CN215392872U - 切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割装置，前端安装有锯片，切割装置包括机壳、安装于机壳内的电机和传动组件及安装于机壳前端的护罩组件，护罩组件包括连接于机壳的罩壳及连接于罩壳底部的底板，锯片至少部分收容于罩壳内并连接至传动组件；切割装置包括安置于底板上侧的支撑构件及沿电机轴向延伸的中心线，支撑构件包括相对于底板倾斜布置的支撑部，支撑部包括平行于中心线的支撑面，机壳位于底板的上方且抵靠于支撑面；中心线和底板之间的夹角为25度～35度。本实用新型通过在支撑构件上设置倾斜的支撑部，机壳抵靠在支撑部上，使得用户操作时的切割角度保持在合适的角度，符合人体工程学，让用户操作更为舒适。

Description

切割装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种装修、建筑等场合所用的切割装置。

【背景技术】

切割装置是一类由电机驱动传动装置，并带动锯片高速运转，以对工件进行切割作业的电动工具。切割装置包括收容电机和传动装置的机壳、连接于机壳的护罩及设于护罩底部的底板，锯片至少部分收容于该护罩内且暴露出底板外；机壳上设有供用户握持的握持部分，机壳相对于切割平面呈倾斜布置，以便于用户进行切割操作。

现有的切割装置中，一种是机壳和护罩固定连接且切割装置的切割角度为固定无法调节；另一种是机壳和护罩活动连接，且机壳和护罩之间经由一调节装置进行切割角度的调节和固定，由于切割装置的重量偏重，机壳和护罩之间没有支撑结构容易松动；同时调节装置的结构繁琐，成本较高，且调节装置使用一段时间后，容易松动，稳定性差，存在潜在的安全风险。

鉴于此，确有必要提供一种改进的切割装置，以克服先前技术存在的缺陷。

【实用新型内容】

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且稳定性较高的切割装置。

本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种切割装置，前端安装有锯片，所述切割装置包括机壳、安装于所述机壳内的电机、由所述电机驱动的传动组件及安装于所述机壳前端的护罩组件，所述护罩组件包括连接于所述机壳的罩壳及连接于所述罩壳底部的底板，所述锯片至少部分收容于所述罩壳内并连接至所述传动组件，所述电机驱动所述传动组件，并带动所述锯片转动；所述切割装置包括安置于所述底板上侧的支撑构件及沿所述电机轴向延伸的中心线，所述支撑构件包括相对于所述底板倾斜布置的支撑部，所述支撑部包括平行于所述中心线的支撑面，所述机壳位于所述底板的上方且抵靠于所述支撑面；所述中心线和所述底板之间的夹角为25度～35度。

进一步改进方案为：所述中心线和所述底板之间的夹角为30度。

进一步改进方案为：所述支撑构件包括连接于所述机壳和所述底板之间的主体部分、靠近所述机壳的第一端及远离所述机壳的第二端，所述支撑部设置于所述第一端。

进一步改进方案为：所述支撑构件包括贯穿所述支撑部的第一安装孔及连接所述机壳和所述支撑构件的第二固定件，所述底板包括对应于所述第一安装孔的通孔，所述第二固定件自所述通孔进入，穿入所述第一安装孔并将所述支撑构件固定至所述机壳。

进一步改进方案为：所述支撑面设于所述支撑部的顶部，所述支撑部包括自所述支撑面向上突伸的一对支撑翼，所述机壳包括朝向所述支撑部突伸的安装部及贯穿所述安装部的第二安装孔，所述第二固定件插入至所述第二安装孔内，所述安装部收容于一对所述支撑翼之间，并抵靠于所述支撑面。

进一步改进方案为：所述支撑构件包括固定于所述底板上的一对连接片及固定于一对所述连接片之间的连接部分，所述连接部分设置于所述第二端。

进一步改进方案为：所述支撑构件包括固定所述连接片和所述连接部分的第一固定件，所述第一固定件穿入一对所述连接片和所述连接部分，以将所述连接部分锁紧至一对所述连接片上。

