CN215393263U - 一种补偿器波纹管表面切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种补偿器波纹管表面切割装置，其将物料摆放至多组异形轴的顶端，通过输送装置将物料输送至切割装置的下方，通过切割装置对物料进行切割，同时通过多组第二液压缸伸展或收缩，对多组支撑轮的位置进行调整，之后通过多组第一液压缸伸展，使多组支撑轮将物料撑起，通过打开多组第一电机，使多组支撑轮带动物料转动，使切割装置对物料进行环形切割，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的生产效率和实用性；包括工作台、多组异形轴、输送装置，多组旋转装置、切割装置、净化装置和定位装置，多组异形轴、多组旋转装置、切割装置和定位装置均与工作台的顶端相连接。

Description

一种补偿器波纹管表面切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种补偿器波纹管表面切割装置。

背景技术

波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化。波纹补偿器在生产的过程中需要对波纹管进行切割，但是现有的切割设备结构比较简单，在对波纹管切割时，需要人工进行上料，费时费力，影响生产效率，并且运行的设备容易对工作人员造成较大的危险，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将物料摆放至多组异形轴的顶端，通过输送装置将物料输送至切割装置的下方，通过切割装置对物料进行切割，同时通过多组第二液压缸伸展或收缩，对多组支撑轮的位置进行调整，之后通过多组第一液压缸伸展，使多组支撑轮将物料撑起，通过打开多组第一电机，使多组支撑轮带动物料转动，使切割装置对物料进行环形切割，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的生产效率和实用性的一种补偿器波纹管表面切割装置。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，包括工作台、多组异形轴、输送装置，多组旋转装置、切割装置、净化装置和定位装置，多组异形轴、多组旋转装置、切割装置和定位装置均与工作台的顶端相连接，并且输送装置用于输送物料，切割装置用于切割物料，定位装置用于对物料进行限位；所述旋转装置包括滑轨、两组第一液压缸、滑动块、两组支撑架、两组支撑轮、两组第一电机、固定板和两组第二液压缸，滑轨的底端与工作台的顶端相连接，滑动块的底端与滑轨的顶端滑动安装，两组第一液压缸的底端均与滑动块的顶端转动连接，两组支撑架的底端分别与两组第一液压缸的顶端相连接，两组支撑轮分别与两组支撑架转动连接，两组第一电机的底端分别通过两组支撑板与两组支撑架的右端相连接，两组第一电机的左端分别与两组支撑轮的右端相连接，固定板的底端与滑动块的顶端相连接，两组第二液压缸的一端分别与固定板的前端和后端相连接，两组第二液压缸的另一端分别与两组第一液压缸转动连接。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，所述输送装置包括机架、多组第三液压缸、多组弹簧、输送带和第二电机，多组第三液压缸的顶端均通过机架与工作台的顶端相连接，多组弹簧的顶端分别与多组第三液压缸的底端相连接，输送带安装于多组弹簧的底端，第二电机安装于输送带的前端，并且第二电机对输送带进行驱动。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，所述切割装置包括箱体、连接架和激光切割器，箱体的底端与工作台的顶端相连接，并且箱体的右端设置有进料口，箱体的左端设置有排料口，激光切割器通过连接架与箱体内的顶端相连接。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，所述净化装置包括净化箱、多组过滤板和排气泵，净化箱和排气泵的底端均与机架的顶端相连接，并且净化箱的右端设置有排出口，排气泵的左端设置有吸气管，排气泵的右端设置有排气管，排气泵的吸气管由箱体的侧端伸入至箱体的内部，排气泵的排气口由净化箱的左端伸入至净化箱的内部，多组过滤板的侧端均与净化箱内的侧壁固定连接。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，所述定位装置包括侧板、第四液压缸和电动卡盘，侧板的底端与工作台的顶端相连接，第四液压缸的左端与侧板的右端相连接，第四液压缸的右端与电动卡盘的左端转动连接。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，还包括水箱和排水泵，水箱的底端通过支撑座与箱体的左端相连接，并且水箱的顶端设置有进水口，排水泵的侧端与水箱的侧端相连接，并且排水泵的侧端设置有吸水口，排水泵的底端设置有排水管，排水泵的吸水口与水箱的内部相通。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，还包括排污斗、连接管和排污阀，工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有排污口，排污斗的顶端与工作台排污口的底端相连接，排污斗的底端与连接管的顶端相连接，连接管的侧端由工作台的侧端伸出与排污阀的侧端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料摆放至多组异形轴的顶端，通过输送装置将物料输送至切割装置的下方，通过切割装置对物料进行切割，同时通过多组第二液压缸伸展或收缩，对多组支撑轮的位置进行调整，之后通过多组第一液压缸伸展，使多组支撑轮将物料撑起，通过打开多组第一电机，使多组支撑轮带动物料转动，使切割装置对物料进行环形切割，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的生产效率和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型图2中的A部放大结构示意图；

