)，所述零件清渣室(5)顶部表面固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)下端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)下表面固定连接有喷水管(24)，所述喷水管(24)下表面等距离固定连接有高压喷头(23)，所述零件清渣室(5)底部固定设有废渣收集水槽(12)，所述废渣收集水槽(12)内部底部固定设有电磁铁(15)，所述电磁铁(15)上表面固定设有隔板(14)，所述废渣收集水槽(12)一侧槽壁上固定设有过滤膜(13)，所述过滤膜(13)一侧固定设有电磁阀(28)，所述电磁阀(28)与喷水管(24)之间固定连接有循环水管(19)，所述循环水管(19)上固定设有循环水泵(25)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床零件加工用清渣装置，其特征在于：所述零件清渣室(5)一侧固定设有零件烘干室(11)，所述零件出口(3)上下两侧均固定设有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)上螺纹连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)一侧表面固定连接有电扇(6)，所述零件清渣室(5)一侧室壁上固定连接有加热器(10)，所述加热器(10)一侧表面等距离固定连接有加热管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铣床零件加工用清渣装置，其特征在于：所述第二电机(16)输出端固定连接有第二螺纹杆(22)，所述装置本体(1)内部两侧内壁上均固定开设有滑槽(4)，所述第二螺纹杆(22)贯穿滑槽(4)，所述第二螺纹杆(22)螺纹连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)一侧表面固定连接有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)一端固定连接有零件夹具(27)。

4.根据权利要求2所述的一种铣床零件加工用清渣装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)两侧均固定设有滑杆(29)，所述滑杆(29)贯穿第一滑块(7)。

5.根据权利要求2所述的一种铣床零件加工用清渣装置，其特征在于：所述加热器(10)设置有两个，两个所述加热器(10)分别位于零件出口(3)上下两侧。

6.根据权利要求2所述的一种铣床零件加工用清渣装置，其特征在于：所述第一滑块(7)设置有两个，一个所述第一滑块(7)设置在位于零件烘干室(11)上部的加热管(8)的上侧，另一个所述第一滑块(7)设置在位于零件烘干室(11)下部的加热管(8)的下侧。

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