进一步改进方案为：所述主体部分包括连接于所述支撑部和所述连接部分之间的一对侧壁，所述支撑构件经由一对所述侧壁支承于所述底板。

进一步改进方案为：所述主体部分包括连接一对所述侧壁的中间壁，所述中间壁为自上侧向下凹陷形成。

进一步改进方案为：所述主体部分还包括自所述中间壁的表面向上侧和下侧凸伸的加强筋，所述加强筋向上延伸不超出所述侧壁的上表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在所述底板的上侧设置支撑构件，将切割装置抵靠在该支撑构件上，使得切割装置的重量得以支承，结构简单并能有效提升切割装置的稳定性；在所述支撑构件上设置倾斜的支撑部，在支撑部上设置平行于中心线的支撑面，机壳抵靠在支撑面上，使得用户操作时的切割角度保持在25度～35度之间，符合人体工程学，让用户操作更为舒适；在所述支撑构件上设置加强筋，提高支撑构件的强度，进一步提升切割装置的稳定性；并在所述支撑部上设置一对支撑翼，安装时，机壳的安装部经由一对支撑翼进行定位，方便第二固定件的安装，以提高装配的效率。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型切割装置的整体结构示意图；

图2是图1所示切割装置的另一角度的整体结构示意图；

图3是图1所示切割装置的机壳和支撑构件的结构示意图；

图4是图1所示切割装置的底板和支撑构件的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种切割装置100，其前端安装有一锯片200，该切割装置100包括机壳1、安装于机壳1内的电机、由电机驱动的传动组件(未图示)及安装于机壳1前端的护罩组件2，机壳1上设有供用户握持的握持部分，锯片200至少部分收容于护罩组件2内且暴露出护罩组件2，传动组件连接于电机，锯片200安装在传动组件上；电机在驱动源的作用下驱动传动组件运转，传动组件再带动锯片200高速转动，以对工件进行切割作业。

在本实施方式中，上述护罩组件2包括连接于机壳1的罩壳21及连接于罩壳21底部的底板22，锯片200至少部分收容于罩壳21内并连接至传动组件，锯片200具有向下突伸出底板22的切割部分，切割装置100经由该切割部分对工件进行切割，并且机壳1和底板22呈一定的角度设置，以便于用户进行操作。使用时，用户将切割装置100经由底板22水平放置在工件表面上，打开开关，移动切割装置100即可对工件进行任意的切割操作。

请参阅图1和图4所示，上述切割装置100还包括安置于底板22上侧的支撑构件3及沿电机轴向延伸的中心线X，该支撑构件3包括相对于底板22倾斜布置的支撑部32，支撑部32包括平行于中心线X的支撑面321，机壳1位于底板22的上方且抵靠于支撑面321，且中心线X和底板22之间形成的夹角为25度～35度。通过在底板22的上侧设置支撑构件3，将切割装置100抵靠在该支撑构件3上，使得切割装置100的重量得以支承，结构简单并能有效提升切割装置100的稳定性；在支撑构件3上设置倾斜的支撑部32，在支撑部32上设置平行于中心线X的支撑面321，机壳1抵靠在支撑面321上，使得用户操作时的切割角度保持在25度～35度之间，符合人体工程学，让用户操作更为舒适。

优选的，上述中心线X和底板22之间的夹角为30度。

请参阅图3至图4所示，上述支撑构件3包括连接于机壳1和底板22之间的主体部分31、靠近机壳1的第一端33、远离机壳1的第二端34、固定于底板22上的一对连接片35及固定于一对连接片35之间的连接部分36，支撑部32设置于第一端33；而连接部分36设置于第二端34。

具体的，上述支撑构件3包括固定连接片35和连接部分36的第一固定件37，第一固定件37穿入一对连接片35和连接部分36，以将连接部分36锁紧至一对连接片35上。

在本实施方式中，上述主体部分31包括连接于支撑部32和连接部分36之间的一对侧壁311、连接一对侧壁311的中间壁312及自中间壁312的表面向上侧和下侧凸伸的加强筋313，支撑构件3经由一对侧壁311支承在底板22上，中间壁312为自上侧向下凹陷形成；加强筋313向上延伸不超出侧壁311的上表面，使得整体外形更为整齐美观，且加强筋313提高了支撑构件3的强度，进一步提升切割装置100的稳定性。