图4是本实用新型异形轴的侧视放大结构示意图；

图5是本实用新型旋转装置的右视放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、异形轴；3、滑轨；4、第一液压缸；5、滑动块；6、支撑架；7、支撑轮；8、第一电机；9、固定板；10、第二液压缸；11、机架；12、第三液压缸；13、弹簧；14、输送带；15、第二电机；16、箱体；17、连接架；18、激光切割器；19、净化箱；20、过滤板；21、排气泵；22、侧板；23、第四液压缸；24、电动卡盘；25、水箱；26、排水泵；27、排污斗；28、连接管；29、排污阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，包括工作台1、多组异形轴2、输送装置，多组旋转装置、切割装置、净化装置和定位装置，多组异形轴2、多组旋转装置、切割装置和定位装置均与工作台1的顶端相连接，并且输送装置用于输送物料，切割装置用于切割物料，定位装置用于对物料进行限位；所述旋转装置包括滑轨3、两组第一液压缸4、滑动块5、两组支撑架6、两组支撑轮7、两组第一电机8、固定板9和两组第二液压缸10，滑轨3的底端与工作台1的顶端相连接，滑动块5的底端与滑轨3的顶端滑动安装，两组第一液压缸4的底端均与滑动块5的顶端转动连接，两组支撑架6的底端分别与两组第一液压缸4的顶端相连接，两组支撑轮7分别与两组支撑架6转动连接，两组第一电机8的底端分别通过两组支撑板与两组支撑架6的右端相连接，两组第一电机8的左端分别与两组支撑轮7的右端相连接，固定板9的底端与滑动块5的顶端相连接，两组第二液压缸10的一端分别与固定板9的前端和后端相连接，两组第二液压缸10的另一端分别与两组第一液压缸4转动连接；将物料摆放至多组异形轴2的顶端，通过输送装置将物料输送至切割装置的下方，通过切割装置对物料进行切割，同时通过多组第二液压缸10伸展或收缩，对多组支撑轮7的位置进行调整，之后通过多组第一液压缸4伸展，使多组支撑轮7将物料撑起，通过打开多组第一电机8，使多组支撑轮7带动物料转动，使切割装置对物料进行环形切割，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的生产效率和实用性。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，所述输送装置包括机架11、多组第三液压缸12、多组弹簧13、输送带14和第二电机15，多组第三液压缸12的顶端均通过机架11与工作台1的顶端相连接，多组弹簧13的顶端分别与多组第三液压缸12的底端相连接，输送带14安装于多组弹簧13的底端，第二电机15安装于输送带14的前端，并且第二电机15对输送带14进行驱动；将物料摆放于多组异形轴2的顶端，通过多组第三液压缸12伸展，使输送带14的底端压于物料的顶端，通过打开第二电机15，使输送带14运行，将物料由右向左输送，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，所述切割装置包括箱体16、连接架17和激光切割器18，箱体16的底端与工作台1的顶端相连接，并且箱体16的右端设置有进料口，箱体16的左端设置有排料口，激光切割器18通过连接架17与箱体16内的顶端相连接；物料由箱体16的进料口进入至箱体16的内部，通过激光切割器18对物料进行切割，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，所述净化装置包括净化箱19、多组过滤板20和排气泵21，净化箱19和排气泵21的底