CN215390412U - 双组份点胶供料装置及点胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双组份点胶供料装置及点胶设备，其中，该双组份点胶供料装置包括基座、第一料筒组件、第二料筒组件、第一直线模组及第二直线模组，第一料筒组件和第二料筒组件固定在基座上，第一料筒组件包括第一料筒及第一推料杆，第一料筒适于盛装第一胶水，第一推料杆的一端可滑动设在第一料筒内；第二料筒组件包括第二料筒及第二推料杆，第二料筒适于盛装第二胶水，第一推料杆的一端可滑动设在第一料筒内；第一直线模组和第二直线模组固定在基座上，第一直线模组与第一推料杆的另一端连接，第二直线模组与第二推料杆的另一端连接。根据本实用新型的双组份点胶供料装置，精度高，容易控制，此外，结构也更加简单。

Description

双组份点胶供料装置及点胶设备

技术领域

本实用新型涉及点胶设备，尤其涉及一种双组份点胶供料装置及点胶设备。

背景技术

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

双组份点胶阀是一种能够将两种不同胶水按预定比例混合在一起，再施加在待点胶产品上的点胶设备，双组份点胶阀配置有双组份供料装置，包括两个料筒及加压件，相关技术中，通常采用气缸对料筒进行加压，以将胶体挤出。然而，气缸是以气源作为动力，气源通过气路连接至气缸，对于一个企业而言，在加工场所内通常配置一个气源，将其他各个用气设备连接至该气源，由此，容易引起气路的气压不稳定等问题，气压的不稳定，进而导致气缸的运动精度回到显著影响。而对于双组份点胶工艺而言，两种组分的混合比例需要严格控制，因此，气缸的运动精度会影响两种组分混合比例的精度控制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种双组份点胶供料装置及点胶设备。

为实现上述目的，一方面，根据本实用新型实施例的双组份点胶供料装置，包括：

基座；

第一料筒组件和第二料筒组件，所述第一料筒组件和第二料筒组件固定在所述基座上，所述第一料筒组件包括第一料筒及第一推料杆，所述第一料筒适于盛装第一胶水，所述第一推料杆的一端可滑动设在所述第一料筒内；所述第二料筒组件包括第二料筒及第二推料杆，所述第二料筒适于盛装第二胶水，所述第一推料杆的一端可滑动设在所述第一料筒内；

第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组和第二直线模组固定在所述基座上，所述第一直线模组与所述第一推料杆的另一端连接，所述第二直线模组与所述第二推料杆的另一端连接。

根据本实用新型实施例提供的双组份点胶供料装置，通过第一直线模组驱动第一推料杆，第二直线模组驱动第二推料杆，由于第一直线模块和第二直线模组为电机驱动，相对于气缸而言，不会到气压影响，因此，比例控制精度高，容易控制，此外，结构也更加简单。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一直线模组包括第一电机、第一丝杆、第一导轨及第一滑块，所述第一丝杆与所述第一电机连接，所述第一导轨沿所述第一丝杆的轴向延伸，所述第一滑块与所述第一导轨滑动配合，且所述第一滑块与所述第一丝杆螺纹配合；所述第一推料杆的所述另一端与所述第一滑块固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二直线模组包括第二电机、第二丝杆、第二导轨及第二滑块，所述第二丝杆与所述第二电机连接，所述第二导轨沿所述第二丝杆的轴向延伸，所述第二滑块与所述第二导轨滑动配合，且所述第二滑块与所述第二丝杆螺纹配合；所述第二推料杆的所述另一端与所述第二滑块固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，还包括出胶头、第一三通球阀及第二三通球阀，所述出胶头具有第一出胶通道和第二出胶通道，所述第一出胶通道的入口与所述第一料筒的出胶端连接，所述第二出胶通道的入口与所述第二料筒的出较端连接；

所述第一三通球阀连接在所述第一出胶通道的出口，所述第二三通球阀连接在所述第二出胶通道的出口。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一直线模组和第二直线模组在所述基座的宽度方向上并排布置；

所述基座宽度方向的一侧设有两个第一限位感应器，两个所述第一限位感应器沿所述基座的长度方向间隔设置，所述第一滑块上设有第一感应片，所述第一感应片可随所述第一滑块在两个所述第一限位感应器之间运动；

所述基座宽度方向的另一侧设有两个第二限位感应器，两个所述第二限位感应器沿所述基座的长度方向间隔设置，所述第二滑块上设有第二感应片，所述第二感应片可随所述第二滑块在两个所述第二限位感应器之间运动。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座上设有第一直线轴承和第二直线轴承，所述第一推料杆可滑动套配在所述第一直线轴承内，所述第二推料杆可滑动套配在所述第二直线轴承内。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座上设有第一卡座及第二卡座，所述第一卡座和第二卡座在所述基座的长度方向上相对布置；

