CN215392418U - 一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，包括底座，所述底座的上方设置有横板，所述底座与横板点焊连接，所述横板内部轴心处的下方设置有模具主体，所述模具主体的两侧均设置有一个气动组件，本实用新型中通过在模具主体的内部两端设置有气道，并且在模具主体的外侧两端与气道的连接处均设置有气动组件，这样在工作的时候气动组件可以在模具主体的内部吹出高压气体，从而可以使得模具主体内部不会粘附一些杂物导致加工的工件表端出现不平整的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池技术领域，特别涉及一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置。
背景技术
常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低，因而应用广泛。
但是现有的铸造电极一次性成型装置在使用的时候模具主体内部可能会堆积一些灰尘或者杂物，在长时间的挤压下会贴附在模具主体内部导致挤压的工件表端出现不平整的现象发生。
因此，有必要提供一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，以解决上述背景技术中的模具主体内部贴附杂物导致加压的工件表端不平整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，包括底座，所述底座的上方设置有横板，所述底座与横板点焊连接，所述横板内部轴心处的下方设置有模具主体，所述模具主体的两侧均设置有一个气动组件，所述横板的上方设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有传动轴，所述传动轴的下方设置有加压头，所述传动轴的上方设置有气缸组件，
所述模具主体是由轴孔、外壳、连接口与气道组成，所述轴孔内凹在外壳内部下方两侧，所述气道安装在外壳内部两侧，所述连接口安装在气道与外壳的相交处。
作为本实用新型的进一步方案，所述气动组件是由端盖、第一连接柱、第二连接柱、动力组件与连接板组成，所述连接板安装在动力组件的下方两侧，所述端盖安装在动力组件的一侧，所述第一连接柱安装在端盖和动力组件相交处上方的一侧，所述第二连接柱安装在端盖和动力组件相交处上方远离第一连接柱的一侧。
作为本实用新型的进一步方案，所述加压头是由固定板、加热组件、电线孔与压头主体组成，所述固定板安装在压头主体的上方，所述加热组件安装在压头主体的内部，所述电线孔安装在压头主体的一侧内部。
作为本实用新型的进一步方案，所述气动组件与模具主体的相交处安装有连接管。
作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架的底端安装有竖杆，且竖杆与横板点焊连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述传动轴与气缸组件的相交处安装有承载板，且承载板与支撑架的相交处设置有支撑柱。
作为本实用新型的进一步方案，所述横板为板状结构，所述横板靠近模具主体的相交处设置为内凹的矩形体结构。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型中通过在模具主体的内部两端设置有气道，并且在模具主体的外侧两端与气道的连接处均设置有气动组件，这样在工作的时候气动组件可以在模具主体的内部吹出高压气体，从而可以使得模具主体内部不会粘附一些杂物导致加工的工件表端出现不平整的现象发生。
本实用新型中在模具主体的底端设置有轴孔，这样杂质可以通过底端的轴孔吹出模具主体的内部，并且加压头的内部设置有加热组件，这样在加压的时候加热组件工作，从而可以使得工件更方便的进行加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置正视结构示意图；
图2是本实用新型的气动组件整体结构示意图；
图3是本实用新型的模具主体剖视结构示意图；
图4是本实用新型的加压头剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、气动组件；21、端盖；22、第一连接柱；23、第二连接柱；24、动力组件；25、连接板；3、模具主体；31、轴孔；32、外壳；33、连接口；34、气道；4、横板；5、支撑架；6、加压头；61、固定板；62、加热组件；63、电线孔；64、压头主体；7、传动轴；8、气缸组件；9、承载板；10、竖杆；11、连接管。
具体实施方式
【实施例1】，如图1和图3所示，一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，包括底座1，底座1的上方设置有横板4，底座1与横板4点焊连接，横板4内部轴心处的下方设置有模具主体3，模具主体3的两侧均设置有一个气动组件2，横板4的上方设置有支撑架5，支撑架5的上方设置有传动轴7，传动轴7的下方设置有加压头6，传动轴7的上方设置有气缸组件8，
模具主体3是由轴孔31、外壳32、连接口33与气道34组成，轴孔31内凹在外壳32内部下方两侧，气道34安装在外壳32内部两侧，连接口33安装在气道34与外壳32的相交处。
具体使用时，气缸组件8带动传动轴7运动，传动轴7带动加压头6运动，这样可以将放置在横板4上方的工件与模具主体3相互挤压，从而完成了加压的操作了。
