CN215390613U - 一种过滤式自风干洗铁滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤式自风干洗铁滚筒筛，包括机架板，其特征在于：所述机架板的右侧内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧传动连接有转轴，所述转轴的左端外侧固定连接有旋转架，所述旋转架的左侧固定连接有旋转套，所述旋转套的右侧内部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的左侧固定连接有挡板，所述挡板的上下两端接触连接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆与旋转套滑动连接，所述限位块的顶端固定安装有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的另一端固定连接在旋转套的内壁上，所述旋转套的左侧滑动连接有滚筒筛杆，本实用新型，具有实用性强和自动调节洗铁水量的特点。

Description

一种过滤式自风干洗铁滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体为一种过滤式自风干洗铁滚筒筛。

背景技术

洗铁滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成，当铁进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使筛面上的铁翻转与滚动，一些回收来得铁表面都已经生锈，这种铁是没法塑性和煅炼的，因为不纯，所以无法使用，这些铁锈需要用氯化氢溶液去除铁锈，但现有的洗铁滚筒筛无法自动调节氯化氢溶液的水量，需要人工开关，这样容易造成溶液的浪费和人工的浪费，因此，设计实用性强和自动调节洗铁水量的一种过滤式自风干洗铁滚筒筛是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤式自风干洗铁滚筒筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤式自风干洗铁滚筒筛，包括机架板，其特征在于：所述机架板的右侧内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧传动连接有转轴，所述转轴的左端外侧固定连接有旋转架，所述旋转架的左侧固定连接有旋转套，所述旋转套的右侧内部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的左侧固定连接有挡板，所述挡板的上下两端接触连接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆与旋转套滑动连接，所述限位块的顶端固定安装有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的另一端固定连接在旋转套的内壁上。

根据上述技术方案，所述旋转套的左侧滑动连接有滚筒筛杆，所述滚筒筛杆的右侧固定设置有凹槽，所述滚筒筛杆的内侧固定连接有圆筒筛板。

根据上述技术方案，所述转轴的外侧固定连接有气缸，所述气缸的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的外侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在气缸的底部内壁上，所述活塞板的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接有离心板，所述离心板的外侧固定安装有柔性气囊，所述柔性气囊的顶部管道连接有气体导管。

根据上述技术方案，所述气体导管的另一端管道连接有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的右侧固定连接有特制弹簧，所述特制弹簧的另一端固定连接在气压箱的右侧内壁上，所述气压板的左侧固定连接有连接推杆，所述连接推杆的左侧固定连接有液体挡板，所述液体挡板的左侧滑动连接有液体导管，所述液体导管的上方固定安装有球阀，所述液体导管的顶部管道连接有储液箱，所述储液箱的内部固定设置有氯化氢溶液，述液体导管的底部管道连接有喷头。

根据上述技术方案，所述机架板的左侧固定连接有抽气电机，所述抽气电机的顶部电连接有发热板，所述抽气电机的顶部电连接有风扇。

根据上述技术方案，所述圆筒筛板的底部固定安装有回收箱，所述回收箱与机架板的底部固定连接，所述回收箱的内部固定设置有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有旋转套、凹槽和限位块，当需要更换不同的圆筒筛板时，手动拉动滑杆，滑杆挤压蓄力弹簧，带动限位块上移并取消对滚筒筛杆上的凹槽限位，此时将滚筒筛杆取出，弹簧伸缩杆推动挡板至限位块的底部，并对其限位，当再重新安装新的圆筒筛板时，将滚筒筛杆推至旋转套内，滚筒筛杆挤压挡板、弹簧伸缩杆，当滚筒筛杆上的凹槽移动至限位块的下方时，蓄力弹簧形变回弹推动限位块至凹槽内，使限位块对滚筒筛杆进行限位且固定，通过上述步骤，从而达到快速、方便的更换不同型号的圆筒筛板；

