CN215393749U - 一种加工中心上下料升降伸缩平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心上下料升降伸缩平台，涉及加工中心平台技术领域，具体为包括固定底板，固定底板的一侧插接有连接轴，连接轴的外表面固定连接有传动齿轮，连接轴上位于传动齿轮一侧的外表面固定连接有转动杆，转动杆另一端的一侧转动连接有滑动轴，滑动轴的一端滑动连接有放置板，放置板的一侧设有滑槽，滑动轴的一端插接在滑槽的内部。通过传动齿轮、转动杆、滑动轴、放置板、电动液压推杆和传动齿条的配合设置，在使用的过程中可以快速对装置进行升降以及当不使用时可以将放置板与固定底板完全重合在一起，从而起到了便于上下料和便于存放的作用，达到了升降方便和存放时占用面积小的目的。

Description

一种加工中心上下料升降伸缩平台

技术领域

本实用新型涉及加工中心平台技术领域，具体为一种加工中心上下料升降伸缩平台。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

现有技术的存在以下问题：现有的加工中心上下料升降伸缩平台在使用时存在上下料伸缩不便的问题，同时结构复杂，不便使用

在中国实用新型专利申请公开说明书CN211540265U中公开的一种加工中心上下料升降伸缩平台，虽然该加工中心上下料升降伸缩平台通过水平移动和上下伸缩，在一定程度上实现了方便伸缩托盘上下料的目的，但是该加工加工中心上下料升降伸缩平台，存在升降效果较差、只能实现单一轴线方向上的移动以及不便于移动的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工中心上下料升降伸缩平台，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括固定底板，所述固定底板的一侧插接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有传动齿轮，所述连接轴上位于传动齿轮一侧的外表面固定连接有转动杆，所述转动杆另一端的一侧转动连接有滑动轴，所述滑动轴的一端滑动连接有放置板，所述放置板的一侧设有滑槽，所述滑动轴的一端插接在滑槽的内部，所述固定底板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的活动端固定连接有传动齿条，所述传动齿条与支撑板滑动连接，所述传动齿条与传动齿轮相互啮合，所述放置板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一传动块，所述第一传动块的顶部固定连接有支撑块。

可选的，所述支撑块的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二传动块，所述支撑块上位于第二螺纹杆的两侧固定连接有导向轴。

可选的，所述导向轴的一端插接在第二传动块上，所述第二传动块的顶端固定连接有存放板，所述存放板的中部设有凹槽。

可选的，所述固定底板的下表面固定连接有收纳座，所述收纳座的一侧插接有转动轴，所述转动轴的外表面传动连接有传送带，所述收纳座的内部设有通槽，所述收纳座内部的一侧转动连接有双向螺纹杆。

可选的，所述转动轴的一端与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有连杆，所述收纳座内部的顶端设有运动槽，所述连杆的一端插接在运动槽内。

可选的，所述移动块的一侧铰接有连接杆，所述连接杆另一端的一侧铰接有安装块，所述安装块的一侧通过固定板转动连接有移动轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加工中心上下料升降伸缩平台，具备以下有益效果：

1、该一种加工中心上下料升降伸缩平台，通过传动齿轮、转动杆、滑动轴、放置板、电动液压推杆和传动齿条的配合设置，在使用的过程中可以快速对装置进行升降以及当不使用时可以将放置板与固定底板完全重合在一起，从而起到了便于上下料和便于存放的作用，达到了升降方便和存放时占用面积小的目的。

2、该一种加工中心上下料升降伸缩平台，通过第一螺纹杆、第一传动块、支撑块、第二螺纹杆、第二传动块和导向轴配合的设置，在使用的过程中可以根据上下料所需要的将存放板进行相应的移动，从而起到了满足多个位置上下料要求的作用，达到了便于操作和实用性强的目的。

3、该一种加工中心上下料升降伸缩平台，通过转动轴、传送带、双向螺纹杆、移动块、连接杆、安装块和移动轮的配合设置，在使用的过程中可以对移动轮进行移出与收纳，从而起到了移动和固定的作用，达到了结构简单和操作方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型收纳座正视剖视结构示意图。