端均与机架11的顶端相连接，并且净化箱19的右端设置有排出口，排气泵21的左端设置有吸气管，排气泵21的右端设置有排气管，排气泵21的吸气管由箱体16的侧端伸入至箱体16的内部，排气泵21的排气口由净化箱19的左端伸入至净化箱19的内部，多组过滤板20的侧端均与净化箱19内的侧壁固定连接；打开排气泵21将激光切割器18对物料切割时产生的有害气体吸入至净化箱19的内部，通过多组过滤板20对净化箱19内的有害气体进行过滤，之后通过净化箱19的排出口将净化箱19内的气体排出，减少有害气体对周围环境的污染，从而提高设备的环保性。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，所述定位装置包括侧板22、第四液压缸23和电动卡盘24，侧板22的底端与工作台1的顶端相连接，第四液压缸23的左端与侧板22的右端相连接，第四液压缸23的右端与电动卡盘24的左端转动连接；通过第四液压缸23伸展，将电动卡盘24移动至合适位置，并通过电动卡盘24夹住物料的左端，方便工作人员固定物料的切割位置，再通过激光切割器18对物料进行切割，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，还包括水箱25和排水泵26，水箱25的底端通过支撑座与箱体16的左端相连接，并且水箱25的顶端设置有进水口，排水泵26的侧端与水箱25的侧端相连接，并且排水泵26的侧端设置有吸水口，排水泵26的底端设置有排水管，排水泵26的吸水口与水箱25的内部相通；将冷却液倒入至水箱25的内部，通过打开排水泵26将水箱25内的冷却液吸出，再通过排水泵26的排水管将冷却液喷出，对切割完成的物料进行降温，从而提高设备的便捷性。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，还包括排污斗27、连接管28和排污阀29，工作台1的内部设置有腔室，工作台1的顶端设置有排污口，排污斗27的顶端与工作台1排污口的底端相连接，排污斗27的底端与连接管28的顶端相连接，连接管28的侧端由工作台1的侧端伸出与排污阀29的侧端相连接；通过排污斗27将排水泵26喷出的冷却液排入至连接管28的内部，之后打开排污阀29将连接管28内的冷却液排出，减少冷却液对周围环境的污染，从而提高设备排污的便捷性。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，其在工作时，首先将物料摆放至多组异形轴2的顶端，通过多组第三液压缸12伸展，使输送带14的底端压于物料的顶端，通过打开第二电机15，使输送带14运行，将物料由右向左输送，同时通过第四液压缸23伸展，将电动卡盘24移动至合适位置，并通过电动卡盘24夹住物料的左端，之后通过激光切割器18对物料进行切割，然后通过多组第二液压缸10伸展或收缩，对多组支撑轮7的位置进行调整，之后通过多组第一液压缸4伸展，使多组支撑轮7将物料撑起，通过打开多组第一电机8，使多组支撑轮7带动物料转动，使激光切割器18对物料进行环形切割，同时打开排气泵21将激光切割器18对物料切割时产生的有害气体吸入至净化箱19的内部，通过多组过滤板20对净化箱19内的有害气体进行过滤，之后通过净化箱19的排出口将净化箱19内的气体排出，减少有害气体对周围环境的污染，然后将冷却液倒入至水箱25的内部，通过打开排水泵26将水箱25内的冷却液吸出，再通过排水泵26的排水管将冷却液喷出，对切割完成的物料进行降温，之后通过排污斗27将排水泵26喷出的冷却液排入至连接管28的内部，之后打开排污阀29将连接管28内的冷却液排出即可。

