CN215393232U - 一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身。本实用新型包括：第一钢管骨架，所述第一钢管骨架的顶部安装有多个连接钢管，第一钢管骨架中安装有多个加固钢筋，多个连接钢管的顶端安装有同一个第二钢管骨架，所述第二钢管骨架的顶部安装有两个加固板，两个所述加固板上均开设有多个安装孔，多个安装孔内均安装有螺栓，所述第二钢管骨架上开设有多个螺纹槽，本实用新型结构合理，激光切割机钢管骨架床身不易发生变形，使用稳定性较好，灌注水泥使床身增重，不易发生晃动，解决了现有的激光切割机钢管骨架床身在受到高温时容易发生变形，使用稳定性较差的问题。

Description

一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身

技术领域

本实用新型涉及激光切割机床身技术领域，具体为一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；

然而，现有的激光切割机钢管骨架床身在受到高温时容易发生变形，使用稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身，包括：第一钢管骨架，所述第一钢管骨架的顶部安装有多个连接钢管，第一钢管骨架中安装有多个加固钢筋，多个连接钢管的顶端安装有同一个第二钢管骨架，所述第二钢管骨架的顶部安装有两个加固板，两个所述加固板上均开设有多个安装孔，多个安装孔内均安装有螺栓，所述第二钢管骨架上开设有多个螺纹槽，所述螺栓螺纹安装在对应的螺纹槽内，所述第一钢管骨架和第二钢管骨架相互靠近的一侧均固定安装有连接管，所述连接管安装在对应的连接钢管内，所述连接管的两侧内壁上均开设有限位槽，所述连接钢管的两侧内壁上均开设有固定槽，两个所述固定槽内均滑动安装有移动杆，两个所述移动杆相互靠近的一端均固定安装有控制板，两个所述控制板相互远离的一侧均固定安装有限位块，所述限位块安装在对应的限位槽内。

进一步的，两个所述移动杆相互远离的一端均开设有螺纹槽，两个所述固定槽的一侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔内均转动安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接在对应的螺纹槽内，两个所述丝杆相互远离的一端均固定安装有转动轮。

进一步的，所述固定槽的内壁上开设有滑槽，所述移动杆的一侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，移动杆在移动过程中带动滑块在滑槽内滑动，可稳定移动杆移动时的位置。

进一步的，所述第一钢管骨架上开设有浇筑孔。

进一步的，所述第一钢管骨架和第二钢管骨架上均开设有多个排气孔。

进一步的，所述限位块的横截面为方形，所述限位槽的横截面为方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过床身钢管内浇注混凝土后可增加床身刚性，增加床身自重，从而增强床身的平稳性，减少机床在工作中的振动，限制钢管变形，使床身可不做热处理也不易变形，且激光切割机加工为非接触加工，相对振动小，提高了加工出的槽位、平面、孔位等的精度，排气孔可避免混凝土填不满钢管，浇注混凝土时，将底部翻过来向上，浇筑孔与混凝土泵车的泵管连接，混凝土从此泵进，浇注完后会密封住，螺栓与厚钢板焊接在一起，螺栓有螺纹的螺杆部深入到钢管内部，增强了厚钢板的刚性，也起到阻碍厚钢板因焊接而产生的应力而变形的危害，转动两个转动轮时，转动轮可控制对应的丝杆转动，限位块滑出限位槽，即可取消第一钢管骨架和第二钢管骨架在连接钢管上的固定限制，方便对其进行拆装，本实用新型结构合理，激光切割机钢管骨架床身不易发生变形，使用稳定性较好，灌注水泥使床身增重，不易发生晃动，解决了现有的激光切割机钢管骨架床身在受到高温时容易发生变形，使用稳定性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一钢管骨架、连接钢管和第二钢管骨架的立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一钢管骨架、连接钢管和第二钢管骨架的剖视示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型的A部分结构示意图；

图6为本实用新型的第一钢管骨架和加固钢筋的结构示意图。

附图标记：1、第一钢管骨架；2、连接钢管；3、第二钢管骨架；4、加固板；5、螺栓；6、浇筑孔；7、连接管；8、限位槽；9、移动杆；10、控制板；11、限位块；12、丝杆；13、转动轮；14、排气孔；15、固定槽；16、加固钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图6，其中图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的第一钢管骨架、连接钢管和第二钢管骨架的立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一钢管骨架、连接钢管和第二钢管骨架的剖视示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；图5为本实用新型的A部分结构示意图；图6为本实用新型的第一钢管骨架和加固钢筋的结构示意图，一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身，包括：第一钢管骨架1，第一钢管骨架1的顶部安装有多个连接钢管2，第一钢管骨架1中安装有多个加固钢筋16，多个加固钢筋16可形成钢筋骨架，能防止混凝土断裂，多个连接钢管2的顶端安装有同一个第二钢管骨架3，第二钢管骨架3的顶部安装有两个加固板4，两个加固板4上均开设有多个安装孔，多个安装孔内均安装有螺栓5，第二钢管骨架3上开设有多个螺纹槽，螺栓5螺纹安装在对应的螺纹槽内，第一钢管骨架1和第二钢管骨架3相互靠近的一侧均固定安装有连接管7，连接管7安装在对应的连接钢管2内，连接管7的两侧内壁上均开设有限位槽8，连接钢管2的两侧内壁上均开设有固定槽15，两个固定槽15内均滑动安装有移动杆9，两个移动杆9相互靠近的一端均固定安装有控制板10，两个控制板10相互远离的一侧均固定安装有限位块11，限位块11安装在对应的限位槽8内。