图中：1、固定底板；2、传动齿轮；3、转动杆；4、滑动轴；5、放置板；6、支撑板；7、电动液压推杆；8、传动齿条；9、安装座；10、第一螺纹杆；11、第一传动块；12、支撑块；13、第二螺纹杆；14、第二传动块；15、导向轴；16、存放板；17、收纳座；18、转动轴；19、传送带；20、双向螺纹杆；21、移动块；22、连接杆；23、安装块；24、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种加工中心上下料升降伸缩平台，包括固定底板1，固定底板1的一侧插接有连接轴，连接轴的外表面固定连接有传动齿轮2，连接轴上位于传动齿轮2一侧的外表面固定连接有转动杆3，转动杆3另一端的一侧转动连接有滑动轴4，滑动轴4的一端滑动连接有放置板5，放置板5的一侧设有滑槽，滑动轴4的一端插接在滑槽的内部，固定底板1的一侧固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有电动液压推杆7，电动液压推杆7的活动端固定连接有传动齿条8，传动齿条8与支撑板6滑动连接，传动齿条8与传动齿轮2相互啮合，通过传动齿轮2、转动杆3、滑动轴4、放置板5、电动液压推杆7和传动齿条8的配合设置，在使用的过程中可以快速对装置进行升降以及当不使用时可以将放置板5与固定底板1完全重合在一起，从而起到了便于上下料和便于存放的作用，达到了升降方便和存放时占用面积小的目的，放置板5的上表面固定连接有安装座9，安装座9的一侧转动连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的外表面螺纹连接有第一传动块11，第一传动块11的顶部固定连接有支撑块12，支撑块12的一侧转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外表面螺纹连接有第二传动块14，支撑块12上位于第二螺纹杆13的两侧固定连接有导向轴15，导向轴15插接在第二传动块14上，通过第一螺纹杆10、第一传动块11、支撑块12、第二螺纹杆13、第二传动块14和导向轴15配合的设置，在使用的过程中可以根据上下料所需要的将存放板16进行相应的移动，从而起到了满足多个位置上下料要求的作用，达到了便于操作和实用性强的目的，第二传动块14的顶端固定连接有存放板16，存放板16的中部设有凹槽，固定底板1的下表面固定连接有收纳座17，收纳座17的一侧插接有转动轴18，转动轴18的外表面传动连接有传送带19，收纳座17的内部设有通槽，收纳座17内部的一侧转动连接有双向螺纹杆20，转动轴18的一端与双向螺纹杆20固定连接，双向螺纹杆20的外表面螺纹连接有移动块21，移动块21的顶端固定连接有连杆，收纳座17内部的顶端设有运动槽，连杆的一端插接在运动槽内，移动块21的一侧铰接有连接杆22，连接杆22另一端的一侧铰接有安装块23，安装块23的一侧通过固定板转动连接有移动轮24，通过转动轴18、传送带19、双向螺纹杆20、移动块21、连接杆22、安装块23和移动轮24的配合设置，在使用的过程中可以对移动轮24进行移出与收纳，从而起到了移动和固定的作用，达到了结构简单和操作方便的目的。

