CN215391014U - 一种采用轴承气密封的脱脂刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用轴承气密封的脱脂刷机，包括喷淋室；喷淋室内部设置有刷辊组件；刷辊组件包括成对配合的第一辊体和第二辊体；带材的输送路径对应设置在第一辊体和第二辊体之间；刷辊组件还包括轴承件；轴承件设置在喷淋室的侧壁上；轴承件分别与第一辊体的两端和第二辊体的两端配合；喷淋室的侧面设置有观察窗；观察窗的开设位置与刷辊组件的位置对应；观察窗内间隔设置有透明隔板和安全网；安全网位于透明隔板背向刷辊组件的一侧；观察窗让操作者可以随时观察喷淋室内部的加工状态，及时做出调整；而安全网则可以在普通的隔板基础上，提供一个有效的防冲击保护，在发生故障导致部件意外飞弹时能有效将其拦截，提升观察人员的安全性。

Description

一种采用轴承气密封的脱脂刷机

技术领域

本实用新型涉及铜带生产领域，尤其涉及一种采用轴承气密封的脱脂刷机。

背景技术

对于铜带生产环节，脱脂刷机是其中至关重要的工序，带材表面的洁净度直接影响了后续生产的质量和效果。所以有必要发明一种运行安全性高、废水收集效率高的采用轴承气密封的脱脂刷机。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种运行安全性高、废水收集效率高的采用轴承气密封的脱脂刷机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，包括喷淋室；所述喷淋室内部设置有刷辊组件；所述刷辊组件包括成对配合的第一辊体和第二辊体；带材的输送路径对应设置在所述第一辊体和所述第二辊体之间；所述刷辊组件还包括轴承件；所述轴承件设置在所述喷淋室的侧壁上；所述轴承件分别与所述第一辊体的两端和所述第二辊体的两端配合；所述喷淋室的侧面设置有观察窗；所述观察窗的开设位置与所述刷辊组件的位置对应；所述观察窗内间隔设置有透明隔板和安全网；所述安全网位于所述透明隔板背向刷辊组件的一侧。

进一步地，所述轴承件采用气密封方式。

进一步地，所述安全网包括框体和网面；所述框体与所述观察窗周围的喷淋室侧壁可拆卸连接；所述网面连接设置在所述框体内部；所述网面由金属丝编织而成。

进一步地，所述金属丝表面浸塑处理。

进一步地，所述喷淋室内还设置有污水收集组件；所述污水收集组件包括引水槽和侧板；所述引水槽对应设置在所述刷辊组件的下方；所述侧板延伸连接设置在所述引水槽的侧面顶部；所述侧板的高度沿着远离所述引水槽的方向逐渐变大；所述侧板朝上一侧设置有防溅隔条；所述防溅隔条沿着所述侧板的倾斜方向设置；若干个所述防溅隔条相互平行间隔分布。

进一步地，所述侧板与所述引水槽之间阻尼铰接相连。

进一步地，所述侧板为弧形板结构；所述侧板面向所述刷辊组件的一侧为平滑凸面。

有益效果：本实用新型的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，包括喷淋室；所述喷淋室内部设置有刷辊组件；所述喷淋室的侧面设置有观察窗；所述观察窗的开设位置与所述刷辊组件的位置对应；所述观察窗内间隔设置有透明隔板和安全网；所述安全网位于所述透明隔板背向刷辊组件的一侧；观察窗的作用在于，操作者可以随时观察喷淋室内部的加工状态，及时做出调整；而安全网则可以在普通的隔板基础上，提供一个有效的防冲击保护，在发生故障导致部件意外飞弹时能有效将其拦截，提升观察人员的安全性。

附图说明

图1为脱脂刷机轴侧图；

图2为脱脂刷机侧视图；

图3为轴承件外部结构示意图；

图4为轴承件内部结构示意图；

图5为安全网结构示意图；

图6为污水收集组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

一种采用轴承气密封的脱脂刷机，如图1和图2所示，包括喷淋室1；所述喷淋室 1内部设置有刷辊组件2；所述刷辊组件2包括成对配合的第一辊体21和第二辊体22，由对应的电机29驱动旋转；带材的输送路径对应设置在所述第一辊体21和所述第二辊体22之间；所述刷辊组件2还包括轴承件23；所述轴承件23设置在所述喷淋室1的侧壁上；所述轴承件23分别与所述第一辊体21的两端和所述第二辊体22的两端配合；所述喷淋室1的侧面设置有观察窗4；所述观察窗4的开设位置与所述刷辊组件2的位置对应；所述观察窗4内间隔设置有透明隔板401和安全网402；所述安全网402位于所述透明隔板401背向刷辊组件2的一侧；