(2)通过设置有转轴、柔性气囊、气压箱和液体挡板，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，此时打开球阀，转轴转动带动气缸转动，活塞板、活塞杆和离心板在离心力的作用下向外侧移动，活塞板挤压复位弹簧，复位弹簧发生形变用于复位，离心板向外侧移动挤压柔性气囊，柔性气囊内的气体被挤压经气体导管传至气压箱内推动气压板移动，气压板移动拉伸特制弹簧发生弹性形变用于复位，气压板移动带动连接推杆、液体挡板移动，液体挡板控制液体导管的流量口，储液箱内的溶液经液体导管传至喷头处喷出，铁的轻重关系转轴的转速，转轴的转速关系离心力的大小，离心力的大小控制柔性气囊挤出的气体多少，气体的多少控制气压板移动的距离，气压板移动的距离控制液体导管的流量口的大小，当铁锈去除一部分时，铁质量变轻离心力增大，液体导管的流量口变小，当完全清洗完毕后，手动关闭球阀，通过上述步骤，从而达到自动调节流量口的大小，避免浪费，节约成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的气囊内部结构示意图；

图3是本实用新型图1中A区域的局部放大示意图；

图4是本实用新型图1中B区域的局部放大示意图；

图中：1、机架板；2、驱动电机；3、转轴；4、旋转架；6、气缸；7、活塞板；8、复位弹簧；9、活塞杆；10、离心板；13、柔性气囊；14、气体导管；15、气压箱；16、特制弹簧；17、气压板；18、连接推杆；19、液体挡板；20、液体导管；21、喷头；22、球阀；23、储液箱；24、圆筒筛板；25、滚筒筛杆；26、凹槽；27、旋转套；28、弹簧伸缩杆；29、挡板；30、限位块；31、蓄力弹簧；32、滑杆；33、抽气电机；34、发热板；35、风扇；36、回收箱；37、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种过滤式自风干洗铁滚筒筛，包括机架板1，其特征在于：机架板1的右侧内部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的左侧传动连接有转轴3，转轴3的左端外侧固定连接有旋转架4，旋转架4的左侧固定连接有旋转套27，旋转套27的右侧内部固定连接有弹簧伸缩杆28，弹簧伸缩杆28的左侧固定连接有挡板29，挡板29的上下两端接触连接有限位块30，限位块30的顶端固定连接有滑杆32，滑杆32与旋转套27滑动连接，限位块30的顶端固定安装有蓄力弹簧31，蓄力弹簧31的另一端固定连接在旋转套27的内壁上；

旋转套27的左侧滑动连接有滚筒筛杆25，滚筒筛杆25的右侧固定设置有凹槽26，滚筒筛杆25的内侧固定连接有圆筒筛板24，当需要更换不同的圆筒筛板24时，手动拉动滑杆32，滑杆32挤压蓄力弹簧31，带动限位块30上移并取消对滚筒筛杆25上的凹槽26限位，此时将滚筒筛杆25取出，弹簧伸缩杆28推动挡板29至限位块30的底部，并对其限位，当再重新安装新的圆筒筛板24时，将滚筒筛杆25推至旋转套27内，滚筒筛杆25挤压挡板29、弹簧伸缩杆28，当滚筒筛杆25上的凹槽26移动至限位块30的下方时，蓄力弹簧31形变回弹推动限位块30至凹槽26内，使限位块30对滚筒筛杆25进行限位且固定，通过上述步骤，从而达到快速、方便的更换不同型号的圆筒筛板24；

转轴3的外侧固定连接有气缸6，气缸6的内部滑动连接有活塞板7，活塞板7的外侧固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8的另一端固定连接在气缸6的底部内壁上，活塞板7的底部固定连接有活塞杆9，活塞杆9的另一端固定连接有离心板10，离心板10的外侧固定安装有柔性气囊13，柔性气囊13的顶部管道连接有气体导管14；

气体导管14的另一端管道连接有气压箱15，气压箱15的内部滑动连接有气压板17，气压板17的右侧固定连接有特制弹簧16，特制弹簧16的另一端固定连接在气压箱15的右侧内壁上，气压板17的左侧固定连接有连接推杆18，连接推杆18的左侧固定连接有液体挡板19，液体挡板19的左侧滑动连接有液体导管20，液体导管20的上方固定安装有球阀22，液体导管20的顶部管道连接有储液箱23，储液箱23的内部固定设置有氯化氢溶液，液体导管20的底部管道连接有喷头21，启动驱动电机2，驱动电机2带动转轴3转动，此时打开球阀22，转轴3转动带动气缸6转动，活塞板7、活塞杆9和离心板10在离心力的作用下向外侧移动，活塞板7挤压复位弹簧8，复位弹簧8发生形变用于复位，离心板10向外侧移动挤压柔性气囊13，柔性气囊13内的气体被挤压经气体导管14传至气压箱15内推动气压板17移动，气压板17移动拉伸特制弹簧16发生弹性形变用于复位，气压板17移动带动连接推杆18、液体挡板19移动，液体挡板19控制液体导管20的流量口，储液箱23内的溶液经液体导管20传至喷头21处喷出，铁的轻重关系转轴3的转速，转轴3的转速关系离心力的大小，离心力的大小控制柔性气囊13挤出的气体多少，气体的多少控制气压板17移动的距离，气压板17移动的距离控制液体导管20的流量口的大小，当铁锈去除一部分时，铁质量变轻离心力增大，液体导管20的流量口变小，当完全清洗完毕后，手动关闭球阀22，通过上述步骤，从而达到自动调节流量口的大小，避免浪费，节约成本；

