CN215391465U - 一种钢筋除锈用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本公开实施例是关于一种钢筋除锈用辅助装置，包括：支撑板和夹持机构。支撑板向下倾斜设置，支撑板的表面设有多排竖向设置的电动伸缩柱，用于对钢筋进行限位；夹持机构设置在支撑板的下端的下方，夹持机构包括夹持底板和两个夹持部；夹持底板上设有平行设置的第一滑槽和第二滑槽；夹持部包括首尾依次抵触连接的第一夹持部、第二夹持部和第三夹持部，第一夹持部和夹持底板可拆卸连接；第二夹持部滑动设置在第一滑槽上，第三夹持部滑动设置在第二滑槽上，第二夹持部用于阻挡钢筋的滚动；第一滚轮和第二滚轮分别通过电机驱动。本实施例中，通过设置可拆卸的夹持部，可以对不同长度的钢筋进行夹持，不用人工反复拆卸，减少人工作业量，省事省力。

Description

一种钢筋除锈用辅助装置

技术领域

本公开实施例涉及除锈用装置技术领域，尤其涉及一种钢筋除锈用辅助装置。

背景技术

在建筑工程中，会使用大量的钢筋。不可避免地，会有部分钢筋产生铁锈。在使用前，需要对其进行除锈工作，待除锈合格之后才能投入使用。现有的钢筋除锈用夹持装置多是采用卡箍、螺栓等对其进行固定，待除锈完毕后再进行拆除。如此反复，需要耗费大量的人力。

另外，还有一些夹持装置是利用挡板等对钢筋进行夹持限位，但是也耗费较多的人力。

因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

本公开实施例的目的在于提供一种钢筋除锈用辅助装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

本公开实施例提供一种钢筋除锈用辅助装置，包括：

支撑板，所述支撑板向下倾斜设置，所述支撑板的表面设有多排竖向设置的电动伸缩柱，用于对钢筋进行限位；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述支撑板的下端的下方，所述夹持机构包括夹持底板和两个夹持部；

夹持底板，所述夹持底板上设有平行设置的第一滑槽和第二滑槽；

两个夹持部，两个所述夹持部为环形，两个所述夹持部均可拆卸地设置在所述夹持底板上，所述夹持部包括首尾依次抵触连接的第一夹持部、第二夹持部和第三夹持部，所述第一夹持部和所述夹持底板可拆卸连接，所述第一夹持部的最高点不高于所述支撑板的下端的上表面；所述第二夹持部的底端通过第一滚轮滑动设置在所述第一滑槽上，所述第三夹持部的底端通过第二滚轮滑动设置在所述第二滑槽上，所述第二夹持部用于阻挡钢筋的滚动，所述第二夹持部远离所述夹持底板设置；

其中，所述第一滚轮和所述第二滚轮分别通过电机驱动，所述电动伸缩柱和电机分别与控制器连接。

本公开的一实施例中，所述支撑板的下方还设置有对所述支撑板起支撑作用的第一支架。

本公开的一实施例中，所述夹持底板的下方还设置有对所述夹持底板起支撑作用的第二支架。

本公开的一实施例中，所述辅助装置还包括收集箱，所述收集箱的开口位于所述夹持机构的一侧，用于对除锈后的钢筋进行收集。

本公开的一实施例中，两个所述夹持部为圆环形。

本公开的一实施例中，所述第一夹持部上设有卡接件，所述第一夹持部通过所述卡接件与所述夹持底板可拆卸连接。

本公开的一实施例中，所述夹持底板和所述第一夹持部均向下倾斜设置。

本公开的一实施例中，所述收集箱的开口位于所述夹持底板的下方。

本公开的一实施例中，每排所述电动伸缩柱的数量为3-5个。

本公开的一实施例中，每相邻两排的电动伸缩柱的距离大于钢筋的直径。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开实施例中的钢筋除锈用辅助装置，通过设置可拆卸的夹持部，可以对不同长度的钢筋进行夹持，不用人工反复拆卸，减少人工作业量，省事省力。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本公开示例性实施例中的钢筋除锈用辅助装置的侧面结构示意图；

图2示示出本公开示例性实施例中的钢筋除锈用辅助装置的立体结构示意图；

图3示出A部分的局部放大结构示意图。

附图标记：

100.支撑板，101.电动伸缩柱，102.第一支架，200.夹持机构，201.夹持底板，2011.第一滑槽，2012.第二滑槽，202.夹持部，2021.第一夹持部，2022.第二夹持部，2023.第三夹持部，203.第二支架，300.钢筋，400.收集箱。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

本示例实施方式中提供一种钢筋除锈用辅助装置，如图1-3所示，可以包括：支撑板100和夹持机构200。

具体地，所述支撑板100向下倾斜设置，所述支撑板100的表面设有多排竖向设置的电动伸缩柱101，用于对钢筋300进行限位。使用时，需要把每根钢筋300放置在每排电动伸缩柱101的一侧，利用电动伸缩柱101对钢筋300进行临时阻挡，电动伸缩柱101伸缩后的高度不高于所述支撑板100的表面，电动伸缩柱101伸缩后钢筋300在重力作用下沿着支撑板100向下滚动或滑动，直至夹持机构200处被夹持。

所述夹持机构200设置在所述支撑板100的下端的下方，所述夹持机构200包括夹持底板201和两个夹持部202。

所述夹持底板201上设有平行设置的第一滑槽2011和第二滑槽2012。两个所述夹持部202为环形，两个所述夹持部202均可拆卸地设置在所述夹持底板201上。根据钢筋300的长短可以调整两个所述夹持部202在所述夹持底板201上的位置，以对不同长度的钢筋300实现夹持。

