CN215390597U - 一种棒条式给料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种棒条式给料机，涉及给料机的领域，棒条式给料机包括给料机本体、转动连接在给料机本体出料口一侧的旋转轴、多个滑移连接在旋转轴上的筛条、设置在旋转轴与给料机本体之间用于带动旋转轴转动的翻转机构、设置在相邻两个筛条之间用于调节两个筛条之间间距的调节机构。本申请具有便于及时清理卡在筛条间隙处的物料，提高给料机的筛分效率的效果。

Description

一种棒条式给料机

技术领域

本申请涉及给料机的领域，尤其是涉及一种棒条式给料机。

背景技术

随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义，棒条振动给料机用于为破碎机均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，从而提高破碎机对大块物料的破碎效率，适用于水电、建筑石料、金属矿石等粗碎前的给料用。

目前，棒条式给料机采用振动电机为激振源，其对物料进行给料处理时，首先启动激振源，接着将物料放入槽体内，随后振动电机对倾斜的槽体进行振动处理，使物料沿槽体下滑，待物料下滑至槽体上的出料口时，筛条对物料内的细碎物料进行初步筛选，随后大块物料进入破碎机内继续破碎；但是，相邻两个筛条的间隙处经常容易卡物料，尤其较为坚硬的物料卡在筛条的间隙处不易清理，且物料卡的较多时，严重影响筛条的筛分效率。

实用新型内容

为了便于及时清理卡在筛条间隙处的物料，提高给料机的筛分效率，本申请提供一种棒条式给料机。

本申请提供的一种棒条式给料机，采用如下的技术方案：

一种棒条式给料机，包括给料机本体、转动连接在给料机本体出料口一侧的旋转轴、多个滑移连接在旋转轴上的筛条、设置在旋转轴与给料机本体之间用于带动旋转轴转动的翻转机构、设置在相邻两个筛条之间用于调节两个筛条之间间距的调节机构。

通过采用上述技术方案，工作人员需要清理卡在筛条间隙处的物料时，首先通过翻转机构带动旋转轴转动，接着旋转轴带动多个筛条转动，将多个筛条转动至远离给料机本体出料口一侧，接着工作人员通过调节机构调节相邻两个筛条之间的间距，使卡有物料的相邻筛条之间的间距增大，从而便于物料掉落，待筛条间隙处卡接的物料清除完毕后，将筛条之间的间距调节至初始状态即可；工作人员对筛条间隙处卡住的物料进行清除时，通过翻转机构将筛条移动至给料机本体的外侧，从而便于工作人员操作，且调节机构可快速调节相邻两个筛条之间的间隔，从而进一步方便工作人员及时清理卡在筛条间隙处的物料，进而大大缩减了清理时间，提高了给料机的筛分效率。

可选的，所述翻转机构包括两个固设在给料机本体上的支撑座、同时转动连接在两个支撑座之间的蜗杆、设置在蜗杆一端的驱动电机、套设在旋转轴一端的蜗轮；

所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮与旋转轴固定连接，所述驱动电机的输出轴与蜗杆一端固定连接，所述驱动电机的外壳与给料机本体固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过翻转机构带动旋转轴转动时，首先启动驱动电机，接着驱动电机的输出轴带动与其固定连接的蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮即可带动与其固定连接的旋转轴转动；且蜗轮、蜗杆采用多齿啮合传动、传动平稳、噪音小并且具有自锁性，可使筛条保持合适角度，从而便于工作人员对筛条进行清理。

可选的，所述蜗杆与支撑座之间设置有轴承，所述轴承内圈与蜗杆固定连接、外圈与支撑座固定连接。

通过采用上述技术方案，轴承不仅对蜗杆的转动起支撑作用，而且其降低了蜗杆与支撑座之间的磨损，提高了蜗杆和支撑座的使用寿命。

可选的，所述调节机构包括固设在旋转轴外侧壁上的花键、多个套设在旋转轴上的套筒；多个所述套筒与多个筛条一一对应，所述套筒与对应的筛条固定连接，所述套筒内侧壁上开设有花键槽，所述花键插接至花键槽内，所述给料机本体的内底壁上开设有多个抵接槽，多个所述抵接槽与多个筛条一一对应，所述筛条插接至对应的抵接槽内。

通过采用上述技术方案，工作人员需要通过调节机构调节相邻两个筛条之间的间距时，将套筒位于花键上滑移，套筒即可带动与其固定连接的筛条移动，从而对相邻两个筛条之间的间距进行调节；且花键方便了工作人员进行筛条的安装、拆卸和维护，同时花键又能带动套筒和筛条的转动，且不影响套筒和筛条位于花键上滑移，并且花键强度高，连接牢固；当筛条插接至抵接槽内后，抵接槽用于使筛条不易位于旋转轴上滑移，从而使相邻两个筛条之间的间距固定，提高筛条的筛选稳点性。