两个移动杆9相互远离的一端均开设有螺纹槽，两个固定槽15的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有丝杆12，丝杆12螺纹连接在对应的螺纹槽内，两个丝杆12相互远离的一端均固定安装有转动轮13。

固定槽15的内壁上开设有滑槽，移动杆9的一侧固定安装有滑块，滑块与滑槽的内壁滑动连接，移动杆9在移动过程中带动滑块在滑槽内滑动，可稳定移动杆9移动时的位置。

第一钢管骨架1上开设有浇筑孔6。

第一钢管骨架1和第二钢管骨架3上均开设有多个排气孔14。

限位块11的横截面为方形，限位槽8的横截面为方形。

综上，本实用新型提供的一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身，在工作时，通过床身钢管内浇注混凝土后可增加床身刚性，增加床身自重，从而增强床身的平稳性，减少机床在工作中的振动，且相比同等重量的铸铁或钢结构，成本低，钢管浇注混凝土后，混凝土结构可抵消由于铁管焊接后产生的应力，限制钢管变形，使床身可不做热处理也不易变形，节省了热处理费用，降低制作成本，由于激光切割会产生大量热量，如床身全为钢结构时，会因受热更易发生变形，而床身浇注混凝土后即使受热也不易发生变形；且激光切割机加工为非接触加工，相对振动小，不会因长期加工对水泥结构造成损害，床身骨架浇注混凝土后，上铣床加工时由于其骨架刚性加强，提高了加工出的槽位、平面、孔位等的精度，排气孔14可避免混凝土填不满钢管，床身框架底部，浇注混凝土时，将底部翻过来向上，框架水平放置，浇筑孔6与混凝土泵车的泵管连接，混凝土从此泵进，浇注完后会密封住，螺栓与厚钢板焊接在一起，螺栓有螺纹的螺杆部深入到钢管内部，当浇入混凝土并凝固后，螺栓与混凝土固在一起，这样相当于混凝土与厚钢板固在一起，增强了厚钢板的刚性，也起到阻碍厚钢板因焊接而产生的应力而变形的危害，使机架厚钢板在后续精加工时精度得到保障，并长时间不易变形，转动两个转动轮13时，转动轮13可控制对应的丝杆12转动，丝杆12传动对应的移动杆9移动，移动杆9可以控制对应的控制板10移动，控制板10带动对应的限位块11移动，限位块11滑出限位槽8，即可取消第一钢管骨架1和第二钢管骨架3在连接钢管2上的固定限制，方便对其进行拆装，本实用新型结构合理，激光切割机钢管骨架床身不易发生变形，使用稳定性较好，灌注水泥使床身增重，不易发生晃动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身，其特征在于，包括：第一钢管骨架(1)，所述第一钢管骨架(1)的顶部安装有多个连接钢管(2)，第一钢管骨架(1)中安装有多个加固钢筋(16)，多个连接钢管(2)的顶端安装有同一个第二钢管骨架(3)，所述第二钢管骨架(3)的顶部安装有两个加固板(4)，两个所述加固板(4)上均开设有多个安装孔，多个安装孔内均安装有螺栓(5)，所述第二钢管骨架(3)上开设有多个螺纹槽，所述螺栓(5)螺纹安装在对应的螺纹槽内，所述第一钢管骨架(1)和第二钢管骨架(3)相互靠近的一侧均固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)安装在对应的连接钢管(2)内，所述连接管(7)的两侧内壁上均开设有限位槽(8)，所述连接钢管(2)的两侧内壁上均开设有固定槽(15)，两个所述固定槽(15)内均滑动安装有移动杆(9)，两个所述移动杆(9)相互靠近的一端均固定安装有控制板(10)，两个所述控制板(10)相互远离的一侧均固定安装有限位块(11)，所述限位块(11)安装在对应的限位槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身，其特征在于，两个所述移动杆(9)相互远离的一端均开设有螺纹槽，两个所述固定槽(15)的一侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔内均转动安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)螺纹连接在对应的螺纹槽内，两个所述丝杆(12)相互远离的一端均固定安装有转动轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身，其特征在于，所述固定槽(15)的内壁上开设有滑槽，所述移动杆(9)的一侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身，其特征在于，所述第一钢管骨架(1)上开设有浇筑孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身，其特征在于，所述第一钢管骨架(1)和第二钢管骨架(3)上均开设有多个排气孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种内部浇筑混凝土的激光切割机钢管骨架床身，其特征在于，所述限位块(11)的横截面为方形，所述限位槽(8)的横截面为方形。

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