使用时，先将移动轮24从收纳座17内部移出，转动转动轴18，转动轴18同时带动传送带19和双向螺纹杆20转动，双向螺纹杆20与移动块21螺纹连接，进而双向螺纹杆20在转动的过程中带动移动块21移动，移动块21带动连接杆22移动，连接杆22通过安装块23带动移动轮24往下移动，从而将移动轮24移出收纳座17，从而使该装置进行移动，当移动结束后，重复上面的步骤将移动轮24重新收进收纳座17内，使收纳座17起支撑的作用，接着调整高度进行上料，启动电动液压推杆7，电动液压推杆7带动传动齿条8移动，传动齿条8与传动齿轮2相互啮合，进而传动齿条8带动传动齿轮2转动，传动齿轮2通过连接轴带动转动杆3转动，转动杆3带动滑动轴4在放置板5一侧所设置的滑槽内滑动，从而带动放置板5往下移动，将所需要的物料放入存放板16上所设置的凹槽内，结束后重复上面的操作，使电动液压推杆7往相反的方向运动，从而将存放板16升起，根据下料的位置将存放板16进行调整，转动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10与第一传动块11螺纹连接，进而第一螺纹杆10在转动的过程中带动第一传动块11移动，第一传动块11通过支撑块12带动存放板16进行前后方向的移动，当需要左右方向的下料时，转动第二螺纹杆13，第二螺纹杆13与第二传动块14螺纹连接，进而第二螺纹杆13在转动的过程中带动第二传动块14移动，第二传动块14带动存放板16沿着导向轴15左右移动，进而实现多个方向下料的要求。

本实用新型的工作原理及有益效果：通过传动齿轮2、转动杆3、滑动轴4、放置板5、电动液压推杆7和传动齿条8的配合设置，在使用的过程中可以快速对装置进行升降以及当不使用时可以将放置板5与固定底板1完全重合在一起，从而起到了便于上下料和便于存放的作用，达到了升降方便和存放时占用面积小的目的，通过第一螺纹杆10、第一传动块11、支撑块12、第二螺纹杆13、第二传动块14和导向轴15配合的设置，在使用的过程中可以根据上下料所需要的将存放板16进行相应的移动，从而起到了满足多个位置上下料要求的作用，达到了便于操作和实用性强的目的，通过转动轴18、传送带19、双向螺纹杆20、移动块21、连接杆22、安装块23和移动轮24的配合设置，在使用的过程中可以对移动轮24进行移出与收纳，从而起到了移动和固定的作用，达到了结构简单和操作方便的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工中心上下料升降伸缩平台，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的一侧插接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有传动齿轮(2)，所述连接轴上位于传动齿轮(2)一侧的外表面固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)另一端的一侧转动连接有滑动轴(4)，所述滑动轴(4)的一端滑动连接有放置板(5)，所述放置板(5)的一侧设有滑槽，所述滑动轴(4)的一端插接在滑槽的内部，所述固定底板(1)的一侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有电动液压推杆(7)，所述电动液压推杆(7)的活动端固定连接有传动齿条(8)，所述传动齿条(8)与支撑板(6)滑动连接，所述传动齿条(8)与传动齿轮(2)相互啮合，所述放置板(5)的上表面固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的一侧转动连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有第一传动块(11)，所述第一传动块(11)的顶部固定连接有支撑块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心上下料升降伸缩平台，其特征在于：所述支撑块(12)的一侧转动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有第二传动块(14)，所述支撑块(12)上位于第二螺纹杆(13)的两侧固定连接有导向轴(15)。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心上下料升降伸缩平台，其特征在于：所述导向轴(15)的一端插接在第二传动块(14)上，所述第二传动块(14)的顶端固定连接有存放板(16)，所述存放板(16)的中部设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心上下料升降伸缩平台，其特征在于：所述固定底板(1)的下表面固定连接有收纳座(17)，所述收纳座(17)的一侧插接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外表面传动连接有传送带(19)，所述收纳座(17)的内部设有通槽，所述收纳座(17)内部的一侧转动连接有双向螺纹杆(20)。

5.根据权利要求4所述的一种加工中心上下料升降伸缩平台，其特征在于：所述转动轴(18)的一端与双向螺纹杆(20)固定连接，所述双向螺纹杆(20)的外表面螺纹连接有移动块(21)，所述移动块(21)的顶端固定连接有连杆，所述收纳座(17)内部的顶端设有运动槽，所述连杆的一端插接在运动槽内。

6.根据权利要求5所述的一种加工中心上下料升降伸缩平台，其特征在于：所述移动块(21)的一侧铰接有连接杆(22)，所述连接杆(22)另一端的一侧铰接有安装块(23)，所述安装块(23)的一侧通过固定板转动连接有移动轮(24)。

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