观察窗4的作用在于，操作者可以随时观察喷淋室1内部的加工状态，及时做出调整；而安全网402则可以在普通的隔板基础上，提供一个有效的防冲击保护，在发生故障导致部件意外飞弹时能有效将其拦截，提升观察人员的安全性。

如图3和图4所示，所述轴承件23采用气密封方式；如图3和图4所示，轴承件23在喷淋室1的外侧设置有进气口201和密封用的端盖202，在喷淋室1的内侧设置有挡水圈204，且两侧都设置有密封圈203；通过气密式的轴承件23，可以保证电机部分不会受到喷淋室内部的环境干扰，其工作可靠性更高。

如图5所示，所述安全网402包括框体403和网面404；所述框体403与所述观察窗4周围的喷淋室侧壁可拆卸连接；所述网面404连接设置在所述框体403内部；所述网面404由金属丝编织而成；框体可以更具现场对于抗冲击牢固程度的要求，通过粘接、螺钉连接或焊接等方式与观察窗4内沿连接。

所述金属丝表面浸塑处理，可以有效防止腐蚀和割伤观察者，提升自身使用寿命。

如图6所示，所述喷淋室1内还设置有污水收集组件5；所述污水收集组件5包括引水槽51和侧板52；所述引水槽51对应设置在所述刷辊组件2的下方；所述侧板52 延伸连接设置在所述引水槽51的侧面顶部；所述侧板52的高度沿着远离所述引水槽51 的方向逐渐变大；所述侧板52朝上一侧设置有防溅隔条53；所述防溅隔条53沿着所述侧板52的倾斜方向设置；若干个所述防溅隔条53相互平行间隔分布；

侧板52的作用在于增大接引下落水流的区域，减少飞溅污染周围设备的概率；防溅隔条53可以对水流进行分隔导流，减少不同落点区域水流相互影响。

所述侧板52与所述引水槽51之间阻尼铰接相连，便于对其进行快速调节布置，在搬运转移时也可以依靠折叠来减少设备占用的空间，提升运输便利性。

所述侧板52为弧形板结构；所述侧板52面向所述刷辊组件2的一侧为平滑凸面，凸面相对于凹面能够减少流水在侧板表面停留的时间，提升引流效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种采用轴承气密封的脱脂刷机，其特征在于：包括喷淋室(1)；所述喷淋室(1)内部设置有刷辊组件(2)；所述刷辊组件(2)包括成对配合的第一辊体(21)和第二辊体(22)；带材的输送路径对应设置在所述第一辊体(21)和所述第二辊体(22)之间；所述刷辊组件(2)还包括轴承件(23)；所述轴承件(23)设置在所述喷淋室(1)的侧壁上；所述轴承件(23)分别与所述第一辊体(21)的两端和所述第二辊体(22)的两端配合；所述喷淋室(1)的侧面设置有观察窗(4)；所述观察窗(4)的开设位置与所述刷辊组件(2)的位置对应；所述观察窗(4)内间隔设置有透明隔板(401)和安全网(402)；所述安全网(402)位于所述透明隔板(401)背向刷辊组件(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，其特征在于：所述轴承件(23)采用气密封方式。

3.根据权利要求1所述的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，其特征在于：所述安全网(402)包括框体(403)和网面(404)；所述框体(403)与所述观察窗(4)周围的喷淋室侧壁可拆卸连接；所述网面(404)连接设置在所述框体(403)内部；所述网面(404)由金属丝编织而成。

4.根据权利要求3所述的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，其特征在于：所述金属丝表面浸塑处理。

5.根据权利要求1所述的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，其特征在于：所述喷淋室(1)内还设置有污水收集组件(5)；所述污水收集组件(5)包括引水槽(51)和侧板(52)；所述引水槽(51)对应设置在所述刷辊组件(2)的下方；所述侧板(52)延伸连接设置在所述引水槽(51)的侧面顶部；所述侧板(52)的高度沿着远离所述引水槽(51)的方向逐渐变大；所述侧板(52)朝上一侧设置有防溅隔条(53)；所述防溅隔条(53)沿着所述侧板(52)的倾斜方向设置；若干个所述防溅隔条(53)相互平行间隔分布。

6.根据权利要求5所述的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，其特征在于：所述侧板(52)与所述引水槽(51)之间阻尼铰接相连。

7.根据权利要求5所述的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，其特征在于：所述侧板(52)为弧形板结构；所述侧板(52)面向所述刷辊组件(2)的一侧为平滑凸面。

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