可选的，所述花键与旋转轴一体成型。

通过采用上述技术方案，一体成型设置连接牢固、强度高、使用稳定，从而使花键和旋转轴两者连接更牢固，进而提高了调节机构的稳定性。

可选的，相邻两个所述筛条之间固设有伸缩杆。

通过采用上述技术方案，伸缩杆不仅对相邻两个筛条之间起一定的支撑作用，加强筛条中间部位的支撑强度，提高筛条的承重能力，且伸缩杆具有伸缩功能，从而不影响调节相邻两个筛条之间的间距，提高了筛条的稳定性。

可选的，所述伸缩杆与筛条的连接处固设有过渡凸台。

通过采用上述技术方案，过渡凸台增大了伸缩杆与筛条之间的连接面积，减小了应力集中，使伸缩杆与筛条的连接处不易断裂，提高了伸缩杆与筛条之间连接的稳定性。

可选的，所述抵接槽开口处开设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角为筛条插入抵接槽内时起导向和定位的作用，方便工作人员将筛条插入抵接槽。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员对筛条间隙处卡住的物料进行清除时，通过翻转机构将筛条移动至给料机本体的外侧，从而便于工作人员操作，且调节机构可快速调节相邻两个筛条之间的间隔，从而进一步方便工作人员及时清理卡在筛条间隙处的物料，进而大大缩减了清理时间，提高了给料机的筛分效率；

2.当筛条插接至抵接槽内后，抵接槽用于使筛条不易位于旋转轴上滑移，从而使相邻两个筛条之间的间距固定，提高筛条的筛选稳点性；

3.伸缩杆不仅对相邻两个筛条之间起一定的支撑作用，加强筛条中间部位的支撑强度，提高筛条的承重能力，且伸缩杆具有伸缩功能，从而不影响调节相邻两个筛条之间的间距，提高了筛条的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中棒条式给料机的结构示意图；

图2是表示翻转机构的局部结构示意图；

图3是表示调节机构的局部结构示意图。

附图标记说明：1、给料机本体；11、出料口；12、抵接槽；13、倒角；2、旋转轴；3、筛条；4、调节机构；41、花键；42、套筒；421、花键槽；43、伸缩杆；44、过渡凸台；5、翻转机构；51、支撑座；52、蜗杆；53、驱动电机；54、蜗轮；55、轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种棒条式给料机。参照图1，棒条式给料机包括给料机本体1，给料机本体1出料口11一侧设置有旋转轴2，旋转轴2与给料机本体1转动连接。旋转轴2上设置有多个筛条3，多个筛条3与旋转轴2滑移连接；相邻两个筛条3之间设置有调节机构4，调节机构4用于调节两个筛条3之间的间距。旋转轴2与给料机本体1之间设置有翻转机构5，翻转机构5用于带动旋转轴2转动。

工作人员需要清理卡在筛条3间隙处的物料时，首先通过翻转机构5带动旋转轴2转动，接着旋转轴2带动多个筛条3转动，将多个筛条3转动至给料机本体1的外侧，便于工作人员操作，接着工作人员通过调节机构4调节相邻两个筛条3之间的间距，使卡有物料的相邻筛条3之间的间距增大，从而便于卡住的物料掉落，大大缩减了清理时间，待筛条3间隙处卡接的物料清除完毕后，再次通过调节机构4将筛条3之间的间距调节至初始状态即可。

参照图1和图2，翻转机构5包括两个固设在给料机本体1上的支撑座51，两个支撑座51之间设置有蜗杆52，蜗杆52与两个支撑座51同时转动连接。蜗杆52一端设置有驱动电机53，驱动电机53的输出轴与蜗杆52一端固定连接，驱动电机53的外壳与给料机本体1固定连接。旋转轴2一端套设有蜗轮54，蜗轮54与旋转轴2固定连接，且蜗杆52与蜗轮54相互啮合。蜗杆52与支撑座51之间设置有轴承55，轴承55内圈与蜗杆52固定连接、外圈与支撑座51固定连接，轴承55不仅用于对蜗杆52的转动起支撑作用，而且用于降低蜗杆52与支撑座51之间的磨损，提高蜗杆52和支撑座51的使用寿命

工作人员通过翻转机构5带动旋转轴2转动时，首先启动驱动电机53，接着驱动电机53的输出轴带动与其固定连接的蜗杆52转动，蜗杆52带动蜗轮54转动，蜗轮54即可带动与其固定连接的旋转轴2转动，且蜗轮54、蜗杆52具有自锁性，可使筛条3旋转后的角度固定，便于工作人员对筛条3进行清理。

参照图1和图3，调节机构4包括多个设置在旋转轴2外侧壁上的花键41，多个花键41沿旋转轴2的周向均匀间隔分布，且多个花键41与旋转轴2一体成型。旋转轴2上套设有多个套筒42，套筒42与旋转轴2滑移连接，多个套筒42与多个筛条3一一对应，套筒42与对应的筛条3固定连接，且套筒42内侧壁上开设有花键槽421，花键41插接至花键槽421内。