请再参阅图2至图4所示，上述支撑构件3还包括贯穿支撑部32的第一安装孔38及连接机壳1和支撑构件3的第二固定件39，机壳1包括朝向支撑部32突伸的安装部11及贯穿安装部11的第二安装孔12，底板22上设有对应于第一安装孔38的通孔221，装配时，第二固定件39自底板22底部的通孔221进入，穿过第一安装孔38并插入至第二安装孔12内，第二固定件39拧紧后即可将支撑构件3固定至机壳1上。

在本实施方式中，支撑面321设于支撑部32的顶部，上述支撑部32包括自支撑面321向上突伸的一对支撑翼322，安装部11收容于一对支撑翼322之间，并抵靠于支撑面321上，安装时，机壳1的安装部11经由一对支撑翼322进行定位，从而方便螺丝的安装，以提高装配的效率。

本实用新型通过在底板22的上侧设置支撑构件3，将切割装置100抵靠在该支撑构件3上，使得切割装置100的重量得以支承，结构简单并能有效提升切割装置100的稳定性；在支撑构件3上设置倾斜的支撑部32，在支撑部32上设置平行于中心线X的支撑面321，机壳1抵靠在支撑面321上，使得用户操作时的切割角度保持在25度～35度之间，符合人体工程学，让用户操作更为舒适。在支撑构件3上设置加强筋313，提高支撑构件3的强度，进一步提升切割装置100的稳定性。在支撑部32上设置一对支撑翼322，安装时，机壳1的安装部11经由一对支撑翼322进行定位，方便第二固定件39的安装，以提高装配的效率。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的切割装置还有其他很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种切割装置，前端安装有锯片，所述切割装置包括机壳、安装于所述机壳内的电机、由所述电机驱动的传动组件及安装于所述机壳前端的护罩组件，所述护罩组件包括连接于所述机壳的罩壳及连接于所述罩壳底部的底板，所述锯片至少部分收容于所述罩壳内并连接至所述传动组件，所述电机驱动所述传动组件，并带动所述锯片转动；其特征在于：所述切割装置包括安置于所述底板上侧的支撑构件及沿所述电机轴向延伸的中心线，所述支撑构件包括相对于所述底板倾斜布置的支撑部，所述支撑部包括平行于所述中心线的支撑面，所述机壳位于所述底板的上方且抵靠于所述支撑面；所述中心线和所述底板之间的夹角为25度～35度。

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述中心线和所述底板之间的夹角为30度。

3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述支撑构件包括连接于所述机壳和所述底板之间的主体部分、靠近所述机壳的第一端及远离所述机壳的第二端，所述支撑部设置于所述第一端。

4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于：所述支撑构件包括贯穿所述支撑部的第一安装孔及连接所述机壳和所述支撑构件的第二固定件，所述底板包括对应于所述第一安装孔的通孔，所述第二固定件自所述通孔进入，穿入所述第一安装孔并将所述支撑构件固定至所述机壳。

5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于：所述支撑面设于所述支撑部的顶部，所述支撑部包括自所述支撑面向上突伸的一对支撑翼，所述机壳包括朝向所述支撑部突伸的安装部及贯穿所述安装部的第二安装孔，所述第二固定件插入至所述第二安装孔内，所述安装部收容于一对所述支撑翼之间，并抵靠于所述支撑面。

6.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于：所述支撑构件包括固定于所述底板上的一对连接片及固定于一对所述连接片之间的连接部分，所述连接部分设置于所述第二端。

7.根据权利要求6所述的切割装置，其特征在于：所述支撑构件包括固定所述连接片和所述连接部分的第一固定件，所述第一固定件穿入一对所述连接片和所述连接部分，以将所述连接部分锁紧至一对所述连接片上。

8.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于：所述主体部分包括连接于所述支撑部和所述连接部分之间的一对侧壁，所述支撑构件经由一对所述侧壁支承于所述底板。

9.根据权利要求8所述的切割装置，其特征在于：所述主体部分包括连接一对所述侧壁的中间壁，所述中间壁为自上侧向下凹陷形成。

10.根据权利要求9所述的切割装置，其特征在于：所述主体部分还包括自所述中间壁的表面向上侧和下侧凸伸的加强筋，所述加强筋向上延伸不超出所述侧壁的上表面。

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