【实施例2】，如图2所示，气动组件2是由端盖21、第一连接柱22、第二连接柱23、动力组件24与连接板25组成，连接板25安装在动力组件24的下方两侧，端盖21安装在动力组件24的一侧，第一连接柱22安装在端盖21和动力组件24相交处上方的一侧，第二连接柱23安装在端盖21和动力组件24相交处上方远离第一连接柱22的一侧。
具体使用时，第一连接柱22将外界的空气吸入，然后通过动力组件24的作用下将气体加压，加压之后的气体通过第二连接柱23导入到连接管11的内部。
【实施例3】，如图4所示，加压头6是由固定板61、加热组件62、电线孔63与压头主体64组成，固定板61安装在压头主体64的上方，加热组件62安装在压头主体64的内部，电线孔63安装在压头主体64的一侧内部。
具体使用时，加热组件62加热，这样可以使得提高压头主体64的温度，这样在加压的时候更加方便。
【实施例4】，如图1所示，气动组件2与模具主体3的相交处安装有连接管11。
具体使用时，通过连接管11的安装，这样气动组件2内部的气体可以通过连接管11传输到模具主体3的内部。
【实施例5】，如图1所示，支撑架5的底端安装有竖杆10，且竖杆10与横板4点焊连接。
具体使用时，支撑架5底端的竖杆10可以使得支撑架5与横板4之间起到固定的作用，避免了气缸组件8出现脱落的现象。
【实施例6】，如图1所示，传动轴7与气缸组件8的相交处安装有承载板9，且承载板9与支撑架5的相交处设置有支撑柱。
具体使用时，气缸组件8带动传动轴7运动，这样在传动轴7运动的时候，可以通过承载板9起到支撑的作用。
【实施例7】，如图1所示，横板4为板状结构，横板4靠近模具主体3的相交处设置为内凹的矩形体结构。
具体使用时，通过内凹的矩形体结构，这样可以使得将待要加工的工件可以通过内凹矩形体进行限位。
工作原理：当要进行该装置的使用时，这时使用者首先取出待要加工的工件，之后将待要加工的工件放置在横板4的上端表侧并且使得工件靠近加压头6的上方轴心处，之后使用者打开该装置的开关，这样该装置就会在电源的作用下进行工作，
气动组件2将外界的空气吸入，然后在气动组件2的作用下将气体加压，加压之后的气体通过连接管11导入到模具主体3的内部，这样可以将模具主体3内部的杂物吹去，避免了工件在加工的时候杂物粘附在内壁的表端，
这时加压头6内部的加热组件62进行加热，从而可以使得加压头6的外侧的温度提升，之后气缸组件8就会进行运动，带动传动轴7运动，传动轴7带动加压头6运动，加压头6挤压待要加工的工件，然后工件就会在加压头6的作用下向着模具主体3的内部运动，从而在模具主体3的作用下加压完成，
完成之后，气缸组件8做回程运动，这时加压头6在传动轴7的作用下远离模具主体3，然后使用者取出加压完成的工件即可，然后依次重复该步骤即可。
Claims (7)
1.一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有横板(4)，所述底座(1)与横板(4)点焊连接，所述横板(4)内部轴心处的下方设置有模具主体(3)，所述模具主体(3)的两侧均设置有一个气动组件(2)，所述横板(4)的上方设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上方设置有传动轴(7)，所述传动轴(7)的下方设置有加压头(6)，所述传动轴(7)的上方设置有气缸组件(8)，
所述模具主体(3)是由轴孔(31)、外壳(32)、连接口(33)与气道(34)组成，所述轴孔(31)内凹在外壳(32)内部下方两侧，所述气道(34)安装在外壳(32)内部两侧，所述连接口(33)安装在气道(34)与外壳(32)的相交处。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，其特征在于：所述气动组件(2)是由端盖(21)、第一连接柱(22)、第二连接柱(23)、动力组件(24)与连接板(25)组成，所述连接板(25)安装在动力组件(24)的下方两侧，所述端盖(21)安装在动力组件(24)的一侧，所述第一连接柱(22)安装在端盖(21)和动力组件(24)相交处上方的一侧，所述第二连接柱(23)安装在端盖(21)和动力组件(24)相交处上方远离第一连接柱(22)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，其特征在于：所述加压头(6)是由固定板(61)、加热组件(62)、电线孔(63)与压头主体(64)组成，所述固定板(61)安装在压头主体(64)的上方，所述加热组件(62)安装在压头主体(64)的内部，所述电线孔(63)安装在压头主体(64)的一侧内部。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，其特征在于：所述气动组件(2)与模具主体(3)的相交处安装有连接管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，其特征在于：所述支撑架(5)的底端安装有竖杆(10)，且竖杆(10)与横板(4)点焊连接。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，其特征在于：所述传动轴(7)与气缸组件(8)的相交处安装有承载板(9)，且承载板(9)与支撑架(5)的相交处设置有支撑柱。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产加工用铸造电极一次性成型装置，其特征在于：所述横板(4)为板状结构，所述横板(4)靠近模具主体(3)的相交处设置为内凹的矩形体结构。
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