参照图3，相邻两个筛条3之间固设有伸缩杆43，伸缩杆43不仅用于对相邻两个筛条3之间起一定的支撑作用，提高筛条3的承重能力，而且伸缩杆43具有伸缩功能，不影响调节相邻两个筛条3之间的间距。伸缩杆43与筛条3的连接处固设有过渡凸台44，过渡凸台44用于增大伸缩杆43与筛条3之间的连接面积，减小应力集中，使伸缩杆43与筛条3的连接处不易断裂。

参照图3，给料机本体1的内底壁上开设有多个抵接槽12，多个抵接槽12与多个筛条3一一对应，筛条3插接至对应的抵接槽12内。抵接槽12开口处开设有倒角13，倒角13用于为筛条3插入抵接槽12内时起导向和定位的作用，方便工作人员将筛条3插入抵接槽12内。

工作人员需要通过调节机构4调节相邻两个筛条3之间的间距时，将套筒42位于花键41上滑移，套筒42即可带动与其固定连接的筛条3移动，筛条3即可带动伸缩杆43伸缩，从而对相邻两个筛条3之间的间距进行调节；待将相邻筛条3之间卡住的物料清除完毕后，使筛条3之间的间距恢复至初始状态，随后通过翻转机构5，使筛条3插接至对应抵接槽12内即可。

本申请实施例一种棒条式给料机的实施原理为：工作人员需要清理卡在筛条3间隙处的物料时，首先启动驱动电机53，接着驱动电机53控制翻转机构5带动旋转轴2转动，接着旋转轴2带动多个筛条3转动，使多个筛条3脱离抵接槽12，并转动至远离给料机本体1出料口11一侧，接着工作人员通过调节机构4调节相邻两个筛条3之间的间距，使卡有物料的相邻筛条3之间的间距增大，从而便于物料掉落，待筛条3间隙处卡接的物料清除完毕后，将筛条3之间的间距调节至初始状态即可；工作人员对筛条3间隙处卡住的物料进行清除时，通过翻转机构5将筛条3移动至给料机本体1的外侧，从而便于工作人员操作，且调节机构4可快速调节相邻两个筛条3之间的间隔，从而进一步方便工作人员及时清理卡在筛条3间隙处的物料，进而大大缩减了清理时间，提高了给料机的筛分效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棒条式给料机，其特征在于：包括给料机本体(1)、转动连接在给料机本体(1)出料口(11)一侧的旋转轴(2)、多个滑移连接在旋转轴(2)上的筛条(3)、设置在旋转轴(2)与给料机本体(1)之间用于带动旋转轴(2)转动的翻转机构(5)、设置在相邻两个筛条(3)之间用于调节两个筛条(3)之间间距的调节机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种棒条式给料机，其特征在于：所述翻转机构(5)包括两个固设在给料机本体(1)上的支撑座(51)、同时转动连接在两个支撑座(51)之间的蜗杆(52)、设置在蜗杆(52)一端的驱动电机(53)、套设在旋转轴(2)一端的蜗轮(54)；

所述蜗杆(52)与蜗轮(54)相互啮合，所述蜗轮(54)与旋转轴(2)固定连接，所述驱动电机(53)的输出轴与蜗杆(52)一端固定连接，所述驱动电机(53)的外壳与给料机本体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种棒条式给料机，其特征在于：所述蜗杆(52)与支撑座(51)之间设置有轴承(55)，所述轴承(55)内圈与蜗杆(52)固定连接、外圈与支撑座(51)固定连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种棒条式给料机，其特征在于：所述调节机构(4)包括固设在旋转轴(2)外侧壁上的花键(41)、多个套设在旋转轴(2)上的套筒(42)；多个所述套筒(42)与多个筛条(3)一一对应，所述套筒(42)与对应的筛条(3)固定连接，所述套筒(42)内侧壁上开设有花键槽(421)，所述花键(41)插接至花键槽(421)内，所述给料机本体(1)的内底壁上开设有多个抵接槽(12)，多个所述抵接槽(12)与多个筛条(3)一一对应，所述筛条(3)插接至对应的抵接槽(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种棒条式给料机，其特征在于：所述花键(41)与旋转轴(2)一体成型。

6.根据权利要求4所述的一种棒条式给料机，其特征在于：相邻两个所述筛条(3)之间固设有伸缩杆(43)。

7.根据权利要求6所述的一种棒条式给料机，其特征在于：所述伸缩杆(43)与筛条(3)的连接处固设有过渡凸台(44)。

8.根据权利要求4所述的一种棒条式给料机，其特征在于：所述抵接槽(12)开口处开设有倒角(13)。

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