CN215393937U - 一种机械化取出加工件设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械化取出加工件设备，包括：气缸，所述气缸的输出端连接于承接座；所述承接座的下方设置有若干对固定柱，且位于外侧固定柱和内侧固定柱分别连接于外固定盘和内固定盘；所述外固定盘和内固定盘上均等间距设置有若干个连接柱；所述连接柱的尾端连接有吸盘，当气缸运行时，吸盘受到动力接触于被吸附件。本申请通过设置内外固定盘，可以针对不同加工件的大小选取不同固定盘工作，减少消耗，通过固定柱的连接，能够针对不同高度的需求进行调整；从而使整个设备具有很高的适应性。

Description

一种机械化取出加工件设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种机械化取出加工件设备。

背景技术

汽车油封检测是一项必要的检测程序，其尺寸合格与否关系整个车的安全性和可靠性，随着汽车的保有量持续增加，对油封的需求也逐步升高，而以往的油封加工，往往需要手工放置进入检测装置，检测完成后，又需要手工取出，其效率较低，并且油封在检测之后，嵌合较紧，手工取出较为费时费力，进而降低了全部的生产效率，因此，需要设计一种可机械化取出的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械化取出加工件设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种机械化取出加工件设备，包括：气缸，所述气缸的输出端连接于承接座；所述承接座的下方设置有若干对固定柱，且位于外侧固定柱和内侧固定柱分别连接于外固定盘和内固定盘；所述外固定盘和内固定盘上均等间距设置有若干个连接柱；所述连接柱的尾端连接有吸盘，当气缸运行时，吸盘受到动力接触于被吸附件。

优选的是，所述承接座包括承接板、环绕承接板半周的挡板；所述承接板的中心具有凸出的承接台，且所述承接台的两侧镂空有若干圆孔；所述承接台固定连接于所述气缸；所述挡板固设于所述承接板上，且所述挡板上均匀开设有通孔。

优选的是，所述固定柱为四对，且内侧两对连接于所述内固定盘，外侧两对连接于所述外固定盘。

优选的是，所述外固定盘上镂空有四个呈弧形的长孔。

优选的是，所述连接柱的数量为六个；所述连接柱包括套杆、插接于套杆内的螺纹丝杆和位于螺纹丝杆顶部的手柄；所述套杆固设于所述外固定盘和所述内固定盘上，且所述套杆内置有螺纹；所述螺纹丝杆配合于所述套杆内的螺纹。

优选的是，所述吸盘为真空型吸盘。

本实用新型具有以下优点：

1、本申请通过设置内外固定盘，可以针对不同加工件的大小选取不同固定盘工作，减少消耗，通过固定柱的连接，能够针对不同高度的需求进行调整；从而使整个设备具有很高的适应性。

2、本申请通过设计连接柱，保证了再加工时，能够及时的进行微调，防止吸盘距离不够无法工作，进而停机修正的现象，增大了整个设备工作稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种机械化取出加工件设备结构示意图。

图2是本实用新型的一种机械化取出加工件设备仰视结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-气缸，2-承接座，201-承接板，202-挡板，2021-通孔，203-承接台，2031-圆孔，3-固定柱，4-外固定盘，401-长孔，5-内固定盘，6-连接柱，601-套杆，602-螺纹丝杆，603-手柄，7-吸盘。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至2所示，一种机械化取出加工件设备包括：气缸1，所述气缸1的输出端连接于承接座2；所述承接座2包括承接板201、环绕承接板半周的挡板202；所述承接板2的中心具有凸出的承接台203，且所述承接台203的两侧镂空有若干圆孔2031；所述承接台203固定连接于所述气缸1；所述挡板202固设于所述承接板201上，且所述挡板202上均匀开设有通孔2021。

需要说明的是，气缸连接于外部机械机构，气缸推动承接座上下运动；镂空的若干圆孔目的在于，减轻重量从而减轻对气缸的需求。

进一步地，所述承接座2的下方设置有若干对固定柱3，且位于外侧固定柱和内侧固定柱分别连接于外固定盘4和内固定盘5；所述固定柱3为四对，且内侧两对连接于所述内固定盘5，外侧两对连接于所述外固定盘4。所述外固定盘4上镂空有四个呈弧形的长孔401。

可以理解的是，镂空的弧形长孔目的在于减轻外固定盘的重量，进而减小对气缸的压力。

需要说明的是，本申请采取固定柱连接外固定盘和内固定盘，其目的在于，固定柱可以面对不同需求高度时，进行更换合适高度的固定柱，从而使产品具有更大的适应性。而内固定盘和外固定盘的设置可以在针对不同面积的待取件时，进行调整，即在面对较小待取件，只需要内固定盘工作，外固定盘可以拆卸，从而减轻气缸压力。

进一步地，所述外固定盘4和内固定盘5上均等间距设置有若干个连接柱6；所述连接柱6的数量为六个；所述连接柱6包括套杆601、插接于套杆内的螺纹丝杆602和位于螺纹丝杆顶部的手柄603；所述套杆601固设于所述外固定盘4和所述内固定盘5上，且所述套杆601内置有螺纹；所述螺纹丝杆602配合于所述套杆601内的螺纹。

可以理解的是，连接柱可以及时的调整高度，即相比于固定柱的更换，连接柱的目的在于，工作时间时的微调，能够调整及时，避免停工修正。

进一步地，所述连接柱6的尾端连接有吸盘7，当气缸运行时，吸盘受到动力接触于被吸附件。所述吸盘为真空型吸盘。

本装置的工作原理：

气缸由外部动力机构带动，从而气缸推动承接座上下运动，而固定于承接座下方的外固定盘和内固定盘根据生产线加工件的大小，调整好之后，被带动做上下运动，从而使吸盘被带动做上下运动，进而吸取加工件。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种机械化取出加工件设备，其特征在于，包括：气缸，所述气缸的输出端连接于承接座；所述承接座的下方设置有若干对固定柱，且位于外侧固定柱和内侧固定柱分别连接于外固定盘和内固定盘；所述外固定盘和内固定盘上均等间距设置有若干个连接柱；所述连接柱的尾端连接有吸盘，当气缸运行时，吸盘受到动力接触于被吸附件。

2.根据权利要求1所述的一种机械化取出加工件设备，其特征在于，所述承接座包括承接板、环绕承接板半周的挡板；所述承接板的中心具有凸出的承接台，且所述承接台的两侧镂空有若干圆孔；所述承接台固定连接于所述气缸；所述挡板固设于所述承接板上，且所述挡板上均匀开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种机械化取出加工件设备，其特征在于，所述固定柱为四对，且内侧两对连接于所述内固定盘，外侧两对连接于所述外固定盘。

4.根据权利要求3所述的一种机械化取出加工件设备，其特征在于，所述外固定盘上镂空有四个呈弧形的长孔。

5.根据权利要求1所述的一种机械化取出加工件设备，其特征在于，所述连接柱的数量为六个；所述连接柱包括套杆、插接于套杆内的螺纹丝杆和位于螺纹丝杆顶部的手柄；所述套杆固设于所述外固定盘和所述内固定盘上，且所述套杆内置有螺纹；所述螺纹丝杆配合于所述套杆内的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种机械化取出加工件设备，其特征在于，所述吸盘为真空型吸盘。

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