本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；所述工作台1的前端顶部设置有刻度，方便工作人员对切割后的物料进行测量；本实用新型的一种补偿器波纹管表面切割装置的多组第一电机8、第二电机15、激光切割器18、排气泵21、电动卡盘24和排水泵26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种补偿器波纹管表面切割装置，其特征在于，包括工作台（1）、多组异形轴（2）、输送装置，多组旋转装置、切割装置、净化装置和定位装置，多组异形轴（2）、多组旋转装置、切割装置和定位装置均与工作台（1）的顶端相连接，并且输送装置用于输送物料，切割装置用于切割物料，定位装置用于对物料进行限位；所述旋转装置包括滑轨（3）、两组第一液压缸（4）、滑动块（5）、两组支撑架（6）、两组支撑轮（7）、两组第一电机（8）、固定板（9）和两组第二液压缸（10），滑轨（3）的底端与工作台（1）的顶端相连接，滑动块（5）的底端与滑轨（3）的顶端滑动安装，两组第一液压缸（4）的底端均与滑动块（5）的顶端转动连接，两组支撑架（6）的底端分别与两组第一液压缸（4）的顶端相连接，两组支撑轮（7）分别与两组支撑架（6）转动连接，两组第一电机（8）的底端分别通过两组支撑板与两组支撑架（6）的右端相连接，两组第一电机（8）的左端分别与两组支撑轮（7）的右端相连接，固定板（9）的底端与滑动块（5）的顶端相连接，两组第二液压缸（10）的一端分别与固定板（9）的前端和后端相连接，两组第二液压缸（10）的另一端分别与两组第一液压缸（4）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种补偿器波纹管表面切割装置，其特征在于，所述输送装置包括机架（11）、多组第三液压缸（12）、多组弹簧（13）、输送带（14）和第二电机（15），多组第三液压缸（12）的顶端均通过机架（11）与工作台（1）的顶端相连接，多组弹簧（13）的顶端分别与多组第三液压缸（12）的底端相连接，输送带（14）安装于多组弹簧（13）的底端，第二电机（15）安装于输送带（14）的前端，并且第二电机（15）对输送带（14）进行驱动。

3.如权利要求1所述的一种补偿器波纹管表面切割装置，其特征在于，所述切割装置包括箱体（16）、连接架（17）和激光切割器（18），箱体（16）的底端与工作台（1）的顶端相连接，并且箱体（16）的右端设置有进料口，箱体（16）的左端设置有排料口，激光切割器（18）通过连接架（17）与箱体（16）内的顶端相连接。

4.如权利要求1所述的一种补偿器波纹管表面切割装置，其特征在于，所述净化装置包括净化箱（19）、多组过滤板（20）和排气泵（21），净化箱（19）和排气泵（21）的底端均与机架（11）的顶端相连接，并且净化箱（19）的右端设置有排出口，排气泵（21）的左端设置有吸气管，排气泵（21）的右端设置有排气管，排气泵（21）的吸气管由箱体（16）的侧端伸入至箱体（16）的内部，排气泵（21）的排气口由净化箱（19）的左端伸入至净化箱（19）的内部，多组过滤板（20）的侧端均与净化箱（19）内的侧壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种补偿器波纹管表面切割装置，其特征在于，所述定位装置包括侧板（22）、第四液压缸（23）和电动卡盘（24），侧板（22）的底端与工作台（1）的顶端相连接，第四液压缸（23）的左端与侧板（22）的右端相连接，第四液压缸（23）的右端与电动卡盘（24）的左端转动连接。

6.如权利要求1所述的一种补偿器波纹管表面切割装置，其特征在于，还包括水箱（25）和排水泵（26），水箱（25）的底端通过支撑座与箱体（16）的左端相连接，并且水箱（25）的顶端设置有进水口，排水泵（26）的侧端与水箱（25）的侧端相连接，并且排水泵（26）的侧端设置有吸水口，排水泵（26）的底端设置有排水管，排水泵（26）的吸水口与水箱（25）的内部相通。

7.如权利要求6所述的一种补偿器波纹管表面切割装置，其特征在于，还包括排污斗（27）、连接管（28）和排污阀（29），工作台（1）的内部设置有腔室，工作台（1）的顶端设置有排污口，排污斗（27）的顶端与工作台（1）排污口的底端相连接，排污斗（27）的底端与连接管（28）的顶端相连接，连接管（28）的侧端由工作台（1）的侧端伸出与排污阀（29）的侧端相连接。

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