机架板1的左侧固定连接有抽气电机33，抽气电机33的顶部电连接有发热板34，抽气电机33的顶部电连接有风扇35，当洗铁完成后，手动启动抽气电机33，抽气电机33带动发热板34发热，抽气电机33带动风扇35工作，风扇35将发热板34发出的热气吹至铁上对其风干，通过上述步骤，从而达到快速风干，防止再次生锈的效果；

圆筒筛板24的底部固定安装有回收箱36，回收箱36与机架板1的底部固定连接，回收箱36的内部固定设置有过滤板37，清洗后的溶液落至回收箱36内，过滤板37将清洗后的溶液进行过滤，去除锈渣，通过上述步骤，从而达到使溶液重复利用、节约成本的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种过滤式自风干洗铁滚筒筛，包括机架板(1)，其特征在于：所述机架板(1)的右侧内部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的左侧传动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的左端外侧固定连接有旋转架(4)，所述旋转架(4)的左侧固定连接有旋转套(27)，所述旋转套(27)的右侧内部固定连接有弹簧伸缩杆(28)，所述弹簧伸缩杆(28)的左侧固定连接有挡板(29)，所述挡板(29)的上下两端接触连接有限位块(30)，所述限位块(30)的顶端固定连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)与旋转套(27)滑动连接，所述限位块(30)的顶端固定安装有蓄力弹簧(31)，所述蓄力弹簧(31)的另一端固定连接在旋转套(27)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种过滤式自风干洗铁滚筒筛，其特征在于：所述旋转套(27)的左侧滑动连接有滚筒筛杆(25)，所述滚筒筛杆(25)的右侧固定设置有凹槽(26)，所述滚筒筛杆(25)的内侧固定连接有圆筒筛板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种过滤式自风干洗铁滚筒筛，其特征在于：所述转轴(3)的外侧固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的内部滑动连接有活塞板(7)，所述活塞板(7)的外侧固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的另一端固定连接在气缸(6)的底部内壁上，所述活塞板(7)的底部固定连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的另一端固定连接有离心板(10)，所述离心板(10)的外侧固定安装有柔性气囊(13)，所述柔性气囊(13)的顶部管道连接有气体导管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种过滤式自风干洗铁滚筒筛，其特征在于：所述气体导管(14)的另一端管道连接有气压箱(15)，所述气压箱(15)的内部滑动连接有气压板(17)，所述气压板(17)的右侧固定连接有特制弹簧(16)，所述特制弹簧(16)的另一端固定连接在气压箱(15)的右侧内壁上，所述气压板(17)的左侧固定连接有连接推杆(18)，所述连接推杆(18)的左侧固定连接有液体挡板(19)，所述液体挡板(19)的左侧滑动连接有液体导管(20)，所述液体导管(20)的上方固定安装有球阀(22)，所述液体导管(20)的顶部管道连接有储液箱(23)，所述储液箱(23)的内部固定设置有氯化氢溶液，述液体导管(20)的底部管道连接有喷头(21)。

5.根据权利要求4所述的一种过滤式自风干洗铁滚筒筛，其特征在于：所述机架板(1)的左侧固定连接有抽气电机(33)，所述抽气电机(33)的顶部电连接有发热板(34)，所述抽气电机(33)的顶部电连接有风扇(35)。

6.根据权利要求5所述的一种过滤式自风干洗铁滚筒筛，其特征在于：所述圆筒筛板(24)的底部固定安装有回收箱(36)，所述回收箱(36)与机架板(1)的底部固定连接，所述回收箱(36)的内部固定设置有过滤板(37)。

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