所述夹持部202包括首尾依次抵触连接的第一夹持部2021、第二夹持部2022和第三夹持部2023。所述第一夹持部2021和所述夹持底板201可拆卸连接，以调整第一夹持部2021在夹持底板201上的位置，用于对不同长度的钢筋300进行夹持。所述第一夹持部2021的最高点不高于所述支撑板100的下端的上表面，以使钢筋300可以滚落到所述第一夹持部2021上。

所述第二夹持部2022的底端通过第一滚轮滑动设置在所述第一滑槽2011上，所述第三夹持部2023的底端通过第二滚轮滑动设置在所述第二滑槽2012上，所述第二夹持部2022用于阻挡钢筋300的滚动，所述第二夹持部2022远离所述夹持底板201设置，所述第三夹持部2023用于对所述钢筋300实现完全夹持。其中，所述第一滚轮和所述第二滚轮分别通过电机驱动，所述电动伸缩柱和电机分别与控制器连接。在夹持动作前，可以利用电机带动第三夹持部2023移动至夹持底板201的两端，使其不阻碍钢筋300的移动。所述第一夹持部2021和第二夹持部2022相抵触连接，形成一定弧度的圆弧，用于对滚落的钢筋300实现阻挡，使钢筋300落入夹持部202内，然后启动电机，把第三夹持部2023移动至第一夹持部2021处与第一夹持部2021和第二夹持部2022形成环形，实现对钢筋300的夹持。之后便可以开启除锈设备对夹持好的钢筋300进行除锈工作。除锈完毕后，移动第二夹持部2022，以取出钢筋300。

本实施方式中，通过设置可拆卸的夹持部，可以对不同长度的钢筋进行夹持，不用人工反复拆卸，减少人工作业量，省事省力。

可选的，在一些实施例中，所述支撑板100的下方还设置有对所述支撑板100起支撑作用的第一支架102。可选的，在一些实施例中，所述夹持底板201的下方还设置有对所述夹持底板201起支撑作用的第二支架203。

可选的，在一些实施例中，所述辅助装置还包括收集箱400，所述收集箱400的开口位于所述夹持机构200的一侧，用于对除锈后的钢筋300进行收集。更进一步地，可以在收集箱上设置网格板，以便对钢筋300上附着的锈渣进行漏除。

可选的，在一些实施例中，两个所述夹持部202为圆环形，与钢筋300的形状相匹配，可以对钢筋300进行较好的夹持。

可选的，在一些实施例中，所述第一夹持部2021上设有卡接件，所述第一夹持部2021可以通过所述卡接件与所述夹持底板201可拆卸连接，以对所述第一夹持部2021的位置进行调整，以对不同长度的钢筋300进行夹持。

可选的，在一些实施例中，所述夹持底板201和所述第一夹持部2021均向下倾斜设置。当钢筋300除锈完毕后，移开第二夹持部2022，钢筋300可从第一夹持部2021向下滚落，以掉入收集箱400，更加节省人力。

可选的，在一些实施例中，所述收集箱400的开口位于所述夹持底板201的下方。除锈完毕的钢筋300可以掉落在收集箱400内进行收集。

可选的，在一些实施例中，每排所述电动伸缩柱101的数量为3-5个，但也不限于此。通过控制器控制电动伸缩柱101的状态，电动伸缩柱101处于伸长状态时可以对钢筋300进行阻挡，防止其滚落。当电动伸缩柱101收缩时，可以处于支撑板100的顶面以下，以使钢筋300在支撑板100的斜度下，由于重力作用滚落以到达夹持部202进行除锈工作。

可选的，在一些实施例中，每相邻两排的电动伸缩柱101的距离大于钢筋300的直径，以放置钢筋300。

需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，包括：

支撑板，所述支撑板向下倾斜设置，所述支撑板的表面设有多排竖向设置的电动伸缩柱，用于对钢筋进行限位；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述支撑板的下端的下方，所述夹持机构包括夹持底板和两个夹持部；

夹持底板，所述夹持底板上设有平行设置的第一滑槽和第二滑槽；

两个夹持部，两个所述夹持部为环形，两个所述夹持部均可拆卸地设置在所述夹持底板上，所述夹持部包括首尾依次抵触连接的第一夹持部、第二夹持部和第三夹持部，所述第一夹持部和所述夹持底板可拆卸连接，所述第一夹持部的最高点不高于所述支撑板的下端的上表面；所述第二夹持部的底端通过第一滚轮滑动设置在所述第一滑槽上，所述第三夹持部的底端通过第二滚轮滑动设置在所述第二滑槽上，所述第二夹持部用于阻挡钢筋的滚动，所述第二夹持部远离所述夹持底板设置；

其中，所述第一滚轮和所述第二滚轮分别通过电机驱动，所述电动伸缩柱和电机分别与控制器连接。

2.根据权利要求1所述钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，所述支撑板的下方还设置有对所述支撑板起支撑作用的第一支架。

3.根据权利要求1所述钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，所述夹持底板的下方还设置有对所述夹持底板起支撑作用的第二支架。

4.根据权利要求1所述钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，所述辅助装置还包括收集箱，所述收集箱的开口位于所述夹持机构的一侧，用于对除锈后的钢筋进行收集。

5.根据权利要求1所述钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，两个所述夹持部为圆环形。

6.根据权利要求1所述钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，所述第一夹持部上设有卡接件，所述第一夹持部通过所述卡接件与所述夹持底板可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，所述夹持底板和所述第一夹持部均向下倾斜设置。

8.根据权利要求7所述钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，所述收集箱的开口位于所述夹持底板的下方。

9.根据权利要求1-8任一项所述钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，每排所述电动伸缩柱的数量为3-5个。

10.根据权利要求1-8任一项所述钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，每相邻两排的电动伸缩柱的距离大于钢筋的直径。

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