所述第一料筒和第二料筒的一端从侧向卡入并固定在所述第一卡座上，所述第一料筒和第二料筒的另一端从侧向卡入并固定在所述第二料筒上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一料筒和第二料筒具有一共同的出胶端；

所述第一卡座上设有缺口槽，所述第一料筒和第二料筒共同的出胶端从侧向卡入至所述缺口槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一推料杆的所述一端设有第一推料头，所述第二推料杆的所述一端设有第二推料头。

另一方面，根据本实用新型实施例的点胶设备，具有如上所述的双组份点胶供料装置。

根据本实用新型实施例提供的点胶设备，具有上述双组份点胶供料装置，由于第一直线模块和第二直线模组为电机驱动，相对于气缸而言，不会到气压影响，因此，比例控制精度高，容易控制，此外，结构也更加简单。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例双组份点胶供料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例双组份点胶供料装置的分解图；

图3是本实用新型实施例双组份点胶供料装置的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图。

附图标记：

10、基座；

11、第一限位感应器；

12、第二限位感应器；

13、第一直线轴承；

14、第二直线轴承；

20、第一料筒组件；

201、第一料筒；

202、第一推料杆；

2021、第一推料头；

21、第二料筒组件；

211、第二料筒；

212、第二推料杆；

2121、第二推料头；

30、第一直线模组；

301、第一电机；

302、第一丝杆；

303、第一导轨；

304、第一滑块；

31、第二直线模组；

311、第二电机；

312、第二丝杆；

313、第二导轨；

314、第二滑块；

40、出胶头；

H401、第一出胶通道；

H402、第二出胶通道；

50、第一三通球阀；

51、第二三通球阀；

60、第一卡座；

61、第二卡座；

70、第二感应片。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的双组份点胶供料装置。

参照图1至图4所示，根据本实用新型实施例提供的双组份点胶供料装置，包括基座10、第一料筒组件20、第二料筒组件21、第一直线模组30及第二直线模组31。

具体地，第一料筒组件20和第二料筒组件21固定在所述基座10上，所述第一料筒组件20包括第一料筒201及第一推料杆202，所述第一料筒201适于盛装第一胶水，所述第一推料杆202的一端可滑动设在所述第一料筒201内，通过第一推料杆202可以将第一料筒201内的第一胶水挤出；所述第二料筒组件21包括第二料筒211及第二推料杆212，所述第二料筒211适于盛装第二胶水，所述第一推料杆202的一端可滑动设在所述第一料筒201内，通过第二推料杆212可以将第二料筒211内的第二胶水挤出。

第一直线模组30和第二直线模组31固定在所述基座10上，所述第一直线模组30与所述第一推料杆202的另一端连接，所述第二直线模组31与所述第二推料杆212的另一端连接。也就是说，第一直线模组30与第一推料杆202连接，可以驱动第一推料杆202运动，进而使得第一推料杆202将第一料筒201内的第一胶水挤出，第二直线模组31与第二推料杆212连接，可以驱动第二推料杆212运动，进而使得第二推料杆212将第二料筒211内的第二胶水挤出。

在具体应用中，第一料筒201的出胶端可以通过管路连接至双组份点胶阀的第一进胶口，第二料筒211的出胶端可以通过管路连接至双组份点胶阀的第二进胶口，如此，第一直线模组30驱动第一推料杆202向第一料筒201内运动时，即可将第一料筒201内的第一胶水挤出，并流向双组份点胶阀的第一进胶口，而第二直线模组31驱动第二推料杆212向第二料筒211内运动时，即可将第二料筒211内的第二胶水挤出，并流向双组份点胶阀的第二进胶口。

根据本实用新型实施例提供的双组份点胶供料装置，通过第一直线模组30驱动第一推料杆202，第二直线模组31驱动第二推料杆212，由于第一直线模块和第二直线模组31为电机驱动，相对于气缸而言，不会到气压影响，因此，比例控制精度高，容易控制，此外，结构也更加简单。

参照图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第一直线模组30包括第一电机301、第一丝杆302、第一导轨303及第一滑块304，所述第一丝杆302与所述第一电机301连接，所述第一导轨303沿所述第一丝杆302的轴向延伸，所述第一滑块304与所述第一导轨303滑动配合，且所述第一滑块304与所述第一丝杆302螺纹配合；所述第一推料杆202的所述另一端与所述第一滑块304固定连接。

第二直线模组31包括第二电机311、第二丝杆312、第二导轨313及第二滑块314，所述第二丝杆312与所述第二电机311连接，所述第二导轨313沿所述第二丝杆312的轴向延伸，所述第二滑块314与所述第二导轨313滑动配合，且所述第二滑块314与所述第二丝杆312螺纹配合；所述第二推料杆212的所述另一端与所述第二滑块314固定连接。

当第一电机301驱动第一丝杆302旋转，第一丝杆302带动第一滑块304沿第一丝杆302的轴向运动，而第一推料杆202连接至第一滑块304，因此，第一滑块304可以驱动第一推料杆202运动而实现将第一料筒201内的第一胶水挤出。当第二电极驱动第二丝杆312旋转时，第二丝杆312带动第二滑块314沿第二丝杆312的轴向运动，而第二推料杆212连接至第二滑块314，因此，第二滑块314可以驱动第二推料杆212运动而实现将第二料筒211内的第二胶水挤出，如此，可以实现第一推料杆202和第二推料杆212地稳定推动，并且，利用第一丝杆302与第一滑块304的螺纹配合，第二丝杆312与第二滑块314的螺纹配合，可以使得挤出的胶量的精度更加高。

参照图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，该双组份点胶供料装置还包括出胶头40、第一三通球阀50及第二三通球阀51，所述出胶头40具有第一出胶通道H401和第二出胶通道H402，所述第一出胶通道H401的入口与所述第一料筒201的出胶端连接，所述第二出胶通道H402的入口与所述第二料筒211的出较端连接。第一三通球阀50连接在所述第一出胶通道H401的出口，所述第二三通球阀51连接在所述第二出胶通道H402的出口。

也就是说，第一料筒201的出胶端连接至出胶头40的第一出胶通道H401的入口，第二料筒211的出胶端连接至出胶头40的第二出胶通道H402的入口，而第一出胶通道H401的出口连接第一三通球阀50，第二出胶通道H402的出口连接第二三通球阀51。在具体应用中，第一三通球阀50可以通过管路连接至双组份点胶阀的第一进胶口，第二三通球阀51可以通过管路连接至双组份点胶阀的第二进胶口，如此，方便于与双组份点胶阀之间的连接，且确保出胶通畅。

参照图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，第一直线模组30和第二直线模组31在所述基座10的宽度方向上并排布置。

基座10宽度方向的一侧设有两个第一限位感应器11，两个所述第一限位感应器11沿所述基座10的长度方向间隔设置，所述第一滑块304上设有第一感应片，所述第一感应片可随所述第一滑块304在两个所述第一限位感应器11之间运动。

基座10宽度方向的另一侧设有两个第二限位感应器12，两个所述第二限位感应器12沿所述基座10的长度方向间隔设置，所述第二滑块314上设有第二感应片70，所述第二感应片70可随所述第二滑块314在两个所述第二限位感应器12之间运动。

当第一感应片随第一滑块304滑动至一个第一限位感应器11时，该第一限位感应器11产生信号，控制器控制第一电机301停止，而当第一感应片随第一滑块304滑动至另一个第一限位感应器11时，该第一限位感应器11产生信号，控制器控制第一电机301停止，如此，可以控制第一滑块304的行程，对应地，即可实现对第一推料杆202行程的控制。当第二感应片70随第二滑块314滑动至一个第二限位感应器12时，该第二限位感应器12产生信号，控制器控制第二电机311停止，而当第二感应片70随第二滑块314滑动至另一个第二限位感应器12时，该第二限位感应器12产生信号，控制器控制第二电机311停止，如此，可以控制第二滑块314的行程，对应地，即可实现对第二推料杆212行程的控制，其结构简单，行程控制可靠。

参照图2所示，在本实用新型的一个实施例中，基座10上设有第一直线轴承13和第二直线轴承14，所述第一推料杆202可滑动套配在所述第一直线轴承13内，所述第二推料杆212可滑动套配在所述第二直线轴承14内，如此，第一直线模组30推动第一推料杆202滑动时更加顺利可靠，第二直线模组31推动第二推料杆212滑动时更加顺利可靠。

参照图1至图2所示，在本实用新型的一个实施例中，基座10上设有第一卡座60及第二卡座61，所述第一卡座60和第二卡座61在所述基座10的长度方向上相对布置。第一料筒201和第二料筒211的一端从侧向卡入并固定在所述第一卡座60上，所述第一料筒201和第二料筒211的另一端从侧向卡入并固定在所述第二料筒211上。

在第一料筒201和第二料筒211安装时，可以第一料筒201和第二料筒211从侧向依次卡在第一卡座60和第二卡座61之间，如此，方便于第一料筒201和第二料筒211的安装，同时，也便于拆卸地第一料筒201和第二料筒211进行更换料。

有利地，第一料筒201和第二料筒211具有一共同的出胶端；所述第一卡座60上设有缺口槽，所述第一料筒201和第二料筒211共同的出胶端从侧向卡入至所述缺口槽，如此，在第一料筒201和第二料筒211的安装时，第一料筒201和第二料筒211共同的出胶端可以卡在缺口槽内，如此，第一料筒201和第二料筒211装配更加稳固可靠。

有利地，第一推料杆202的所述一端设有第一推料头2021，所述第二推料杆212的所述一端设有第二推料头2121，第一推料头2021的直径大于第一推料杆202的直径，第二推料头2121的直径大于第二推料杆212的直径，如此，有利于胶体的挤出。

根据本实用新型实施例的点胶设备，具有如上所述的双组份点胶供料装置。

可以理解的是，本实施例的点胶设备还可以包括双组份点胶阀，第一料筒201的出胶端可以通过管路连接至双组份点胶阀的第一进胶口，第二料筒211的出胶端可以通过管路连接至双组份点胶阀的第二进胶口。

根据本实用新型实施例提供的点胶设备，具有上述双组份点胶供料装置，由于第一直线模块和第二直线模组31为电机驱动，相对于气缸而言，不会到气压影响，因此，比例控制精度高，容易控制，此外，结构也更加简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双组份点胶供料装置，其特征在于，包括：

基座；

第一料筒组件和第二料筒组件，所述第一料筒组件和第二料筒组件固定在所述基座上，所述第一料筒组件包括第一料筒及第一推料杆，所述第一料筒适于盛装第一胶水，所述第一推料杆的一端可滑动设在所述第一料筒内；所述第二料筒组件包括第二料筒及第二推料杆，所述第二料筒适于盛装第二胶水，所述第一推料杆的一端可滑动设在所述第一料筒内；

第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组和第二直线模组固定在所述基座上，所述第一直线模组与所述第一推料杆的另一端连接，所述第二直线模组与所述第二推料杆的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的双组份点胶供料装置，其特征在于，所述第一直线模组包括第一电机、第一丝杆、第一导轨及第一滑块，所述第一丝杆与所述第一电机连接，所述第一导轨沿所述第一丝杆的轴向延伸，所述第一滑块与所述第一导轨滑动配合，且所述第一滑块与所述第一丝杆螺纹配合；所述第一推料杆的所述另一端与所述第一滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述的双组份点胶供料装置，其特征在于，所述第二直线模组包括第二电机、第二丝杆、第二导轨及第二滑块，所述第二丝杆与所述第二电机连接，所述第二导轨沿所述第二丝杆的轴向延伸，所述第二滑块与所述第二导轨滑动配合，且所述第二滑块与所述第二丝杆螺纹配合；所述第二推料杆的所述另一端与所述第二滑块固定连接。

4.根据权利要求1所述的双组份点胶供料装置，其特征在于，还包括出胶头、第一三通球阀及第二三通球阀，所述出胶头具有第一出胶通道和第二出胶通道，所述第一出胶通道的入口与所述第一料筒的出胶端连接，所述第二出胶通道的入口与所述第二料筒的出较端连接；

所述第一三通球阀连接在所述第一出胶通道的出口，所述第二三通球阀连接在所述第二出胶通道的出口。

5.根据权利要求3所述的双组份点胶供料装置，其特征在于，所述第一直线模组和第二直线模组在所述基座的宽度方向上并排布置；

所述基座宽度方向的一侧设有两个第一限位感应器，两个所述第一限位感应器沿所述基座的长度方向间隔设置，所述第一滑块上设有第一感应片，所述第一感应片可随所述第一滑块在两个所述第一限位感应器之间运动；

所述基座宽度方向的另一侧设有两个第二限位感应器，两个所述第二限位感应器沿所述基座的长度方向间隔设置，所述第二滑块上设有第二感应片，所述第二感应片可随所述第二滑块在两个所述第二限位感应器之间运动。

6.根据权利要求1所述的双组份点胶供料装置，其特征在于，所述基座上设有第一直线轴承和第二直线轴承，所述第一推料杆可滑动套配在所述第一直线轴承内，所述第二推料杆可滑动套配在所述第二直线轴承内。

7.根据权利要求1所述的双组份点胶供料装置，其特征在于，所述基座上设有第一卡座及第二卡座，所述第一卡座和第二卡座在所述基座的长度方向上相对布置；

所述第一料筒和第二料筒的一端从侧向卡入并固定在所述第一卡座上，所述第一料筒和第二料筒的另一端从侧向卡入并固定在所述第二料筒上。

8.根据权利要求7所述的双组份点胶供料装置，其特征在于，所述第一料筒和第二料筒具有一共同的出胶端；

所述第一卡座上设有缺口槽，所述第一料筒和第二料筒共同的出胶端从侧向卡入至所述缺口槽。

9.根据权利要求1所述的双组份点胶供料装置，其特征在于，所述第一推料杆的所述一端设有第一推料头，所述第二推料杆的所述一端设有第二推料头。

10.一种点胶设备，其特征在于，具有如权利要求1至9中任一项所述的双组份点胶供料装置。

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